Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Структура машиностроительного производстваСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
В этот теме изучаются следующие вопросы: – понятие о производственной системе и производственном процессе; – машиностроительное предприятие, типы и виды производства; – структура технологического процесса.
Производственная система представляет собой совокупность технологического оборудования с системой обеспечения функционирования производства, предназначенную для изготовления изделий определенной номенклатуры. Организационная структура производственной системы содержит следующие уровни: завод, цех, участок и линия. Производственная система, включающая комплекс производственных участков и вспомогательных подразделений, предназначена для изготовления продукции требуемого качества и заданной программы выпуска с наименьшими затратами. Структуру и параметры производственной системы выбирают при проектировании в зависимости от сложности и разнообразия конструкций изготавливаемых изделий, объема их выпуска и условий производства. Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. В модели производственного процесса присутствуют следующие элементы: предмет труда – заготовка; продукт труда – деталь; технологическая система (ТС). Обычно производственный процесс того или иного подразделения соотносят с основной продукцией. С ней же связывают систему показателей и вводят деление данного процесса на основные и вспомогательные процессы. Под основными понимают те процессы, которые связаны с качественными преобразованиями основного предмета труда; остальные процессы считают вспомогательными, т.е. обслуживающими основной. Каждый производственный процесс имеет внутреннее строение, т.е. совокупность взаимосвязанных технологических процессов. К основным этапам производственного процесса могут быть отнесены следующие: получение и складирование заготовок, доставка их к рабочим позициям (местам), различные виды обработки, перемещение полуфабрикатов между рабочими позициями (местами), контроль качества, хранение на складах, сборка изделий, испытание, регулировка, окраска, отделка, упаковывание и отправка. Различные этапы производственного процесса на машиностроительном заводе могут выполняться в отдельных цехах или в одном цехе. В первом случае производственный процесс изготовления продукции делят на части и соответственно называют производственным процессом, выполняемым, например, в заготовительном, сборочном, механическом цехе и т.д. Во втором случае процесс называют комплексным производственным. Машиностроительное предприятие состоит из отдельных производственных единиц, цехов и различных служб. Структурной основой машиностроительного предприятия является цех, представляющий собой совокупность производственных участков. Производственный участок объединяет группу рабочих мест. Рабочее место – элементарная единица структуры предприятия, где размещаются исполнители работы, технологическое оборудование, оснастка и предметы труда. Состав цехов, сооружений завода определяется назначением выпускаемой продукции, характером технологических процессов, требованиями к качеству изделий и другими производственными факторами, а также в значительной мере степенью специализации производства и кооперирования предприятия с другими предприятиями и смежными производствами. Специализация означает сосредоточение большого объема выпуска строго определенных видов продукции на каждом предприятии. Кооперирование предусматривает обеспечение заготовками (отливками, коваными и штампованными заготовками), комплектующими агрегатами, различными приборами и устройствами, изготовляемыми на других специализированных предприятиях. Если предприятие получает отливки в порядке кооперирования, то в его составе не будет литейных цехов. Машиностроительное предприятие характеризуется также установленной программой выпуска продукции. Программа выпуска продукции –это установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени. Объем выпуска продукции – количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени (год, квартал, месяц). В зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции различают следующие типы производства: единичное, серийное и массовое. Под единичным производством машин, деталей или заготовок понимают изготовление, характеризуемое малым объемом выпуска. При этом в дальнейшем их повторное изготовление и ремонт по неизменяемым чертежам, как правило, не предусматривается. Так, выпуск экспериментальных образцов машин, прессов, нестандартного оборудования и т.п. относят к единичному производству. Под серийным производством машин, деталей или заготовок понимают их изготовление или ремонт по неизменяемым чертежам периодически повторяющимися партиями в течение продолжительного промежутка времени. В свою очередь, серийное производство в зависимости от количества изделий в партии подразделяют намелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Под массовым производством машин, деталей или заготовок понимают их непрерывное изготовление или ремонт в больших объемах по неизменяемым чертежам продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна и та же операция. Для массового производства характерны узкая номенклатура и большой объем выпуска изделий. В машиностроении различают два вида организации производства: поточный и непоточный. Поточный метод работы наиболее полно реализуется в одноименном производстве. Для мелкосерийного и единичного производства характерен непоточный метод работы, когда использование поточного метода невозможно из-за незначительных объемов выпуска, частых смен изделий. Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (изделия). К предметам труда относятся заготовки и изделия. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. Технологический процесс представляет собой совокупность различных операций, в результате которых изменяются размеры, форма, свойства предмета труда, выполняется соединение деталей в сборочные единицы и изделия, осуществляется контроль требований чертежа и технических условий. Технологические процессы подразделяются: по организации производства – на единичные, типовые, групповые; по уровню достижений науки и техники – базовые, перспективные, рабочие; по стадии разработки – проектные, временные, стандартные; по детализации описания – с маршрутным, маршрутно-операционным и операционным описанием. Единичный – технологический процесс изготовления и ремонта единичного изделия независимо от типа производства. Типовой – процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Групповой – процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными и технологическими признаками. К конструктивным признакам относятся: форма, размеры, точность, микронеровность, твердость, коррозионная стойкость. К технологическим признакам относятся: вид заготовки, метод обработки. Маршрутное описание технологического процесса – сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Маршрутно-операционное – сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием операций в других технологических документах. Операционное – полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. По структуре технологический процесс обычно делится на законченные части, выполняемые на одном рабочем месте и называемые технологическими операциями. В организационном смысле технологическая операция является основным элементом производственного планирования и учета. Технологическая операция– законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (или с использованием одной технологической системы). Операция является важной частью ТП, так как планирование производства и оплата труда происходит по операциям. Технологическая норма устанавливается также по операциям. Технологическая операция может состоять из одного или нескольких технологических переходов. Технологический переход может осуществляться за один или несколько рабочих ходов. Прием – часть операции, непосредственно связанная с подготовкой станка к выполнению отдельных переходов (подвод инструмента, пуск станка, останов его и т.д.). Приемы учитываются при нормировании времени. При выполнении технологической операции часто необходимо перезакреплять и изменять положение заготовки относительно рабочих органов станка или инструмента. Для этого введены понятия «установ» и «позиция». Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы. Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования. Последовательность этапов изготовления деталей. Технологический процесс изготовления детали включает в себя целенаправленные действия поэтапного преобразования сырья или исходного конструкционного материала в готовую деталь. Основным этапом придания конструкционному материалу требуемой чертежом геометрической формы детали является формообразование. В зависимости от степени приближения к форме и размерам детали различают первичное, промежуточное и окончательное формообразование. Первичное формообразование –придание «бесформенному» исходному конструкционному материалу формы и размеров исходной заготовки, подлежащей дальнейшей обработке. Промежуточное формообразование –придание исходной заготовке формы и размеров, близких к форме и размерам готовой детали. Окончательное формообразование –преобразование заготовки (полуфабриката) в деталь, форма и размеры которой полностью соответствуют требованиям чертежа. При получении деталей с использованием ряда точных технологических методов промежуточное формообразование не предусматривается, оно заменяется окончательным. При изготовлении деталей из композиционных материалов формообразование совмещается с процессом получения самих конструкционных материалов. Формообразование с применением методов порошковой металлургии, пластического деформирования материала, литья, наплавки, напыления сопровождается одновременно изменением свойств предмета труда – свойств поверхности и (или) материала. В зависимости от состояния сырья и исходных конструкционных материалов различают формообразование из парообразного, жидкого и твердого состояний. Так, ряд методов нанесения покрытий основан на осаждении и конденсации из парогазовой смеси или фазы. Методы литья, сварки, наплавки связаны с формообразованием из жидкого состояния. К формообразованию в твердом состоянии относятся методы пластического деформирования, методы резания, а также электрохимические и электрофизические методы. Особое место занимает формообразование композиционных материалов, получаемых объемным сочетанием химически разнородных компонентов с четкой границей раздела между ними. Обычно эти компоненты бывают в виде порошков, волокон, гранул, нитей и (или) тканей в сочетании с жидкоподвижными связующими. Формообразование композиционных материалов осуществляют методами порошковой металлургии, а также пропиткой расплавленными металлами пористых каркасов, электролитическим осаждением, литьем под давлением и т.д.
Вопросы для самопроверки 1. Перечислите основные функциональные части машины. 2. Объясните понятие служебное назначение машины. 3. Что понимается под качеством машины? 4. Перечислите основные группы показателей качества продукции. 5. Что понимается под термином «изделие»? 6. Что такое жизненный цикл изделия? Каковы стадии жизненного цикла? 7.Что включает в себя техническая подготовка производства? 8. Что представляет собой производственный процесс и каковы его этапы? 9. Охарактеризуйте различные типы производства? 10. Каким коэффициентом характеризуют тип производства? 11. Что называют поточным производством? 12. Что называется технологическим процессом? 13. Назовите элементы (составные части) технологического процесса. 14. Что понимают под термином «технологическая операция»? 15. Перечислите элементы технологических операций. 16. Что такое рабочее место? 17. В чем сущность первичного, промежуточного и окончательного формообразования?
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-12; просмотров: 1209; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.110.145 (0.013 с.) |