Таблица Е.1 - Припуски на механическую обработку валов (наружные поверхности вращения)
В миллиметрах
Номинальный диаметр
Способ обработки поверхности
Припуск на диаметр при длине вала
до 120
св.120 до 260
св.260 до 500
св.500 до 800
св.800 до 1250
св.1250до 2000
Точение проката повышенной точности
До 30
Черновое и однократное
1,2
1,1
1,7
–
–
–
–
–
Чистовое
0,25
0,25
0,30
–
–
–
–
–
Тонкое
0,12
0,15
–
–
–
–
0,12
–
Св. 30 до 50
Черновое и однократное
1,2
1,1
1,5
1,4
2,2
–
–
–
Чистовое
0,30
0,25
0,30
0,25
0,35
–
–
–
–
Св. 50 до 80
Черновое и однократное
1,5
1,1
1,7
1,5
2,3
2,1
3,1
–
–
–
Чистовое
0,25
0,20
0,30
0,25
0,30
0,30
0,40
–
–
–
Тонкое
0,14
0,12
0,15
0,13
0,17
0,16
0,23
––
–
–
Св. 80 до 120
Черновое и однократное
1,6
1,2
1,7
1,3
2,0
1,7
2,5
2,3
3,3
–
–
Чистовое
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,35
–
–
Тонкое
0,14
0,13
0,15
0,13
0,16
0,15
0,17
0,17
0,20
–
–
Продолжение таблицы Е.1
Точение проката обычной точности
До 30
Черновое и однократное
1,3
1,1
1,7
–
–
–
–
–
Получистовое
0,45
0,45
0,50
–
–
–
–
–
Чистовое
0,25
0,20
0,25
–
–
–
–
Тонкое
0,13
0,12
0,15
–
–
–
–
–
Св. 30 до 50
Черновое и однократное
1,3
1,3
1,6
1,4
2,2
–
–
–
–
Получистовое
0,45
0,45
0,45
0,45
0,50
–
–
–
–
Чистовое
0,25
0,20
0,25
0,25
0,30
–
–
–
–
Тонкое
0,13
0,12
0,14
0,13
0,16
–
–
–
–
Св. 50 до 80
Черновое и однократное
1,5
1,1
1,7
1,5
2,3
2,1
3,1
–
–
–
Получистовое
0,45
0,45
0,50
0,45
0,50
0,50
0,55
–
–
–
Чистовое
0,25
0,20
0,30
0,25
0,30
0,30
0,35
–
–
–
Тонкое
0,13
0,12
0,14
0,13
0,18
0,16
0,20
–
–
–
Св. 80 до 120
Черновое и однократное
1,8
1,2
1,9
1,5
2,1
1,7
2,6
2,3
3,4
–
–
Получистовое
0,50 0,45
0,50
0,45
0,50
0,50
0,50
0,50
0,55
–
–
Чистовое
0,25 0,25
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,35
–
–
Тонкое
0,15
0,12
0,15
0,13
0,16
0,14
0,18
0,17
0,20
–
–
Продолжение таблицы Е.1
Св. 120 до 180
Черновое и однократное
2,0
1,3
2,1
1,4
2,3
1,8
2,7
2,3
3,5
3,2
4,8
–
Получистовое
0,50
0,45
0,50
0,45
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
0,55
0,65
–
Чистовое
0,30
0,25
0,30
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,35
0,30
0,40
–
Тонкое
0,16
0,13
0,16
0,13
0,17
0,15
0,18
0,17
0,21
0,20
0,27
–
Св. 180 до 260
Черновое и однократное
2,3
2,4
1,5
2,6
1,8
2,9
2,4
3,6
3,2
5,0
4,6
Получистовое
0,50
0,45
0,50
0,45
0,50
0,50
0,55
0,50
0,60
0,55
0,65
0,65
Чистовое
0,30
0,25
0,30
0,25
0,30
0,25
0,30
0,30
0,35
0,35
0,40
0,27
Тонкое
0,17
0,13
0,17
0,14
0,18
0,15
0,19
0,17
0,22
0,20
0,27
0,26
Точение штампованных заготовок
До 18
Черновое и однократное
1,5
1,4
1,9
–
–
–
–
–
Чистовое
0,25
0,25
0,30
–
–
–
–
–
Тонкое
0,14
0,14
0,15
–
–
–
–
–
Св. 18 до 30
Черновое и однократное
1,6
1,5
2,0
1,8
2,3
–
–
–
–
Чистовое
0,25
0,25
0,30
0,25
0,30
–
–
–
–
Тонкое
0,14
0,14
0,15
0,14
0,16
–
–
–
–
Св. 30 до 50
Черновое и однократное
1,8
1,7
2,3
2,0
3,0
2,7
3,5
–
–
–
Чистовое
0,30
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,35
–
–
–
Тонкое
0,15
0,15
0,16 0,15
0,19
0,17
0,21
–
–
–
Продолжение таблицы Е.1
Св. 50 до 80
Черновое и однократное
2,2
2,0
2,9
2,6
3,4
2,9
4,2
3,6
5,0
–
–
Чистовое
0,30
0,30
0,30
0,30
0,35
0,30
0,40
0,35
0,45
–
–
Тонкое
0,16
0,16
0,18
0,17
0,20
0,18
0,22
0,20
0,26
–
–
Св. 80 до 120
Черновое и однократное
2,6
2,3
3,3
3,0
4,3
3,8
5,2
4,5
6,3
5,2
8,2
Чистовое
0,30
0,30
0,30
0,30
0.40
0,35
0,45
0,40
0,50
0,45
0,60
–
Тонкое
0,17
0,17
0,19
0,18
0,23
0,21
0,26
0,24
0,30
0,26
0,38
–
Св. 120 до 180
Черновое и однократное
3,2
2,8
4,6
4,2
5,0
4,5
6,2
5,6
7,5
6,7
–
Чистовое
0,35
0,30
0,40
0,30
0,45
0,40
0,50
0,45
0,60
0,35
–
Тонкое
0,20
0,24
0,20
0,22
0,25
0,23
0,30
0,27
0,35
0,32
–
Шлифование заготовок
До 30
Предварительное после термообработки
0,3
0,60
–
–
–
–
Предварительное после чистового точения
0,1
0,1
–
–
–
–
Чистовое после предварительного шлифования
0,06
0,06
–
–
–
–
Св. 30 до 50
Предварительное после термообработки
0,25
0,50
0,85
–
–
–
Предварительное после чистового точения
0,10
0,10
0,10
–
–
–
Чистовое после предварительного шлифования
0,06
0,06
0,06
–
–
–
Продолжение таблицы Е.1
Св. 50 до 80
Предварительное после термообработки
0,25
0,40
0,75
1,20
–
–
Предварительное после чистового точения
0,10
0,10
0,10
0,10
–
–
Чистовое после предварительного шлифования
0,06
0,06
0,06
0,06
–
–
Св. 80 до 120
Предварительное после термообработки
0,20
0,35
0,65
1,00
1,55
–
Предварительное после чистового точения
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
–
Чистовое после предварительного шлифования
0,06
0,05
0,06
0,06
0,06
–
Св. 120 до 180
Предварительное после термообработки
0,17
0,30
0,55
0,85
1,30
2,10
Предварительное после чистового точения
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
Чистовое после предварительного шлифования
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
Примечания
1 Припуски при точении в числителе указаны при установке заготовки в центрах, в знаменателе - в патроне.
2 Если величина припуска при шлифовании не может быть снята за один проход, то 70 % его удаляют на первом и 30 % на втором проходах.
3 Величины припусков на обработку конических поверхностей принимать те же, что и на обработку цилиндрических, устанавливая их по наибольшему диметру.
Таблица Е.2 - Припуски на бесцентровое шлифование валов после чистового точения
В миллиметрах
Операционные припуски при длине вала
Диаметр вала
до 100
св. 100 до 250
св. 250 до 500
св. 500 до 1000
Шлифование сырых валов
Св. 6 до 10
0,25
0,30
–
–
Св. 10 до 18
0,30
0,35
–
–
Св.18 до 30
0,35
0,40
0,45
–
Св.30 до 50
0,40
0,45
0,50
0,55
Св.50 до 80
0,45
0,50
0,55
0,60
Св.80 до 120
0,50
0,55
0,60
0,65
Св. 120 до 180
0,55
0,60
0,65
0,70
Шлифование закаленных валов
Св. 6 до 10
0,30
0,35
–
–
Св. 10 до 18
0,35
0,40
–
–
Св.18 до 30
0,40
0,45
0,50
–
Св.30 до 50
0,45
0,50
0,55
0,60
Св.50 до 80
0,50
0,55
0,60
0,65
Св.80 до 120
0,55
0,60
0,65
0,70
Св. 120 до 180
0,60
0,65
0,70
0,75
Таблица Е.3 - Припуски на хонингование отверстий в зависимости от исходной погрешности формы и шероховатости поверхности
Отклонение формы
Исходная шероховатость поверхности, мкм
Переход
После хонингования
исходное, мкм
допускаемое, мкм
припуск на диаметр, мкм
отклонение формы, мкм
шероховатость поверхности, Ra, мкм
100 - 150
4 - 5
Rz = 40-20
Первый
Второй
Третий
150-200
20-30
12-15
35-20
6-10
4-5
2,5-0,63 0,63-0,16 0,32-0,08
50 - 90
3 - 4
Rz = 40-20
Первый
Второй
Третий
80-120
15-25
8-12
10-18
5-9
3-4
2,5-0,63 0,63-0,16 0,32-0,08
25 - 40
2 - 3
Rz = 20
Ra = 2,5-1,25
Первый
Второй
Третий
50-70
12-15
6-12
8-2
4-6
2-3
1,25-0,32 0,63-0,16 0,32-0,08
12 - 15
2 - 3
Ra = 2,5-0,63
Первый
Второй
20-35
10-12
5-9
2-3
1,25-0,16 0,32-0,08
6-12
1 - 2
Ra = 2,5-0,63
Первый
Второй
15-20
4-6
2-4
1-2
0,63-0,16
0,32-0,08
Таблица Е.4 - Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий
В миллиметрах
Диаметр обрабатываемого отверстия
Обрабатываемый материал
легкие сплавы
баббит
бронза и чугун
сталь
До 30
0,2/0,1
0,3/0,1
0,2/0,1
0,2/0,1
Св-30 до 50
0,3/0,1
0,4/0,1
0,3/0,1
0,2/0,1
Св. 50 до 80
0,4/0,1
0,5/0,1
0,3/0,1
0,2/0,1
Св. 80 до 120
0,4/0,1
0,5/0,1
0,3/0,1
0,3/0,1
Св. 120 до 180
0,5/0,1
0,6/0,2
0,4/0,1
0,3/0,1
Св. 180 до 250
0,5/0,1
0,6/0,2
0,4/0,1
0,3/0,1
Св. 250 до 360
0,5/0,1
0,6/0,2
0,4/0,1
0,3/0,1
Св. 360 до 400
0,5/0,1
0,6/0,2
0,5/0,1
0,4/0,1
Примечание - В числителе приведены припуски на предварительную обработку, в знаменателе - на окончательную. В случае применения одного растачивания припуск определяется как сумма припусков.
Таблица Е.5 - Припуски на шлифование отверстий (на диаметр)
В миллиметрах
Диаметр отверстия
Длина отверстия
До 50
св. 50 до 100
св. 100 до 200
св. 200 до 300
св. 300 до 500
До 10
0,2
–
–
–
–
Св. 10 до 18
0,2/0,3
0,3/0,4
–
–
–
Св. 18 до 30
0,2/0,3
0,3/0,4
0,4/0,4
–
–
Св. 30 до 50
0,3/0,4
0,3/0,4
0,4/0,4
0,4/0,5
–
Св. 50 до 80
0,3/0,4
0,4/0,5
0,5/0,5
0,4/0,5
–
Св. 80 до 120
0,5/0,5
0,4/0,5
0,5/0,6
0,6/0,6
0,6/0,7
Св. 120 до 180
0,6/0,6
0,6/0,6
0,6/0,6
0,6/0,6
0,6/0,7
Св. 180 до 260
0,6/0,7
0,6/0,7
0,7/0,7
0,7/0,7
0,8/0,8
Св. 260 до 360
0,6/0,7
0,7/0,8
0,7/0,8
0,8/0,8
0,8/0,9
Св. 360 до 500
0,8/0,8
0,8/0,8
0,8/0,8
0,9/0,9
0,9/0,9
Примечание - В числителе приведены припуски на детали без термообработки, в знаменателе - после термообработки.
Таблица Е.6 - Припуски на хонингование отверстий
В миллиметрах
Диаметр отверстия
После тонкого растачивания
После чистового развертывания
После внутреннего шлифования
До 50
0,09/0,06
0,09/0,07
0,08/0,05
Св. 50 до 80
0,10/0,07
0,10/0,08
0,09/0,05
Cв. 80 до 120
0,11/0,08
0,11/0,09
010/0,06
Св. 120 до 180
0,12/0,09
0,12/–
0,11/0,07
Св. 180 до 250
0,12/0,09
–
0,12/0,08
Примечание - В числителе приведены припуски для чугуна, в знаменателе - для стали.
Таблица Е.7 - Припуски на притирку отверстий
Диаметр отверстия, мм
Припуск на диаметр, мм
До 50
0,010
Св. 50 до 80
0,015
Св. 80 до 120
0,020
Таблица Е.8 - Припуски на шабрение отверстий
В миллиметрах
Диаметр отверстия
Припуск на диаметр при длине отверстия
до 100
св. 100 до 200
св. 200 до 300
До 80
0,05
0,08
0,12
Св. 80 до 180
0,10
0,15
0,25
Св. 180 до 360
0,15
0,25
0,35
Таблица Е.9 - Припуски на обработку отверстий протягиванием
В миллиметрах
Номинальный диаметр отверстия
Припуск на диаметр для отверстий, подготовленных с точностью
до 11 квалитета
грубее 11 квалитета
До 18
0,5
0,7
Св. 18 до 30
0,6
0,8
Св. 30 до 50
0,8
1,0
Св. 50 до 80
1,0
1,2
Св. 80 до 120
1,2
1,5
Св. 120 до 180
1,5
1,8
Примечание - Припуски даны на обработку отверстий длиной l<3d.
Таблица Е.10 - Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 7 - 8-м квалитетам
В миллиметрах
Диаметры отверстий
Сверление
Чистовое растачивание
Зенкерование
Предварительное развертывание
номинал
Допуск
первое сверло
второе сверло
номинал
допуск по Н11
По Н7
по Н8
0,01
0,014
2,9
0,012
0,018
3,9
Продолжение таблицы Е.10
4,8
5,8
0,015
0,022
6,8
7,8
-
-
-
-
7,96
8,8
8,96
9,8
9,96
0,018
0,027
10,79
10,95
12,79
12,95
12,79
13,79
13,95
14,79
14,95
15,79
15,95
17,79
17,94
0.021
0,033
-
19,8
0,13
19,75
19,94
-
20,8
21,75
21,94
-
23,8
23,75
23,94
23-
24,8
24,75
24,94
25,8
25,75
25,94
27,8
27,75
27,94
29,8
29,75
29,94
0,025
0,039
31,7
0,16
31,71
31,93
33,7
33,71
33,93
34,7
34,71
34,93
35,7
35,71
35,93
36,7
36,71
36,93
37,7
37,71
37,93
39,7
39,71
39,93
Примечания
1 При сверлении отверстий в чугуне применять одно сверло для диаметров 30 и 32 (для отверстия диаметром 30 применять сверло 28, для отверстия диаметром 32 - сверло 30).
2 Выбор - перехода "растачивание", "зенкерование" определяется технологическим процессом.
3 Для обработки отверстий диаметром свыше 30 мм вместо разверток рекомендуется применять оправки типа "микробор".
Таблица Е.11 - Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 7 - 8-квалитетам
В миллиметрах
Диаметр отверстия
Черновое растачивание
Чистовое растачивание
Развертывание, тонкое растачивание (первое)
Номинал
Допуск
Н7
Н8
первое
второе
номинал
допуск H11
0,021
0,033
29,8
0,13
29,93
0,025
0,039
31,7
31,93
33,7
33,93
34,7
34,93
35,7
35,93
36,7
36,93
37,7
0,16
37,93
39,7
39,93
41.7
41,93
44,7
44,93
46,7
46,93
47,7
47,93
49,7
49,93
0,03
0,046
51,5
0,19
51,92
54,5
54,92
57,5
57,92
59,5
59,92
61,5
61,92
62,5
62,92
64,5
64,92
67,5
67,9
69,5
69,9
71,5
71,9
74,5
74,9
Продолжение таблицы Е.11
0,03
0,046
77,5
0,19
77,9
79,5
79,9
84,3
0,22
84,55
89,3
89,55
94,3
94,85
99,3
99,85
104,3
104,8
109,3
109,8
114,3
114,8
119,3
119,8
124,3
0,25
124,8
129,3
129,8
134,3
134,8
139,3
139,8
144,3
144,8
149,3
149,8
154,3
154,8
159,3
159,8
0,04
0,063
164,3
0,25
164,8
169,3
169,8
174,3
174,8
179,3
179,8
189,3
189,8
0,046
0,072
194,3
0,29
194,8
199,3
199,8
Примечание - Окончательное развертывание и тонкое растачивание отверстий выполняют по номинальным диаметрам отверстий с допусками по Н7 или Н8
Таблица Е.12 - Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 9-му и 11-му квалитетам
В миллиметрах
Диаметр отверстия
Обработка отверстии с допусками по Н9
Сверление
Зенкерование
Развертывание
Номинал
Допуск
сверление
чистовое растачивание
зенкерование
развертывание
по Н9
По H11
1-е
2-е
номинал
допуск по Н11
1-е
2-е
0,025
0,06
2,9
ЗН9
2,9
-
-
ЗН11
0,03
0,07
3,9
4Н9
3,9
4Н11
4,8
5Н9
4,9
-
-
5Н11
5,8
6Н9
5,9
6Н11
0,036
0,09
6,8
7Н9
6,8
7Н11
7,8
8Н9
7,8
-
-
8Н11
8,8
9Н9
8,8
9Н11
9,8
10Н9
9,8
10Н11
0,043
0,11
10,9
11Н9
10,8
11Н11
12,9
12Н9
12,8
12H11
12,9
13Н9
12,7
13Н11
13,9
14Н9
12,7
14Н11
14,9
15Н9
13,7
15Н11
15,9
16H9
14,3
16H11
17,9
18H9
16,3
18H11
0,052
0,13
19,8
19,88
20H9
17,5
20H11
21,8
21,88
22H9
19,5
22H11
23,8
23,88
24H9
21,5
24H11
24,8
0,13
24,88
25H9
22,5
25H11
25,8
25,88
26H9
2,5
26H11
27,8
27,88
28H9
25,5
28H11
29,8
29,88
30H9
27,5
30H11
Продолжение таблицы Е.12
0,062
0,16
31,7
31,85
32H9
32H11
33,7
0,16
33,85
34H9
34H11
34,7
34,85
35H9
35H11
35,7
35,85
36H9
36H11
36,7
36,85
37H9
37H11
37,7
37,85
38H9
38H11
39,7
0,16
39,85
40H9
40H11
"
41,7
41,85
42H9
42H11
44,7
44,85
45H9
45H11
46,7
46,85
47H9
47H11
47,7
47,85
48H9
48H11
49,7
49,85
50Н9
50Н11
Примечание - При сверлении отверстий в чугуне применять одно сверло для диаметров 30 и 32 (для отверстия диаметром 30 применять сверло 28, для отверстия диаметром 32 - сверло 030).
Таблица Е.13 - Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 9-му и 11 -му квалитетам
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.21.105.222 (0.012 с.)