Розрахункове значення коефіцієнтів

Тертя для различных материалів

 

Материалы колес	Условия работы	f	, Н/мм
Сталь по стали	В масле	0,04+0,05	-
Чугун по чугуну	В масле	0,04-0,05	-
Сталь по стали	Всухую	0,1+0,15	-
Чугун по чугуну	Всухую	0,1-0,15	-
Текстолит по стали или чугуну	Всухую	0,1+0,25	20-25
Фибра по стали или чугуну	Всухую	0,15-0,33	25-30

 

 

Таблиця 3

 

2.7.3. Рекомендовані перетини пасок по ГОСТ 1284-68

 

Передаваемая мощность, кВт	При скорости ремня v м/с
до 5	5-10	свыше 10
До 1 включительно	О,А	О,А	О
Свыше 1 до 2	О,А,Б	О,А	О,А
Свыше 2 до 4	Б,В	О,А,Б	О,А
Свыше 4 до 7,5	В	А,Б	А,Б
Свыше 7,5 до 15	-	Б,В	Б,В
Свыше 15 до 30	-	В,Г	В,Г
Свыше 30 до 60	-	Г,Д	В,Г
Свыше 60 до 120	-	Д	Г,Д
Свыше 120 до 200	-	Д,Е	Г,Д
Свыше 200	-	-	Д,Е

 

 

Таблиця 4

 

2.7.4. Значення діаметрів по ГОСТ 1284-68

 

Профиль ремня	Угол желобка под ремень
О	А	Б	В	Г	Д	Е
62-72	90-112	125-160		-	-	-
80-100	125-160	180-224	224-315	315-450	500-560	-
112-160	180-400	250-500	355-630	500-900	630-1200	800-1400

 

Таблиця 5

 

2.7.5. Перетин клиновых пасок по ГОСТ 1284-68

 

Размеры, мм	Сечение ремня
О	А	Б	В	Г	Д	Е
ар	8,5
а
h			10,5	13,5		23,5
Y0	2,1	2,8		4,8	6,9	8,3
F	0,48	0,81	1,38	2,3	4,76	6,92	-

 

 

Таблиця 6

 

2.7.6. Стандартні довжини клинових пасок (по ГОСТ 1284-68) в мм

 

Внутр. длина	Сечение ремня	Допускаемое отклонение	Макс длина DL	Внутр. длина	Сечение (тип) ремня	Допускаемое отклонение	Макс длина DL
	О,А	+14 -8			О,А,Б   О,А,Б,В	+25 -15     +30 -15	7,5
					А,Б,В	+40 -20
	О,А,Б				А,Б,В,Г     Б,В,Г
		+18 -12			Б,В,Г,Д	+50 -25	12,5
					В,Г,Д,Е	+60 -30	12,5
					Г,Д,Е	+87,5	17,5
					Д,Е	-52,5

 

Примітки:

1. Розрахункова довжина минає крізь центр ваги.

2. При довжинах до 1700 мм розрахункова довжина равна внутрішній довжині плюс 25 мм для

перетину О; 33 мм – для перетину А; 40 мм – для перетину Б.

3. DL – різниця між довжинами пасів одного комплекту.

 

 

Таблиця 7

 

2.7.7. Потужність N₀ кВт, яка передається клиновым пасом в

Залежності від діаметру меньшего шкива и скорости

паса (по ГОСТ 1284-68)

 

Диаметр меньшего шкива, мм	V скорость, м/с
Ремень сечения О
	0,07	0,15	0,19	0,25	0,36	0,48	0,59	0,71	0,88	1,01	1,07	1,09	1,07
	0,08	0,17	0,21	0,27	0,39	0,54	0,66	0,79	0,96	1,1	1,18	1,21	1,08
	0,09	0,2	0,24	0,31	0,45	0,6	0,6	0,64	0,85	1,04	1,29	1,32	1,32
и более	0,10	0,21	0,26	0,34	0,42	0,66	0,82	0,95	1,14	1,31	1,4	1,43	1,46
Ремень сечения А
	0,13	0,24	0,36	0,47	0,59	0,85	1,04	1,19	1,33	1,34	1,33	1,31	1,28
	0,15	0,28	0,41	0,54	0,66	0,99	1,18	1,33	1,51	1,59	1,64	1,65	1,65
	0,17	0,32	0,46	0,6	0,74	1,1	1,32	1,49	1,69	1,87	1,96	1,99	1,99
и более	0,2	0,36	0,52	0,67	0,81	1,24	1,47	1,65	1,87	2,1	1,21	2,25	2,28
Ремень сечения Б
	-	0,45	0,63	0,83	1,02	1,52	1,84	2,13	2,43	2,58	2,58	2,54	2,50
	-	0,48	0,7	0,91	1,12	1,69	2,06	2,43	2,80	3,05	3,1	3,05	3,05
	-	0,53	0,77	1,01	1,25	1,85	2,23	2,59	3,08	3,38	3,54	3,64	3,64
и более	-	0,58	0,83	1,08	1,32	1,97	2,41	2,77	3,28	3,72	3,94	4,09	4,08
Ремень сечения В
	-	0,88	1,25	1,62	1,98	2,94	3,6	4,16	4,8	5,3	5,52	5,52	5,5
	-	1,03	1,4	1,77	2,14	3,24	3,98	4,00	5,41	5,98	6,25	6,3	6,25
	-	1,18	1,59		2,41	3,64	4,45	5,26	6,24	6,74		7.1	7,10
и более	-	1,29	1,75	2,22	2,67	3,04	4,95	5,8	6,77	7,41	7,72	7,78	8,00
Ремень сечения Г
	-	-	-	-	3,98	5,78	7,00	8,00	9,20	9,90	9,95	9,82	9,70
	-	-	-	-	4,55	6,75	8,15	9,3	10,65	11,8	12,14	12,2	12,2
	-	-	-	-	5,07	7,50	9,10	10,5	12,3	13,7	14,35	14,55	14,5
и более	-	-	-	-	5,45	8,15	9,95	11,4	13,25	14,7	15,4	15,7	15,8

 

 

Таблиця 8

 

2.7.8. Значення коефіцієнту к_a (по ГОСТ 1284-68)

 

Угол обхвата в град.	Поправочный коэффициент	Угол обхвата в град.	Поправочный коэффициент
	1,00 0,98 0,96 0,98 0,8 0,87		0,83 0,79 0,74 0,68 0,62 0,56

Таблиця 9

 

2.7.9. Значення коефіцієнту к₂

 

Характер нагрузки	Наименование машин	Род двигателя на ведущем валу
Электродвигатели постоянного тока, переменного тока, однофазные с короткозамкнутым ротором. Турбины водяные и паровые	Электродвигатели переменного тока, асинхронные с контактными кольцами. Двигатели внут- реннего сгорания, паровые машины. Приводы от трансмиссионного вала
Легкая пусковая нагрузка до 125% нормальной. Почти постоянная нагрузка.     Пусковая нагрузка до 150% нормальной. Колебания рабочей нагрузки.     Пусковая нагрузка до 200% нормальной. Значительные колебания рабочей нагрузки.   Пусковая нагрузка до 300% нормальной. Весьма ненормальная, ударная нагрузка.	Вентиляторы и воздуходувы. Насосы и компрессоры центробежные и ротационные. Токарные, сверлильные и шлифовальные станки. Динамомашины (генераторы) Ленточные транспортёры. Лёгкие трансмиссионные приводы. Станки фрезерные, зуборезные и автоматы. Поршневые насосы и компрессоры с относительно тяжёлыми маховиками. Пластинчатые пластичные транспортеры   Реверсионные приводы, строгательные, долбежные, зубодолбёжные станки. Поршневые насосы с легкими маховиками. Транспортеры винтовые и скребковые. Элеваторы, винтовые эксцентриковые прессы с относительно тяжелым маховиком. Ткацкие, прядильные станки.   Подъемники, экскаваторы, драги, бегуны-глиномялки. Лесопильные рамы. Жерновые, шаровые, вальцовые мельницы	1,0(0,8) 0,9(0,7) 0,8(0,6) 0,7(0,5)	0,9(0,7) 0,8(0,6) 0,7(0,5) 0,6(0,4)

 

Таблиця 10

 

2.7.10. Шкиви для клинових пасів по ГОСТу 1284-68. Розміри, мм

 

Сечение ремня	Размеры канавок	Угол канавок
с	е	t	s	kmin	34°	36°	38°	40°
O А Б В Г Д Е	2,5 3,5 8,5 12,5	12,5 28,5	37,5 44,5	12,5	-	63-70 90-112 125-160 - - -	80-100 125-160 180-224 224-315 315-450 -	112-160 180-400 250-500 355-630 500-900 630-1120 800-1400

 

 

Таблиця 11

 

Розрахункові діаметри шківів клинових пасів і

припускаємі їх відхилення, мм ГОСТ 1284-68

 

Д	DД	Д	DД	Д	DД	Д	DД	Д	DД	Д	DД
	+0,8   +1		+1,5   +2		+3   +4		+5   +8		+7		+9   +10

 

Таблиця 12

 

Передаточне відношення

для стандартних редукторів і ГОСТ 2185-66

 

1-й ряд ……1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8

2-й ряд ……1,12; 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 7,1; 9

 

Таблиця 13

 

Міжвісева відстань для циліндричних

зубчастих передач а_w ГОСТ 2185-66

 

1-й ряд ……40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 315, 400, 500

2-й ряд ……140, 180, 225, 280, 355, 450, 560, 710.

 

Таблиця 14

 

2.7.14. Стандартні значення по ряду (по ГОСТ 6336-69)

 

10; 10,5; 11; 11,5; 12; 13;14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30;32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 52; 55; 60; 63; 65; 70; 75; 80; 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 160, 160.

 

Таблиця 15

 

Механічні характеристики сталей, які рекомендуються