Монтаж арок методом «надвига»

 

Данный метод применяется в тех случаях, когда использование «традиционного» метода монтажа за счет организации монтажного потока в «пятне застройки» здания с движением его по продольной оси здания затруднено по следующим причинам:

1. строительство бассейнов, чаще всего монолитных, бетонирование которых выполняется до возведение пролетных конструкций здания, исключает расположение монтажных механизмов и монтажных приспособлений в монтажном поле;

2. объемно- планировочные решения здания с пролетом более 40 м или возведение рядом расположенных двух и более объектов данного типа не позволяют применять схему монтажа с расположением кранов вдоль продольных сторон здания;

3. генплан строительной площадки предусматривает «привязку» возводимого объекта рядом с действующими и функционирующими производствами, что не позволяет использовать схему механизации монтажных работ с расположением монтажного потока на продольных осях зданий.

Метод монтажа «надвигом» предполагает наличие свободных площадей по одной из торцовых осей здания. Размеры площадки должны обеспечить размещение на ней сборочного кондуктора для укрупнения арок, свободный маневр комплекта средств механизации при сборке арок и их установке в проектное положение. Подробная технология укрупнения монтажного блока рассматривается в работе [5]. Размещение монтажного потока в торце здания обеспечивает производство работ краном при минимальном вылете стрелы, что позволяет использовать для обслуживания комплексного технологического процесса легкие самоходные краны грузоподъемностью до 25 т.

Сущность метода заключается в следующем. В торце здания устраивается сборочная площадка, на которой в горизонтальном положении на кондукторе «собирается» из отправочных элементов 2^хшарнирная арка. После подготовки

ее к монтажу она с помощью самоходного крана устанавливается в вертикальное положение на «предпоследнюю» цифровую ось здания. Устойчивость ее обеспечивается монтажом трех оттяжек. По той же технологии производится сборка второй арки и она устанавливается на смежную (последующую) цифровую ось здания. «Заполнение» межарочной ячейки плитами и связями жесткости придает смонтированному на рельсах блоку арочного покрытия необходимую жесткость и устойчивость. Монтажный блок арочного покрытия с помощью тяговых лебедок, установленных с противоположного торца здания, перемещает (надвигает) по рельсам укрупненные конструкции на расстояние, равное «шагу» арок в каркасе здания.

Освободившаяся при этом «маневре» «первая» цифровая ось здания предоставляется для установки на ней очередной арки (к этому времени уже собранной на кондукторе). Покрытие вновь «наращиваемой» монтажной ячейки «заполняется» плитами и вертикальными и горизонтальными и связями, придающих жесткость и устойчивость монтажному блоку.

Затем этот «вновь образованный» монтажный блок, состоящий уже из 3^х арок надвигается таким же образом путем перемещения по продольной оси здания на расстояние, равное «шагу» арок. Далее, процесс монтажа повторяется в том же технологическом порядке до завершения «надвига» последней арки. Принципиальная схема монтажа арочного покрытия данным методом приведена на рисунке 4.11.

Комплекс технологических процессов и работ, составляющих производственный регламент метода, приведен ниже. Он включает следующую очередность работ:

1. устройство сборочной площадки с кондуктором для сборки арок;

2. прокладка временных дорог для «снабжения» объекта отправочными элементами арок и устройство приобъектного склада;

3. поставка на стройплощадку отправочных элементов арки и плит покрытия с элементами «жесткости» (связи, прогоны);

4. устройство фундаментов под арки;

5. устройство рельсового пути на фундаментах под арки;

6. устройство фундаментов под тяговые лебедки и монтаж самих лебедок, рассчитанных на максимальные усилия в процессе «надвига» покрытия;

7. сборка арки из отправочных заводских марок с проектным оформлением стыков и установкой «затяжек»;

8. строповка монтажного блока по схеме, обеспечивающей минимальные «деформации в поясе» арки при ее монтаже в вертикальное положение;

9. монтаж арки со стенда на ближайшую ось здания в вертикальное положение самоходным краном на оптимальном «вылете стрелы» и установка опорного узла арки на рельсовый путь с «фиксацией» вертикальности блока с помощью оттяжек;

10. сборка и монтаж второй (смежной) арки на стенде и «вывод» ее в вертикальное положение на предшествующую цифровую ось (ось 1 на рис. 4.11) здания с обеспечением ее устойчивости по той же схеме;

11. монтаж связей и плит покрытия по аркам монтажного блока и подготовка его к «надвигу»;

12. «освидетельствование» монтажного блока и его «устойчивости» и готовность к «надвигу»;

13. «насалка» рельсового пути смазочным материалом (тавотом) для уменьшения трения скольжения при «надвиге» блока. Расчетное усилие в тяговом тросе при надвиге блока арок должно удовлетворять условию:

, (4.9)

где: - расчетное усилие лебедки, тс;

-максимальное усилие трения при надвиге всех блоков арок, тс.

14. «надвиг» монтажного блока на заданную в проекте цифровую ось здания и его временное раскрепление оттяжками. Шаг «перемещения»надвигаемого блока арок равнее шагу данных конструкций в здании.

 

Расчетные значения требуемых вылетов монтажного механизма при укрупнении блока арок определяется согласно следующих формул:

; (4.10)

; (4.11)

, (4.12)

где , , - соответственно расчетные значения вылетов стрелы крана при установке в монтажный блок первой, второй арок и плит покрытия 1^й монтажной ячейки, м;

- минимальный вылет стрелы монтажного механизма на заданной длине стрел, обеспечивающей условие:

, (4.13)

b_ар – шаг арки в каркасе здания, м;

H_ар – высота арочного покрытия по «коньку», м;

h₁ – высота «монтажного зазора» при «насадке» арки на опорные конструкции, м;

h_стр – высота строповочной оснастки при монтаже арки, м.

 

Опорный узел блока арок приведен на рис. 4.12

В качестве оттяжек для устойчивости формируемого монтажного блока используется стальной трос диаметром 10 мм, который закрепляется одним концом за пояс арки, а другим - за анкерное устройство в бетонной подготовке.

Рисунок 4.11. Технологическая схема монтажа арочного покрытия методом «надвига»: 1 – ленточный фундамент; 2- строящийся объект; 3- самоходный кран МКГ-25БР; 4 – сборочная площадка; 5 – арка «в сборе» на стенде; 5а- отправочный элемент арки; 5б- «затяжка»; 6- проектное положение арки в укрупненном монтажном блоке; 7- элементы прогонов и связей; 8 - складирование отправочных элементов; 9 - плиты покрытия; 10- автотранспорт с отправочными элементами; 11 - облицовочная плитка бассейна; 12- цементно-песочная стяжка; 13- асфальтовая гидроизоляция; 14- монолитная - железобетонная часть бассейна; 15- плиты покрытия арок; 16- прогоны и связи; 17- арка из двутавра № 45Б; 18- фундамент лебедки; 19- электродвигатель лебедки; 20- лебедка; 21- тяговый трос; 22- рельс Р-43 для перемещения арок; 23- укрупненный блок арочного покрытия; , , - соответственно вылет стрелы крана при установке первой арки блока, второй балки блока и при «заполнении» межарочного свода плитами покрытия, м.

 

Рисунок 4.12 Опорный узел блока арок для «надвига»: 1- ленточный фундамент сооружения; 2 – закладная деталь в фундаменте для крепления рельса; 3 - рельс Р-43; 4 – опорный узел нижнего пояса арки; 5- ограничители, фиксирующие положение опорного узла арки на рельсе; 6 – смазка поверхности рельса для уменьшения трения скольжения.

Последующие монтажные процессы по «наращиванию» монтируемого арочного покрытия осуществляются по той же технологической схеме. Монтажный вес укрупненного блока в завершающей стадии «надвига» равен полному весу арочного покрытия. Расчет грузоподъемных характеристик монтажного оборудования и такелажной оснастки, характерный для данного метода рассматривается в разделе 4.3.5.