Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Особенности оборудования прс и основные направления его совершенствованияСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Состав и особенности применяемого оборудования для ПРС определяются проводимыми работами. Наиболее часто при спуско-подъемных операциях, сопровождающих практически все виды ПРС, применяется следующий комплект оборудования, показанный на рис. 10.1. Рис. 10.1. Размещение оборудования при подземном ремонте скважины: 1 — лебедка (подъемник); 2 — канат; 3 — упор для трактора; 4 — мостки; 5 — оттяжной ролик; 6 — труба; 7 — элеватор; 8 — штропы; 9 — крюк; 10 — талевый блок; 11 — вышка; 12 — кронблок
Оборудование для проведения спуско-подъемных операций (СПО) на скважине подразделяется на самоходные или стационарные лебедки, подъемники и агрегаты. Подъемная лебедка предназначена для работы в сочетании со стационарными или передвижными вышками, установленными над устьем скважины. Вышка оснащается талевой системой, для уменьшения натяжения каната при намотке на барабан подъемника или агрегата, состоящую из системы неподвижных роликов-кронблока и подвижных роликов — талевого блока, крюка и талевого каната. В верхней части вышки монтируется кронблок 12, на талевом канате подвешивается талевый блок 10. К талевому блоку 10 прикрепляется крюк 9, на котором с помощью штропов 8 и элеватора 3 крепится колонна насосно-компрессорных труб 6 или штанг. Стальной талевый канат 2 от лебедки 1 пропускается через оттяжной ролик 5, расположенный в нижней части вышки 11, через ролики кронблока 12 и талевого блока 10 и обратно в том же порядке. Неподвижный конец каната прикрепляется у основания вышки, а подвижный — к барабану лебедки. Оттяжной ролик 5 предупреждает опрокидывание вышки при подъеме или спуске колонны труб. Показанная на рис. 10.1 общая схема оборудования для подземного ремонта предусматривает наличие на скважине постоянной эксплуатационной вышки, что не совсем удобно и применяется крайне редко. Поэтому в настоящее время большее распространение получили подъемные агрегаты, на которых смонтированы мачта и все необходимое оборудование для проведения спускоподъемных работ. Подобные работы могут осуществляться как с укладкой труб на мостки, так и с их установкой в вертикальное положение. Последнее обычно предусматривает применение верхового рабочего и более предпочтительнее, так как при этом не происходит износ ниппельных концов труб, что позволяет применять трубы типа НКМ и других, аналогичных этому, у которых уплотнение соединений выполнено за счет специальных проточек на концах или за счет применения различных уплотнительных колец, например, из тефлона. Кроме того ускоряется проведение спуско-подъемных работ. Общий вид агрегата с вертикальной установкой труб представлен на рис. 10.2. Одним из основных узлов в агрегатах подземного ремонта является подъемник — механическая лебедка, установленная на тракторе, автомобиле или отдельной раме. Приводом лебедки является тяговый двигатель трактора, автомобиля или от самостоятельного двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя. Агрегат, кроме оборудования подъемника, оснащен вышкой и механизмом для ее подъема или опускания. Основными узлами подъемника являются трансмиссия, лебедка, пневматическая система и система управления. Трансмиссия состоит из реверсивной коробки передач, приемный вал которой соединен с валом вывода мощности трактора. Лебедка, как правило, однобарабанная. Пневмосистема обеспечивает управление фрикционной муфтой включения барабана, необходимое усилие на тормозе, переключение скоростей в коробке передач и управление сцеплением двигателя. Пневмосистема питается от компрессора с приводом от шкива вентилятора двигателя. Механизмом управляют из кабины или с пульта расположенного на раме около устья. Для ускорения проведения работ агрегаты оснащаются средствами механизации проводимых работ и в первую очередь свинчивания — развинчивания. В агрегатах занятых на капитальном ремонте скважин для облегчения работ связанных с приподъемами инструмента и его более точной установкой все чаще используются гидроприводные лебедки. Рис. 10.2. Общий вид агрегата в рабочем положении
В агрегатах подземного ремонта в зависимости от поставленных задач могут быть использованы насосно-компрессорные или бурильные трубы, в некоторых случаях используются обсадные трубы. Это позволяет передавать значительные нагрузки на инструмент и при подаче и подъеме жидкости изолирует обсадную колонну от воздействия на нее. Основным недостатком данного способа является высокая трудоемкость спуско-подъемных операций и сопутствующих работ (монтаж-демонтаж, глушение скважин и т.д) и их большая продолжительность. Достоинство заключается в универсальности этого способа и возможности передачи больших силовых воздействий. Как уже говорилось выше, основное разделение работ происходит на текущий и капитальный ремонт. Приведенные на рисунках 10.3 и 10.4 общие схемы проведения работ показывают основные операции и их последовательность. Из анализа схем видно, что общими для всех являются подготовительные работы и спускоподъемные операции, которые в ряде случаев занимают до 70% от общего времени проведения работ. Поэтому очевидно, что основным направлением работ по совершенствованию оборудования являются в первую очередь усовершенствования связанные с подготовительными работами и спуско-подъемны-ми операциями. К подготовительным работам относится в первую очередь глушение скважины. Подземный ремонт может проводиться при открытом или закрытом (герметизированном) устье. Работа с открытым устьем, в подавляющем большинстве случаев, связана с глушением скважин. Данная операция нзобходима, чтобы обезопасить работу бригады от газопроявлений из скважины, которые могут привести к отравлению или пожару (взрыву). В тех случаях, когда скважина имеет высокую обводненность, низкий газовый фактор и низкую проницаемость пласта, при открытом устье может не происходить газопроявление. Тогда, по согласованию с Госгортехнадзором, можно проводить работы с открытым устьем без глушения. Глушение, в большинстве случаев, производится путем замещения внутрискважинной жидкости на жидкость глушения. Жидкость глушения должна быть безопасной, иметь большую плотность, чем скважинная жидкость и не быть агрессивной по отношению к оборудованию и скважине. В качестве жидкости глушения используется, как правило, попутно добываемую воду. Ее очищают от примесей и добавляют соли для повышения плотности. Глушение скважины, в большинстве случаев, существенно ухудшает состояние призабойной зоны скважины и может привести к снижению ее дебита. Для борьбы с этим в жидкость глушения добавляются специальные присадки, производящие отмыв призабойной зоны от различных отложений. К сожалению, данный способ в ряде случаев не снижает время вывода скважины на режим. Неплохие результаты дает глушение скважин очищенной нефтью, но из-за низкой плотности нефти и повышенной пожароопасности способ не нашел широкого применения. Еще одним направлением работ, исключающим глушение скважин, является использование клапанов-отсекателей, устанавливаемых в скважине. Клапаны-отсекатели устанавливается на пакере. Они разобщают призабойную зону от устья и поэтому позволяют проводить работы по смене оборудования без глушения. Существует большое количество различных конструкций клапанов-отсекателей. Они различаются по форме запорного органа, по системе управления клапана. Несмотря на большое многообразие конструкций повсеместного применения клапана-отсекатели не нашли. Это связано с тем, что способ имеет существенные недостатки. Это дополнительная стоимость оборудования, затраты необходимые для его установки и съема, невозможность проведения капитального ремонта в скважине с установленным в ней пакером, повреждение стенок обсадной колонны в месте установки пакера, необходимость переустановки пакера при снижении забойного давления, необходимость использования высококачественных материалов в конструкции клапанов-отсекателей. Относительно новым и наиболее перспективным направлением является глушение скважин растворами не проникающими в пласт, но и не дающими газу выходить из пласта. Как правило, это гелеобразные растворы, которые после проведения ремонта подвергаются специальной обработке и выносятся с откачиваемой жидкостью. В этом случае призабойная зона не ухудшает своих свойств. Более того, при соответствующем подборе компонентов возможна очистка зоны перфорации от различного рода отложений с последующим их удалением. Проведение работ возможно и с герметизированным устьем. В этом случае ремонт производится без глушения скважины, что не приводит к снижению ее дебита после ремонта, улучшаются условия работы бригады подземного ремонта и снижается вероятность загрязнения окружающей среды. Но при этом требуется сложное дорогостоящее оборудование, включающее устьевые превенторы и уплотнение устья, способное обеспечивать герметичный пропуск труб с муфтами. Кроме того, в отличие от ремонта при открытом устье, где спуск оборудования происходит под его собственным весом, в этом случае необходимо использование специальных устройств на устье, обеспечивающих создание осевой нагрузки на трубы для проталкивания колонны в скважину при больших давлениях на нем. При существующей схеме спуско — подъема на колонне свинчиваемых труб это сопряжено с большими затратами времени и труда и поэтому не применяется. В тоже время, как уже указывалось выше, разделение работ и оборудования и, следовательно, их усовершенствование можно разделить по способам доставки инструмента, приборов и технологических материалов к месту работ в скважине. Это: 1) с помощью специально спускаемой колонны труб; 2) путем закачивания по НКТ или межтрубному пространству; 3) на кабеле или на канате (проволоке). Эти способы позволяют эффективно проводить работы с герметизированным устьем. Наибольшее распространение получил первый из указанных способов — ремонт с использованием непрерывных труб. В этом случае используются установки с наматываемыми на барабан трубами (рис. 10.5). Это объясняется существенными преимуществами данного вида оборудования и упрощением устьевого оборудования вследствие отсутствия муфт на трубах, наматываемых на барабан; возможностью быстрого проведения спускоподъемных операций, возможностью непрерывного проведения промывки при спуске или подъеме колонны НКТ в скважину и широкого применения средств автоматизации и контроля. Подобные технологии все больше используются в нашей стране для борьбы с парафиновыми, гидратными пробками. Известно их применение для спуска исследовательских приборов, установки газлифтных клапанов, т.е. в случаях, где не обходим быстрый спуск приборов при герметизированном устье скважины. С использованием азотных технологий, т.е. мобильных азотных установок для генерации азота и его применения для различных технологических процессов освоения и ремонта скважин, получили широкое распространение установки с трубами. Азот позволяет обеспечить безопасное ведение работ связанных с разбуриванием цементных пробок, забуриванием горизонтального ствола и т.д. Рис. 10.3. Последовательность выполнения работ при текущем ремонте Рис. 10.3. Последовательность выполнения работ при проведении капитального ремонта Рис. 10.5. Схема установки с наматываемыми на барабан трубами для подземного ремонта скважин: 1 — циркуляционный переводник; 2— гибкие НКТ; 3— колонная головка; 4 — дроссель; 5 — отводная линия; 6 — циркуляционный тройник с дросселем противодавления и задвижкой; 7— четырехплашечный превентор; 8— сальниковая коробка; 9— индикатор веса; 10— инжекторная головка для подачи и извлечения колонны гибких труб; 11 — выпрямляющее устройство; 12 — подъемный кран инжектора; 13 — барабан с колонной НКТ; 14 — кабина управления; 15— энергетический блок
Второй способ заключается в закачке жидкости по колонне НКТ или межтрубному пространству и использовании колонны, как канала, по которому производится спуск и подъем оборудования и приборов. Возможно использование нескольких колонн труб. Как правило, при применении нескольких скважинных трубопроводов, их размещают концентрично по типу «труба в трубе». Параллельное подвешивание НКТ требует больших диаметров обсадных колонн и специального оборудования, например — пакеров с двумя параллельно расположенными стволами. Поэтому такое размещение колонн труб не нашло широкого применения в нашей стране. Замена оборудования при доставке насосного агрегата или комплекта приборов жидкостью без подъема труб производится переключением кранов на обвязке устья и работами по установке и выему насоса из лубрикатора. Т.е. необходим только легкий подъемный агрегат для снятия и установки лубрикатора. Такой способ используется на скважинах, оснащенных гидроприводными установками. Несколько сложнее, хотя и похоже, происходит канатная или кабельная доставка, т.к. требуется установка с лебедкой. Насосный агрегат или приборы устанавливаются в лубрикатор и на проволоке или кабеле спускаются в скважину. При этом уплотняется только проволока или канат. В этом случае затраты времени значительно меньше чем при традиционном способе. Такой способ также используется на скважинах оснащенных гидроприводными установками.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 1453; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.140.185.250 (0.01 с.) |