Классификация смазочных материалов

 

Жидкие смазочные масла подразделяются на легкие, сред­ние и тяжелые индустриальные, автолы, моторные (дизельные), цилиндровые и мазуты.

При отсутствии компрессорных масел допускается замена: компрессорное масло М - заменяется цилиндровым-2, а так­же автотракторным АК-Ю (автол-10);

компрессорное масло Т - заменяется авиационным МС-14 и МС-20, или смесью авиационного МК-22 с индустриальным-50 (машинное С4).

Для смазки холодильных компрессоров рекомендуются мас­ла: ХА (фригус) - для холодильных машин, работающих на ам­миаке или углекислоте, и ХФ-12 - для холодильных машин, ра­ботающих на фреоне-24.

Для смазывания трансмиссионных передач рекомендуются следующие смазочные материалы.

Масла для смазки трансмиссий - автотракторное (нигрол) применяется для сравнительно мало нагруженных и грубо обра­ботанных зубчатых и трансмиссионных передач.

Очищенные минеральные масла - моторное масло АК-15 (автц-18), масло МК-22, веретенное масло применяются для смазывания быстроходных трансмиссионных валов.

Консистентные смазки. Консистентные смазывающие вещест­ва из смеси минерального масла (80-90%) и мыла, их получа­ют путем введения в жидкие масла загустителей. Консистент­ные смазки существенно отличаются от жидких масел, они ши­роко применяются для смазывания различных механизмов и уз­лов трения, предохранения поверхностей металлов от коррозии и для уплотнений различных соединений.

Консистентные смазочные материалы применяются для смаз­ки подшипников качения, подпятников, медленно работающих механизмов, плоских трущихся деталей.

Из консистентных смазок чаще всего применяются кальцие­вые (солидолы), натриевые (консталины), комбинированные (калипсолины) и графито-алюминиевые смазки (на металли­ческой основе).

Кальциевые смазки (солидолы) отличаются хорошей водо­упорностью и поэтому широко применяются для смазывания механизмов и машин, работающих в условиях повышенной влажности.

Кальциевые смазки плавятся при температуре выше 95° С, по­этому их не рекомендуется применять при высоких температу­рах (выше 70° С).

Натриевые смазки применяются при повышенных темпе­ратурах (100-150° С), однако они очень чувствительны к влаге.

Комбинированные смазки (оссоголин, калипсолин) и твер­дые смазки выдерживают достаточно высокую температуру и не подвержены воздействию влаги.

В соответствии с ГОСТом консистентные смазки делятся на два основных класса: универсальные и специальные.

Смазки первого класса делятся на три группы в зависимо­сти от температуры каплепадения: низкоплавкие (до 65° С), среднеплавкие (до 100° С) и тугоплавкие (свыше 100° С).

Кроме этого, различают смазки водостойкие, морозостойкие, защитные, не растворяющие резину и др. Всего вырабатывается около 60 различных сортов смазок.

По областям применения консистентные смазки делят на три основных группы: антифрикционные, защитные и уплотнительные.

Антифрикционные смазки. К ним относятся; синтетические солидолы - УС они достаточно водоупорны; жировые солидолы; жировые консталины имеют низкую водоупорность и плохо работают в условиях повышенной влажности; синтетические консталины выпускаются как за­менители жирового консталина,

Низкотемпературные смазки применяются для оборудования и механизмов, работающих при температуре до - 50°С. Наиболее распространена смазка циатим-201 (УТВМА). Смазка для грубых механизмов или графитная применяется в узлах трения при малых скоростях и повышен­ных нагрузках.

К консистентным смазкам относится также оссоголин раз­ных марок (А, I, II и III),

Защитные смазки служат для предохранения металлических поверхностей оборудования и деталей от коррозии.

Билет № 12

Основные понятия и физическая сущность процесса осаждения в центробежном поле.

Фактор разделения. Эффективность разделения. Классификация и принцип действия центрифуг и сепараторов.

Разделение НС методом осаждения в поле центробежных сил на­зывают центробежным отстаиванием. Действующей силой процесса яв­ляется центробежная сила, а действующим ускорением - центробежное ускорение, т.е.

а = ω²r, (.12)

где ω - угловая скорость вращения частицы, 1/с;

r-радиус вращения части­цы, м /с.

Отношение центробежной силы к силе тяжести называют фактором разделения Fr. Фактор разделения представляет собой видоизменен­ный критерий Фруда и определяется по формуле:

Fr= ω² r /g. (.13)

Фактор разделения показывает во сколько раз скорость осажде­ния в центробежном поле больше скорости разделения в гравитацион­ном поле.

Скорость осаждения в случае ламинарного режима

W _ос =d² g(ρ_ч - ρ_c) ω² r /(18 μ_c), (.14)

для турбулентного режима -

W_oс= (4/3) (d²/ ζ) [(ρ_ч - ρ_c)/ρ_c] ω² r. (15)

Аппараты, применяющиеся для разделения НС в центробежном по­ле называются отстойными центрифугами. Основным органом центрифуги явля­ется барабан. Для отстойных центрифуг барабан выполняется сплош­ным, без отверстий. Все центрифуги условно по величине фактора разделения делят­ся на нормальные - с Fr < 3000- и сверхцентрифуги (ультрацентрифу­ги), с Fr > 3000.

Классификация специального оборудования для изготовления сливочного масла. Конструкции цилиндрических, пластинчатых и вакуумных маслообразователей.

Средства для проведения ремонтных работ. Ремонтные инструменты. Ремонтные материалы.