Номинальные припуски на механическую обработку



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Номинальные припуски на механическую обработку



 

Таблица Е.1 - Припуски на механическую обработку валов (наружные поверхности вращения)

В миллиметрах

Номинальный диаметр Способ обработки поверхности Припуск на диаметр при длине вала
до 120 св.120 до 260 св.260 до 500 св.500 до 800 св.800 до 1250 св.1250до 2000
Точение проката повышенной точности
До 30 Черновое и однократное 1,2 1,1 1,7
Чистовое 0,25 0,25 0,30
Тонкое 0,12 0,15
0,12
Св. 30 до 50 Черновое и однократное 1,2 1,1 1,5 1,4 2,2  
Чистовое 0,30 0,25 0,30 0,25 0,35
Св. 50 до 80 Черновое и однократное 1,5 1,1 1,7 1,5 2,3 2,1 3,1
Чистовое 0,25 0,20 0,30 0,25 0,30 0,30 0,40
Тонкое 0,14 0,12 0,15 0,13 0,17 0,16 0,23 ––
Св. 80 до 120 Черновое и однократное 1,6 1,2 1,7 1,3 2,0 1,7 2,5 2,3 3,3
Чистовое 0,25 0,25 0,30 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30 0,35
Тонкое 0,14 0,13 0,15 0,13 0,16 0,15 0,17 0,17 0,20 –

 


Продолжение таблицы Е.1

Точение проката обычной точности
До 30 Черновое и однократное 1,3 1,1 1,7
Получистовое 0,45 0,45 0,50
Чистовое 0,25 0,20 0,25  
Тонкое 0,13 0,12 0,15
Св. 30 до 50 Черновое и однократное 1,3 1,3 1,6 1,4 2,2
Получистовое 0,45 0,45 0,45 0,45 0,50
Чистовое 0,25 0,20 0,25 0,25 0,30
Тонкое 0,13 0,12 0,14 0,13 0,16
Св. 50 до 80 Черновое и однократное 1,5 1,1 1,7 1,5 2,3 2,1 3,1
Получистовое 0,45 0,45 0,50 0,45 0,50 0,50 0,55
Чистовое 0,25 0,20 0,30 0,25 0,30 0,30 0,35
Тонкое 0,13 0,12 0,14 0,13 0,18 0,16 0,20
Св. 80 до 120 Черновое и однократное 1,8 1,2 1,9 1,5 2,1 1,7 2,6 2,3 3,4
Получистовое 0,500,45 0,50 0,45 0,50 0,50 0,50 0,50 0,55
Чистовое 0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,25 0,30 0,30 0,35
Тонкое 0,15 0,12 0,15 0,13 0,16 0,14 0,18 0,17 0,20

Продолжение таблицы Е.1

Св. 120 до 180 Черновое и однократное 2,0 1,3 2,1 1,4 2,3 1,8 2,7 2,3 3,5 3,2 4,8
Получистовое 0,50 0,45 0,50 0,45 0,50 0,50 0,50 0,50 0,60 0,55 0,65
Чистовое 0,30 0,25 0,30 0,25 0,30 0,25 0,30 0,30 0,35 0,30 0,40
Тонкое 0,16 0,13 0,16 0,13 0,17 0,15 0,18 0,17 0,21 0,20 0,27
Св. 180 до 260 Черновое и однократное 2,3 2,4 1,5 2,6 1,8 2,9 2,4 3,6 3,2 5,0 4,6
Получистовое 0,50 0,45 0,50 0,45 0,50 0,50 0,55 0,50 0,60 0,55 0,65 0,65
Чистовое 0,30 0,25 0,30 0,25 0,30 0,25 0,30 0,30 0,35 0,35 0,40 0,27
Тонкое 0,17 0,13 0,17 0,14 0,18 0,15 0,19 0,17 0,22 0,20 0,27 0,26
Точение штампованных заготовок
До 18 Черновое и однократное 1,5 1,4 1,9
Чистовое 0,25 0,25 0,30
Тонкое 0,14 0,14 0,15
Св. 18 до 30 Черновое и однократное 1,6 1,5 2,0 1,8 2,3
Чистовое 0,25 0,25 0,30 0,25 0,30
Тонкое 0,14 0,14 0,15 0,14 0,16
Св. 30 до 50 Черновое и однократное 1,8 1,7 2,3 2,0 3,0 2,7 3,5
Чистовое 0,30 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30 0,35
Тонкое 0,15 0,15 0,16 0,15 0,19 0,17 0,21

 


Продолжение таблицы Е.1

Св. 50 до 80 Черновое и однократное 2,2 2,0 2,9 2,6 3,4 2,9 4,2 3,6 5,0
Чистовое 0,30 0,30 0,30 0,30 0,35 0,30 0,40 0,35 0,45
Тонкое 0,16 0,16 0,18 0,17 0,20 0,18 0,22 0,20 0,26
Св. 80 до 120 Черновое и однократное 2,6 2,3 3,3 3,0 4,3 3,8 5,2 4,5 6,3 5,2 8,2  
Чистовое 0,30 0,30 0,30 0,30 0.40 0,35 0,45 0,40 0,50 0,45 0,60
Тонкое 0,17 0,17 0,19 0,18 0,23 0,21 0,26 0,24 0,30 0,26 0,38
Св. 120 до 180 Черновое и однократное 3,2 2,8 4,6 4,2 5,0 4,5 6,2 5,6 7,5 6,7
Чистовое 0,35 0,30 0,40 0,30 0,45 0,40 0,50 0,45 0,60 0,35
Тонкое 0,20 0,24 0,20 0,22 0,25 0,23 0,30 0,27 0,35 0,32
Шлифование заготовок
До 30 Предварительное после термообработки 0,3 0,60
Предварительное после чистового точения 0,1 0,1
Чистовое после предварительного шлифования 0,06 0,06
Св. 30 до 50 Предварительное после термообработки 0,25 0,50 0,85
Предварительное после чистового точения 0,10 0,10 0,10
Чистовое после предварительного шлифования 0,06 0,06 0,06
                     

 


Продолжение таблицы Е.1

Св. 50 до 80 Предварительное после термообработки 0,25 0,40 0,75 1,20
Предварительное после чистового точения 0,10 0,10 0,10 0,10
Чистовое после предварительного шлифования 0,06 0,06 0,06 0,06
Св. 80 до 120 Предварительное после термообработки 0,20 0,35 0,65 1,00 1,55
Предварительное после чистового точения 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
Чистовое после предварительного шлифования 0,06 0,05 0,06 0,06 0,06
Св. 120 до 180 Предварительное после термообработки 0,17 0,30 0,55 0,85 1,30 2,10
Предварительное после чистового точения 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
Чистовое после предварительного шлифования 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
Примечания 1 Припуски при точении в числителе указаны при установке заготовки в центрах, в знаменателе - в патроне. 2 Если величина припуска при шлифовании не может быть снята за один проход, то 70 % его удаляют на первом и 30 % на втором проходах. 3 Величины припусков на обработку конических поверхностей принимать те же, что и на обработку цилиндрических, устанавливая их по наибольшему диметру.

 


Таблица Е.2 - Припуски на бесцентровое шлифование валов после чистового точения

В миллиметрах

Операционные припуски при длине вала
Диаметр вала до 100 св. 100 до 250 св. 250 до 500 св. 500 до 1000
Шлифование сырых валов
Св. 6 до 10 0,25 0,30
Св. 10 до 18 0,30 0,35
Св.18 до 30 0,35 0,40 0,45
Св.30 до 50 0,40 0,45 0,50 0,55
Св.50 до 80 0,45 0,50 0,55 0,60
Св.80 до 120 0,50 0,55 0,60 0,65
Св. 120 до 180 0,55 0 ,60 0,65 0,70
Шлифование закаленных валов
Св. 6 до 10 0,30 0,35
Св. 10 до 18 0,35 0,40
Св.18 до 30 0,40 0,45 0,50
Св.30 до 50 0,45 0,50 0,55 0,60
Св.50 до 80 0,50 0,55 0,60 0,65
Св.80 до 120 0,55 0,60 0,65 0,70
Св. 120 до 180 0,60 0,65 0,70 0,75

 


Таблица Е.3 - Припуски на хонингование отверстий в зависимости от исходной погрешности формы и шероховатости поверхности

Отклонение формы Исходная шероховатость поверхности, мкм Переход После хонингования
исходное, мкм допускаемое, мкм припуск на диаметр, мкм отклонение формы, мкм шероховатость поверхности, Ra, мкм
100 - 150 4 - 5 Rz = 40-20 Первый Второй Третий 150-200 20-30 12-15 35-20 6-10 4-5 2,5-0,63 0,63-0,16 0,32-0,08
50 - 90 3 - 4 Rz = 40-20 Первый Второй Третий 80-120 15-25 8-12 10-18 5-9 3-4 2,5-0,63 0,63-0,16 0,32-0,08
25 - 40 2 - 3 Rz = 20 Ra = 2,5-1,25 Первый Второй Третий 50-70 12-15 6-12 8-2 4-6 2-3 1,25-0,32 0,63-0,16 0,32-0,08
12 - 15 2 - 3 Ra = 2,5-0,63 Первый Второй 20-35 10-12 5-9 2-3 1,25-0,16 0,32-0,08
6-12 1 - 2 Ra = 2,5-0,63 Первый Второй 15-20 4-6 2-4 1-2 0,63-0,16 0,32-0,08

 

Таблица Е.4 - Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий

В миллиметрах

Диаметр обрабатываемого отверстия Обрабатываемый материал
легкие сплавы баббит бронза и чугун сталь
До 30 0,2/0,1 0,3/0,1 0,2/0,1 0,2/0,1
Св-30 до 50 0,3/0,1 0,4/0,1 0,3/0,1 0,2/0,1
Св. 50 до 80 0,4/0,1 0,5/0,1 0,3/0,1 0,2/0,1
Св. 80 до 120 0,4/0,1 0,5/0,1 0,3/0,1 0,3/0,1
Св. 120 до 180 0,5/0,1 0,6/0,2 0,4/0,1 0,3/0,1
Св. 180 до 250 0,5/0,1 0,6/0,2 0,4/0,1 0,3/0,1
Св. 250 до 360 0,5/0,1 0,6/0,2 0,4/0,1 0,3/0 ,1
Св. 360 до 400 0,5/0,1 0,6/0,2 0,5/0,1 0,4/0,1
Примечание - В числителе приведены припуски на предварительную обработку, в знаменателе - на окончательную. В случае применения одного растачивания припуск определяется как сумма припусков.

Таблица Е.5 - Припуски на шлифование отверстий (на диаметр)

В миллиметрах

Диаметр отверстия Длина отверстия
До 50 св. 50 до 100 св. 100 до 200 св. 200 до 300 св. 300 до 500
До 10 0,2
Св. 10 до 18 0,2/0,3 0,3/0,4
Св. 18 до 30 0,2/0,3 0,3/0,4 0,4/0,4
Св. 30 до 50 0,3/0,4 0,3/0,4 0,4/0,4 0,4/0,5
Св. 50 до 80 0,3/0,4 0,4/0,5 0,5/0,5 0,4/0,5
Св. 80 до 120 0,5/0,5 0,4/0,5 0,5/0,6 0,6/0,6 0,6/0,7
Св. 120 до 180 0,6/0,6 0,6/0,6 0,6/0,6 0,6/0,6 0,6/0,7
Св. 180 до 260 0,6/0,7 0,6/0,7 0,7/0,7 0,7/0,7 0,8/0,8
Св. 260 до 360 0,6/0,7 0,7/0,8 0,7/0,8 0,8/0,8 0,8/0,9
Св. 360 до 500 0,8/0,8 0,8/0,8 0,8/0,8 0,9/0,9 0,9/0,9
Примечание - В числителе приведены припуски на детали без термообработки, в знаменателе - после термообработки.

Таблица Е.6 - Припуски на хонингование отверстий

В миллиметрах

Диаметр отверстия После тонкого растачивания После чистового развертывания После внутреннего шлифования
До 50 0,09/0,06 0,09/0,07 0,08/0,05
Св. 50 до 80 0,10/0,07 0,10/0,08 0,09/0,05
Cв. 80 до 120 0,11/0,08 0,11/0,09 010/0,06
Св. 120 до 180 0,12/0,09 0,12/– 0,11/0,07
Св. 180 до 250 0,12/0,09 0,12/0,08
Примечание - В числителе приведены припуски для чугуна, в знаменателе - для стали.

 

Таблица Е.7 - Припуски на притирку отверстий

Диаметр отверстия, мм Припуск на диаметр, мм
До 50 0,010
Св. 50 до 80 0,015
Св. 80 до 120 0,020

 


Таблица Е.8 - Припуски на шабрение отверстий

В миллиметрах

Диаметр отверстия Припуск на диаметр при длине отверстия
до 100 св. 100 до 200 св. 200 до 300
До 80 0,05 0,08 0,12
Св. 80 до 180 0,10 0,15 0,25
Св. 180 до 360 0,15 0,25 0,35

 

Таблица Е.9 - Припуски на обработку отверстий протягиванием

В миллиметрах

Номинальный диаметр отверстия Припуск на диаметр для отверстий, подготовленных с точностью
до 11 квалитета грубее 11 квалитета
До 18 0,5 0,7
Св. 18 до 30 0,6 0,8
Св. 30 до 50 0,8 1,0
Св. 50 до 80 1,0 1,2
Св. 80 до 120 1,2 1,5
Св. 120 до 180 1,5 1,8
Примечание - Припуски даны на обработку отверстий длиной l<3d.

 

Таблица Е.10 - Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 7 - 8-м квалитетам

В миллиметрах

Диаметры отверстий Сверление Чистовое растачивание Зенкерование Предварительное развертывание
номинал Допуск первое сверло второе сверло номинал допуск по Н11    
По Н7 по Н8
0,01 0,014 2,9          
0,012 0,018 3,9          

Продолжение таблицы Е.10

 
    4,8            
5,8            
0,015 0,022 6,8            
7,8 - - - - 7,96  
8,8         8,96  
    9,8         9,96  
0,018 0,027       10,79 10,95  
      12,79 12,95  
    12,79    
  13,79 13,95  
  14,79 14,95  
      15,79 15,95  
      17,79 17,94  
 
0.021 0,033 - 19,8 0,13 19,75 19,94  
- 20,8 21,75 21,94  
- 23,8 23,75 23,94  
23-   24,8 24,75 24,94  
  25,8 25,75 25,94  
  27,8 27,75 27,94  
29,8 29,75 29,94  
0,025 0,039 31,7 0,16 31,71 31,93  
33,7 33,71 33,93  
34,7 34,71 34,93  
35,7 35,71 35,93  
36,7 36,71 36,93  
37,7 37,71 37,93  
39,7 39,71 39,93  
Примечания 1 При сверлении отверстий в чугуне применять одно сверло для диаметров 30 и 32 (для отверстия диаметром 30 применять сверло 28, для отверстия диаметром 32 - сверло 30). 2 Выбор - перехода "растачивание", "зенкерование" определяется технологическим процессом. 3 Для обработки отверстий диаметром свыше 30 мм вместо разверток рекомендуется применять оправки типа "микробор".

Таблица Е.11 - Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 7 - 8-квалитетам

В миллиметрах

Диаметр отверстия Черновое растачивание Чистовое растачивание Развертывание, тонкое растачивание (первое)
Номинал Допуск
Н7 Н8 первое второе номинал допуск H11
0,021 0,033   29,8 0,13 29,93
0,025 0,039   31,7   31,93
  33,7   33,93
  34,7   34,93
  35,7   35,93
  36,7   36,93
  37,7 0,16 37,93
  39,7   39,93
  41.7   41,93
  44,7   44,93
  46,7   46,93
  47,7   47,93
49,7   49,93
0,03 0,046 51,5 0,19 51,92
54,5 54,92
57,5 57,92
59,5 59,92
61,5 61,92
62,5 62,92
64,5 64,92
67,5 67,9
69,5 69,9
71,5 71,9
74,5 74,9

Продолжение таблицы Е.11

0,03 0,046 77,5 0,19 77,9
79,5 79,9
    84,3 0,22 84,55
89,3 89,55
94,3 94,85
99,3 99,85
104,3 104,8
109,3 109,8
114,3 114,8
119,3 119,8
    124,3 0,25 124,8
129,3 129,8
134,3 134,8
139,3 139,8
144,3 144,8
149,3 149,8
    154,3   154,8
    159,3   159,8
0,04 0,063 164,3 0,25 164,8
    169,3   169,8
    174,3   174,8
    179,3   179,8
    189,3   189,8
0,046 0,072 194,3 0,29 194,8
    199,3   199,8
Примечание - Окончательное развертывание и тонкое растачивание отверстий выполняют по номинальным диаметрам отверстий с допусками по Н7 или Н8

 


Таблица Е.12 - Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 9-му и 11-му квалитетам

В миллиметрах

Диаметр отверстия Обработка отверстии с допусками по Н9 Сверление Зенкерование Развертывание
Номинал Допуск сверление чистовое растачивание зенкерование развертывание
по Н9 По H11 1-е 2-е номинал допуск по Н11 1-е 2-е
0,025 0,06 2,9         ЗН9 2,9 - - ЗН11
0,03 0,07 3,9         4Н9 3,9     4Н11
4,8         5Н9 4,9 - - 5Н11
5,8         6Н9 5,9     6Н11
0,036 0,09 6,8         7Н9 6,8     7Н11
7,8         8Н9 7,8 - - 8Н11
8,8         9Н9 8,8     9Н11
9,8         10Н9 9,8     10Н11
0,043 0,11       10,9 11Н9 10,8     11Н11
      12,9 12Н9 12,8     12H11
      12,9 13Н9 12,7   13Н11  
      13,9 14Н9 12,7   14Н11  
      14,9 15Н9 13,7   15Н11  
      15,9 16H9 14,3   16H11  
    17,9 18H9 16,3   18H11  
0,052 0,13 19,8   19,88 20H9 17,5   20H11  
  21,8   21,88 22H9 19,5   22H11  
  23,8   23,88 24H9 21,5   24H11  
  24,8 0,13 24,88 25H9 22,5   25H11  
  25,8   25,88 26H9 2,5   26H11  
  27,8   27,88 28H9 25,5   28H11  
29,8   29,88 30H9 27,5 30H11  
                           

 


Продолжение таблицы Е.12

0,062 0,16 31,7   31,85 32H9 32H11  
33,7 0,16 33,85 34H9 34H11  
34,7   34,85 35H9 35H11  
35,7   35,85 36H9 36H11  
36,7   36,85 37H9 37H11  
37,7   37,85 38H9 38H11  
39,7 0,16 39,85 40H9 40H11 "
41,7   41,85 42H9 42H11  
44,7   44,85 45H9 45H11  
46,7   46,85 47H9 47H11  
47,7   47,85 48H9 48H11  
49,7   49,85 50Н9 50Н11  
Примечание - При сверлении отверстий в чугуне применять одно сверло для диаметров 30 и 32 (для отверстия диаметром 30 применять сверло 28, для отверстия диаметром 32 - сверло 030).

 

Таблица Е.13 - Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 9-му и 11 -му квалитетам

В миллиметрах

Диаметр отверстия Обработка отверстий с допуском по Н9 Зенкерование или растачивание по HI 1
Номинал допуск черновое растачивание чистовое растачивание развертывание, тонкое растачивание
Н9 Н11 первое Второе номинал допуск no HI1 первое второе первое второе
0,052 0,13   29,8 0,13 29,93 30Н9 30Н11
0,062 0,16   31,7 0,16 31,93 32Н9 32Н11
  33,7 33,93 34Н9 34Н11
  34,7 34,93 35Н9 35Н11
  35,7 35,93 36Н9 36Н11
  36,7 36,93 37Н9 37Н11
  37,7 37,93 38Н9
  39,7 39,93 40Н9 40H11

Продолжение таблицы Е.13

0,062 0,16   44,7   44,93 45Н9 45H11
  46,7   46,93 47Н9 47H11
47,7   47,93 48Н9 48Н11
  49,7   49,93 50Н9 50Н11
    51,5 0,19 51,92 52H9 52H11
54,5 54,92 55H9 55H11
57,5 57,92 58H9 58H11
59,5 59,92 60H9 60H11
61,5 61,92 62H9 62H11
62,5 62,92 63H9 63H11
64,5 64,92 65H9 65H11
67,5 67,9 68H9 68H11
69,5 69,9 70H9 70H11
71,5 71,9 72H9 72H11
75 . 74,5 74,9 75H9 75Н11
77,5 77,9 78H9 78H11
79,5 79,9 80H9 80H11
0,087 0,22 84,3 0,22 84,85 85Н9 85Н11
89,3 89,85 90Н9 90Н11
94,3 94,85 95Н9 95Н11
99,3 99,85 100Н9 100Н11
104,3 104,8 105Н9 105Н11


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-26; просмотров: 357; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.212.120.195 (0.008 с.)