Измерительные средства для контроля.

в технике, обобщённое название группы средств, применяемыхдля измерения и контроля линейных и угловых размеров деталей и готовых изделий. Технические средства снормированными метрологическими параметрами или свойствами, предназначенные для нахождениязначения физической величины опытным путём, принято называть средствами измерения (измерительными).Если же при определении значения физической величины опытным путём необходимо установить, находитсяли размер в пределах нормируемых допускаемых значений, то такие средства называются контрольными.Все применяемые для измерения приборы, на которых можно отсчитать значение размера, могутиспользоваться также для контроля.

Условно К.-и. с. разделяются на измерительные инструменты и измерительные приборы. Наиболеечасто к инструментам относят простейшие средства (линейки (См. Линейка), Калибры, штангенциркули), а кприборам — более сложные (Профилометры, Микрокаторы и т. д.). В государственных стандартах принятоукрупнённое разделение К.-и. с. на Меры и измерительные приборы (См. Измерительный прибор). К мерамотносят К.-и. с., предназначенные для воспроизведения физической величины заданного размера(например, Концевые меры, калибры). К измерительным приборам относят средства измерения, выдающиесигнал измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем(оператором). Например, в аналоговых приборах показания, т. е. значения измеряемых величин,определяют по отсчётному устройству. В регистрирующих приборах предусмотрена регистрация показанийсамописцем и печатающим устройством. По принципу действия различают механические, оптические,электрические и пневматические измерительные приборы или комбинированные — оптико-механические,пневмо-электрические, пневмо-оптические и т. д. Принцип действия прибора часто отражается в егоназвании, например электроиндуктивный профилометр, пневматический прибор для измерения внутреннихразмеров и т. д. В зависимости от принципа действия измерительные приборы имеют различныепреобразовательные элементы. Так, в механических приборах используют механическиепреобразовательные устройства: резьбовые (например, в Микрометре), рычажные в (Миниметре), рычажно-зубчатые, зубчатые (в индикаторе часового типа), пружинные (в микрокаторе); в оптических измерительныхприборах (См. Оптический измерительный прибор) действие преобразовательных устройств основыва е тся насветовых явлениях; в электрических приборах — на электрических явлениях (индуктивности,фотоэлектрических эффектах и др.); в пневматических измерительных приборах — на зависимостиколичества воздуха, протекающего в единицу времени через отверстие, от площади самого узкогопоперечного сечения этого отверстия. Основными метрологическими показателями, определяющимиэксплуатационные характеристики прибора, являются: цена деления шкалы, диапазон измерений, предел ипогрешность измерений (См. Погрешности измерений).

Существует условное разделение К.-н. с. на универсальные и специальные. К универсальнымсредствам измерения относятся те, с помощью которых измеряют и контролируют линейные величины(диаметры и длины) независимо от конфигурации контролируемой детали (штанген-инструмент, микрометры,скобы, Оптиметры и др.). Специальные К.-и. с. предназначаются для измерения либо деталей определеннойконструктивной формы (например, Зубоизмерительные приборы, резьбоизмерительный инструмент (См.Резьбоизмерительные инструменты) и т. д.), либо определённого параметра изделия (шероховатости,плоскостности, прямолинейности и т. д.). По расположению относительно детали различают К.-и. с.накладные, станковые и приставные. Накладные средства измерения располагаются на детали, в станковыхсредствах деталь располагается при измерении на приборе, приставные средства координируются вместе сдеталью относительно одной базовой поверхности. По характеру взаимодействия с деталями К.-и. с.разделяют на контактные, чувствительный элемент которых имеет механический контакт с поверхностьюдетали, и бесконтактные, в которых контакт отсутствует (например, оптические и пневматические приборы).По степени участия оператора в процессе измерения К.-и. с. разделяют на ручные, механизированные,полуавтоматические и автоматические (см. Контроль автоматический).

Одним из основных направлений в развитии К.-и. с. является создание мер и приборов,предназначенных для использования их непосредственно на рабочих местах. Большое значение придаётсяпри этом разработке узкоспециализированных К.-и. с повышенной износостойкости и точности, например,контактные части некоторых К.-и. с. оснащают пластинками из твёрдых сплавов и алмаза, приборы сэлектрическими преобразовательными устройствами имеют отсчётные системы с ценой деления 1 мкм именее. Наиболее перспективно создание К.-и. с., непосредственно участвующих в технологическом процессеобработки (см. Контроль активный), приборов для контроля параметров, которые должны быть устойчивыми впроцессе изготовления деталей (например, прибор для контроля шероховатости поверхности —профилометр), приборов для контроля некруглости детали — Кругломеров, приборов для измерениякинематической погрешности зубообрабатывающих станков и т. д. Показания таких приборов записываютсяобычно в виде диаграмм или в цифровой форме. Широкое распространение получают приборы дляпредварительной размерной настройки положения режущего инструмента для станков с программнымуправлением. Такие приборы позволяют поддерживать заданную точность обработки и значительносокращают простой оборудования. Ускорить процесс получения результатов и уменьшить погрешностьизмерений позволяет использование К.-и. с. совместно с ЭВМ.

Мера и эталон.

Эталон в Энциклопедическом словаре:
Эталон - (франц. etalon) -..1) мера или измерительный прибор, служащий длявоспроизведения, хранения и передачи единиц какой-либо величины. Эталон,утвержденный в качестве исходного для страны, называется Государственнымэталоном...2) (В переносном смысле) - мерило, образец.Международный эталонединицы массы - килограмма - эталонная платино-иридиевая гиря в формецилиндра диаметром и высотой 39 мм.

Значение слова Эталон по словарю Ушакова:
ЭТАЛОН, эталона, м. (фр. йtalon). Образец меры, служащий для проверки измерительных приспособлений, находящихся в обращении (тех., физ.). Эталон метра. || перен. Шаблон, готовая мерка для чего-н. (книжн.).

Значение слова Эталон по словарю Брокгауза и Ефрона:
Эталон — Эталонами называют образцы мер, содержащие возможно точно определенное число единиц той меры, образцом которой должен служить Э.Измерение большинства принятых в науке и технике величин может быть, как известно, сведено к измерению длин, масс и промежутков времени. Для этих основных величин первоначально были избраны идеальные единицы: для единицы длины — одна десятимиллионная часть четверти парижского земного меридиана (метр) и одна сотая доля его (сантиметр); для единицы массы — масса одного кубического сантиметра чистой воды при температуре наибольшейплотности ее (грамм) и тысяча таких единиц (килограмм); для единицы промежутков времени — одна секунда или 86400-ая часть средних солнечных суток.

В настоящее время различают следующие виды эталонов:

• Первичный эталон — эталон, обеспечивающий воспроизведение единицы с наивысшей в стране (по сравнению с другими эталонами той же единицы) точностью. Первичные эталоны подразделяются на национальные (государственные), международные и специальные.
• Вторичный эталон — эталон, получающий размер единицы непосредственно от первичного эталона данной единицы. Вторичные эталоны подразделяются на эталоны-копии и эталоны сравнения.
• Национальный эталон — эталон, признанный официальным решением служить в качестве исходного для страны. Первичный эталон, признанный решением уполномоченного на то государственного органа в качестве исходного на территории Российской Федерации, называется государственным первичным эталоном. Оба термина имеют адекватное значение. Термин "национальный эталон" применяется тогда, когда хотят подчеркнуть соподчиненность государственного эталона международному.
• Международный эталон — эталон, принятый по международному соглашению в качестве международ-ной основы для согласования с ним размеров единиц, воспроизводимых и хранимых национальными эталонами.
• Специальный эталон — эталон, обеспечивающий воспроизведение единицы в особых условиях и заменяющий для этих условий первичный эталон. Единица, воспроизводимая с помощью специального эталона, по размеру должна быть согласована с единицей, воспроизводимой с помощью соответствующего первичного эталона.
• Эталон-копия — вторичный эталон, предназначенный для передачи размеров единиц рабочим эталонам. Эталон-копия не всегда является физической копией государственного эталона, он копирует лишь метрологические свойства государственного эталона.
• Эталон сравнения — вторичный эталон, применяемый для сличения эталонов, которые по тем или иным причинам не могут быть непосредственно сличены друг с другом.
• Рабочий эталон воспринимает размер единицы от вторичных эталонов и, в свою очередь, служит для передачи размера менее точному рабочему эталону (низшего разряда) или рабочим средствам измерений. Термин "рабочий эталон" заменил используемый ранее термин "образцовое средство измерений".
• Разрядный эталон — эталон, обеспечивающий передачу размера единицы физической величины через цепочку соподчиненных по разрядам рабочих эталонов. При этом от последнего рабочего эталона в этой цепочке размер единицы передается рабочему средству измерения. Число разрядов для каждого вида средств измерений устанавливается государственной поверочной схемой.

В зависимости от назначения и исполнения эталоны подразделяются следующим образом:

• одиночный эталон, в составе которого имеется одно средство измерений (мера, измерительный прибор, эталонная установка) для воспроизведения и хранения единицы;
• групповой эталон, в состав которого входит совокупность средств измерений одного типа, номинального значения или диапазона измерений, применяемых совместно для повышения точности воспроизведения единицы или ее хранения; за результат измерений обычно принимается среднее арифметическое значение из результатов измерений однотипными средствами измерений или эталонными установками;
• эталонный набор, состоящий из совокупности средств измерений, позволяющих воспроизводить и хранить единицу в диапазоне, представляющем объединение диапазонов указанных средств; эталонные наборы создаются в тех случаях, когда необходимо охватить определенную область значений физической величины, например набор эталонных гирь;
• транспортируемый эталон, иногда специальной конструкции, предназначенный для его транспортировки к местам поверки или калибровки средств измерений или сличений эталонов данной единицы.

Совокупность всех государственных и соподчиненных им эталонов образует эталонную базу России.

 

МЕРА — множества, обобщение понятия длины отрезка, площади фигуры, объема тела, интуитивно соответствующее массе множества при нек ром распределении массы по пространству. Понятие М. множества возникло в теории функций действительного переменного в…

филос. категория, выражающая диалектич. единство качеств, и количеств. характеристик объекта.Качество любого объекта органически связано с оп-редел. количеством. В рамках данной М. количеств.характеристики могут меняться за счёт изменения числа, размеров, порядка связи элементов, скоростидвижения, степени развития и т. п. М. указывает предел, за которым изменение количества влечёт за собойизменение качества объекта и наоборот. М.— это своего рода зона, в пределах которой данное качествоможет модифицироваться, сохраняя при этом свои существ. характеристики.

Ме­тоды контроля.

Методы (инструменты) контроля качества на предприятии – это простые в использовании средства, основанные на графическом изображении данных, позволяющие распознать, понять и решить проблему. Они обычно используются на производстве для обработки числовых данных, специально переработанных математически и статистически. Семь инструментов качества можно использовать в фазах: обнаружения дефектов и анализа дефектов. К ним относятся:

· Сводная карта дефектов;

· Гистограмма;

· Карта регулирования качества;

· Мозговой штурм;

· Причинно-следственная диаграмма;

· Диаграмма корреляций;

· Диаграмма Парето.

Схема 1. Методы контроля качества на предприятии.