Номинальные припуски на механическую обработку

 

Таблица Е.1 - Припуски на механическую обработку валов (наружные поверхности вращения)

В миллиметрах

Номинальный диаметр	Способ обработки поверхности	Припуск на диаметр при длине вала
до 120	св.120 до 260	св.260 до 500	св.500 до 800	св.800 до 1250	св.1250до 2000
Точение проката повышенной точности
До 30	Черновое и однократное	1,2 1,1	1,7 –	–	–	–	–
Чистовое	0,25 0,25	0,30 –	–	–	–	–
Тонкое	0,12	0,15	–	–	–	–
0,12	–
Св. 30 до 50	Черновое и однократное	1,2 1,1	1,5 1,4	2,2	–	–	–
Чистовое	0,30 0,25	0,30 0,25	0,35 –	–	–	–
Св. 50 до 80	Черновое и однократное	1,5 1,1	1,7 1,5	2,3 2,1	3,1 –	–	–
Чистовое	0,25 0,20	0,30 0,25	0,30 0,30	0,40 –	–	–
Тонкое	0,14 0,12	0,15 0,13	0,17 0,16	0,23 ––	–	–
Св. 80 до 120	Черновое и однократное	1,6 1,2	1,7 1,3	2,0 1,7	2,5 2,3	3,3 –	–
Чистовое	0,25 0,25	0,30 0,25	0,30 0,30	0,30 0,30	0,35 –	–
Тонкое	0,14 0,13	0,15 0,13	0,16 0,15	0,17 0,17	0,20 –	–

 

Продолжение таблицы Е.1

Точение проката обычной точности
До 30	Черновое и однократное	1,3 1,1	1,7 –	–	–	–	–
Получистовое	0,45 0,45	0,50 –	–	–	–	–
Чистовое	0,25 0,20	0,25 –	–	–	–
Тонкое	0,13 0,12	0,15 –	–	–	–	–
Св. 30 до 50	Черновое и однократное	1,3 1,3	1,6 1,4	2,2 –	–	–	–
Получистовое	0,45 0,45	0,45 0,45	0,50 –	–	–	–
Чистовое	0,25 0,20	0,25 0,25	0,30 –	–	–	–
Тонкое	0,13 0,12	0,14 0,13	0,16 –	–	–	–
Св. 50 до 80	Черновое и однократное	1,5 1,1	1,7 1,5	2,3 2,1	3,1 –	–	–
Получистовое	0,45 0,45	0,50 0,45	0,50 0,50	0,55 –	–	–
Чистовое	0,25 0,20	0,30 0,25	0,30 0,30	0,35 –	–	–
Тонкое	0,13 0,12	0,14 0,13	0,18 0,16	0,20 –	–	–
Св. 80 до 120	Черновое и однократное	1,8 1,2	1,9 1,5	2,1 1,7	2,6 2,3	3,4 –	–
Получистовое	0,50 0,45	0,50 0,45	0,50 0,50	0,50 0,50	0,55 –	–
Чистовое	0,25 0,25	0,25 0,25	0,30 0,25	0,30 0,30	0,35 –	–
Тонкое	0,15 0,12	0,15 0,13	0,16 0,14	0,18 0,17	0,20 –	–

Продолжение таблицы Е.1

Св. 120 до 180	Черновое и однократное	2,0 1,3	2,1 1,4	2,3 1,8	2,7 2,3	3,5 3,2	4,8 –
Получистовое	0,50 0,45	0,50 0,45	0,50 0,50	0,50 0,50	0,60 0,55	0,65 –
Чистовое	0,30 0,25	0,30 0,25	0,30 0,25	0,30 0,30	0,35 0,30	0,40 –
Тонкое	0,16 0,13	0,16 0,13	0,17 0,15	0,18 0,17	0,21 0,20	0,27 –
Св. 180 до 260	Черновое и однократное	2,3	2,4 1,5	2,6 1,8	2,9 2,4	3,6 3,2	5,0 4,6
Получистовое	0,50 0,45	0,50 0,45	0,50 0,50	0,55 0,50	0,60 0,55	0,65 0,65
Чистовое	0,30 0,25	0,30 0,25	0,30 0,25	0,30 0,30	0,35 0,35	0,40 0,27
Тонкое	0,17 0,13	0,17 0,14	0,18 0,15	0,19 0,17	0,22 0,20	0,27 0,26
Точение штампованных заготовок
До 18	Черновое и однократное	1,5 1,4	1,9 –	–	–	–	–
Чистовое	0,25 0,25	0,30 –	–	–	–	–
Тонкое	0,14 0,14	0,15 –	–	–	–	–
Св. 18 до 30	Черновое и однократное	1,6 1,5	2,0 1,8	2,3 –	–	–	–
Чистовое	0,25 0,25	0,30 0,25	0,30 –	–	–	–
Тонкое	0,14 0,14	0,15 0,14	0,16 –	–	–	–
Св. 30 до 50	Черновое и однократное	1,8 1,7	2,3 2,0	3,0 2,7	3,5 –	–	–
Чистовое	0,30 0,25	0,30 0,30	0,30 0,30	0,35 –	–	–
Тонкое	0,15 0,15	0,16 0,15	0,19 0,17	0,21 –	–	–

 

Продолжение таблицы Е.1

Св. 50 до 80	Черновое и однократное	2,2 2,0	2,9 2,6	3,4 2,9	4,2 3,6	5,0 –	–
Чистовое	0,30 0,30	0,30 0,30	0,35 0,30	0,40 0,35	0,45 –	–
Тонкое	0,16 0,16	0,18 0,17	0,20 0,18	0,22 0,20	0,26 –	–
Св. 80 до 120	Черновое и однократное	2,6 2,3	3,3 3,0	4,3 3,8	5,2 4,5	6,3 5,2	8,2
Чистовое	0,30 0,30	0,30 0,30	0.40 0,35	0,45 0,40	0,50 0,45	0,60 –
Тонкое	0,17 0,17	0,19 0,18	0,23 0,21	0,26 0,24	0,30 0,26	0,38 –
Св. 120 до 180	Черновое и однократное	3,2 2,8	4,6 4,2	5,0 4,5	6,2 5,6	7,5 6,7	–
Чистовое	0,35 0,30	0,40 0,30	0,45 0,40	0,50 0,45	0,60 0,35	–
Тонкое	0,20 0,24	0,20 0,22	0,25 0,23	0,30 0,27	0,35 0,32	–
Шлифование заготовок
До 30	Предварительное после термообработки	0,3	0,60	–	–	–	–
Предварительное после чистового точения	0,1	0,1	–	–	–	–
Чистовое после предварительного шлифования	0,06	0,06	–	–	–	–
Св. 30 до 50	Предварительное после термообработки	0,25	0,50	0,85	–	–	–
Предварительное после чистового точения	0,10	0,10	0,10	–	–	–
Чистовое после предварительного шлифования	0,06	0,06	0,06	–	–	–

 

Продолжение таблицы Е.1

Св. 50 до 80	Предварительное после термообработки	0,25	0,40	0,75	1,20	–	–
Предварительное после чистового точения	0,10	0,10	0,10	0,10	–	–
Чистовое после предварительного шлифования	0,06	0,06	0,06	0,06	–	–
Св. 80 до 120	Предварительное после термообработки	0,20	0,35	0,65	1,00	1,55	–
Предварительное после чистового точения	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	–
Чистовое после предварительного шлифования	0,06	0,05	0,06	0,06	0,06	–
Св. 120 до 180	Предварительное после термообработки	0,17	0,30	0,55	0,85	1,30	2,10
Предварительное после чистового точения	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10
Чистовое после предварительного шлифования	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
Примечания 1 Припуски при точении в числителе указаны при установке заготовки в центрах, в знаменателе - в патроне. 2 Если величина припуска при шлифовании не может быть снята за один проход, то 70 % его удаляют на первом и 30 % на втором проходах. 3 Величины припусков на обработку конических поверхностей принимать те же, что и на обработку цилиндрических, устанавливая их по наибольшему диметру.

 

Таблица Е.2 - Припуски на бесцентровое шлифование валов после чистового точения

В миллиметрах

Операционные припуски при длине вала
Диаметр вала	до 100	св. 100 до 250	св. 250 до 500	св. 500 до 1000
Шлифование сырых валов
Св. 6 до 10	0,25	0,30	–	–
Св. 10 до 18	0,30	0,35	–	–
Св.18 до 30	0,35	0,40	0,45	–
Св.30 до 50	0,40	0,45	0,50	0,55
Св.50 до 80	0,45	0,50	0,55	0,60
Св.80 до 120	0,50	0,55	0,60	0,65
Св. 120 до 180	0,55	0,60	0,65	0,70
Шлифование закаленных валов
Св. 6 до 10	0,30	0,35	–	–
Св. 10 до 18	0,35	0,40	–	–
Св.18 до 30	0,40	0,45	0,50	–
Св.30 до 50	0,45	0,50	0,55	0,60
Св.50 до 80	0,50	0,55	0,60	0,65
Св.80 до 120	0,55	0,60	0,65	0,70
Св. 120 до 180	0,60	0,65	0,70	0,75

 

Таблица Е.3 - Припуски на хонингование отверстий в зависимости от исходной погрешности формы и шероховатости поверхности

Отклонение формы	Исходная шероховатость поверхности, мкм	Переход	После хонингования
исходное, мкм	допускаемое, мкм	припуск на диаметр, мкм	отклонение формы, мкм	шероховатость поверхности, Ra, мкм
100 - 150	4 - 5	Rz = 40-20	Первый Второй Третий	150-200 20-30 12-15	35-20 6-10 4-5	2,5-0,63 0,63-0,16 0,32-0,08
50 - 90	3 - 4	Rz = 40-20	Первый Второй Третий	80-120 15-25 8-12	10-18 5-9 3-4	2,5-0,63 0,63-0,16 0,32-0,08
25 - 40	2 - 3	Rz = 20 Ra = 2,5-1,25	Первый Второй Третий	50-70 12-15 6-12	8-2 4-6 2-3	1,25-0,32 0,63-0,16 0,32-0,08
12 - 15	2 - 3	Ra = 2,5-0,63	Первый Второй	20-35 10-12	5-9 2-3	1,25-0,16 0,32-0,08
6-12	1 - 2	Ra = 2,5-0,63	Первый Второй	15-20 4-6	2-4 1-2	0,63-0,16 0,32-0,08

 

Таблица Е.4 - Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий

В миллиметрах

Диаметр обрабатываемого отверстия	Обрабатываемый материал
легкие сплавы	баббит	бронза и чугун	сталь
До 30	0,2/0,1	0,3/0,1	0,2/0,1	0,2/0,1
Св-30 до 50	0,3/0,1	0,4/0,1	0,3/0,1	0,2/0,1
Св. 50 до 80	0,4/0,1	0,5/0,1	0,3/0,1	0,2/0,1
Св. 80 до 120	0,4/0,1	0,5/0,1	0,3/0,1	0,3/0,1
Св. 120 до 180	0,5/0,1	0,6/0,2	0,4/0,1	0,3/0,1
Св. 180 до 250	0,5/0,1	0,6/0,2	0,4/0,1	0,3/0,1
Св. 250 до 360	0,5/0,1	0,6/0,2	0,4/0,1	0,3/0,1
Св. 360 до 400	0,5/0,1	0,6/0,2	0,5/0,1	0,4/0,1
Примечание - В числителе приведены припуски на предварительную обработку, в знаменателе - на окончательную. В случае применения одного растачивания припуск определяется как сумма припусков.

Таблица Е.5 - Припуски на шлифование отверстий (на диаметр)

В миллиметрах

Диаметр отверстия	Длина отверстия
До 50	св. 50 до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300 до 500
До 10	0,2	–	–	–	–
Св. 10 до 18	0,2/0,3	0,3/0,4	–	–	–
Св. 18 до 30	0,2/0,3	0,3/0,4	0,4/0,4	–	–
Св. 30 до 50	0,3/0,4	0,3/0,4	0,4/0,4	0,4/0,5	–
Св. 50 до 80	0,3/0,4	0,4/0,5	0,5/0,5	0,4/0,5	–
Св. 80 до 120	0,5/0,5	0,4/0,5	0,5/0,6	0,6/0,6	0,6/0,7
Св. 120 до 180	0,6/0,6	0,6/0,6	0,6/0,6	0,6/0,6	0,6/0,7
Св. 180 до 260	0,6/0,7	0,6/0,7	0,7/0,7	0,7/0,7	0,8/0,8
Св. 260 до 360	0,6/0,7	0,7/0,8	0,7/0,8	0,8/0,8	0,8/0,9
Св. 360 до 500	0,8/0,8	0,8/0,8	0,8/0,8	0,9/0,9	0,9/0,9
Примечание - В числителе приведены припуски на детали без термообработки, в знаменателе - после термообработки.

Таблица Е.6 - Припуски на хонингование отверстий

В миллиметрах

Диаметр отверстия	После тонкого растачивания	После чистового развертывания	После внутреннего шлифования
До 50	0,09/0,06	0,09/0,07	0,08/0,05
Св. 50 до 80	0,10/0,07	0,10/0,08	0,09/0,05
Cв. 80 до 120	0,11/0,08	0,11/0,09	010/0,06
Св. 120 до 180	0,12/0,09	0,12/–	0,11/0,07
Св. 180 до 250	0,12/0,09	–	0,12/0,08
Примечание - В числителе приведены припуски для чугуна, в знаменателе - для стали.

 

Таблица Е.7 - Припуски на притирку отверстий

Диаметр отверстия, мм	Припуск на диаметр, мм
До 50	0,010
Св. 50 до 80	0,015
Св. 80 до 120	0,020

 

Таблица Е.8 - Припуски на шабрение отверстий

В миллиметрах

Диаметр отверстия	Припуск на диаметр при длине отверстия
до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300
До 80	0,05	0,08	0,12
Св. 80 до 180	0,10	0,15	0,25
Св. 180 до 360	0,15	0,25	0,35

 

Таблица Е.9 - Припуски на обработку отверстий протягиванием

В миллиметрах

Номинальный диаметр отверстия	Припуск на диаметр для отверстий, подготовленных с точностью
до 11 квалитета	грубее 11 квалитета
До 18	0,5	0,7
Св. 18 до 30	0,6	0,8
Св. 30 до 50	0,8	1,0
Св. 50 до 80	1,0	1,2
Св. 80 до 120	1,2	1,5
Св. 120 до 180	1,5	1,8
Примечание - Припуски даны на обработку отверстий длиной l<3d.

 

Таблица Е.10 - Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 7 - 8-м квалитетам

В миллиметрах

Диаметры отверстий	Сверление	Чистовое растачивание	Зенкерование	Предварительное развертывание
номинал	Допуск	первое сверло	второе сверло	номинал	допуск по Н11
По Н7	по Н8
	0,01	0,014	2,9
	0,012	0,018	3,9

Продолжение таблицы Е.10

			4,8
	5,8
	0,015	0,022	6,8
	7,8	-	-	-	-	7,96
	8,8					8,96
			9,8					9,96
	0,018	0,027					10,79	10,95
					12,79	12,95
					12,79
					13,79	13,95
					14,79	14,95
					15,79	15,95
					17,79	17,94
	0.021	0,033		-	19,8	0,13	19,75	19,94
		-	20,8	21,75	21,94
		-	23,8	23,75	23,94
	23-		24,8	24,75	24,94
			25,8	25,75	25,94
			27,8	27,75	27,94
			29,8	29,75	29,94
	0,025	0,039			31,7	0,16	31,71	31,93
			33,7	33,71	33,93
			34,7	34,71	34,93
			35,7	35,71	35,93
			36,7	36,71	36,93
			37,7	37,71	37,93
			39,7	39,71	39,93
Примечания 1 При сверлении отверстий в чугуне применять одно сверло для диаметров 30 и 32 (для отверстия диаметром 30 применять сверло 28, для отверстия диаметром 32 - сверло 30). 2 Выбор - перехода "растачивание", "зенкерование" определяется технологическим процессом. 3 Для обработки отверстий диаметром свыше 30 мм вместо разверток рекомендуется применять оправки типа "микробор".

Таблица Е.11 - Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 7 - 8-квалитетам

В миллиметрах

Диаметр отверстия	Черновое растачивание	Чистовое растачивание	Развертывание, тонкое растачивание (первое)
Номинал	Допуск
Н7	Н8	первое	второе	номинал	допуск H11
	0,021	0,033			29,8	0,13	29,93
	0,025	0,039			31,7		31,93
			33,7		33,93
			34,7		34,93
			35,7		35,93
			36,7		36,93
			37,7	0,16	37,93
			39,7		39,93
			41.7		41,93
			44,7		44,93
			46,7		46,93
			47,7		47,93
			49,7		49,93
	0,03	0,046			51,5	0,19	51,92
			54,5	54,92
			57,5	57,92
			59,5	59,92
			61,5	61,92
			62,5	62,92
			64,5	64,92
			67,5	67,9
			69,5	69,9
			71,5	71,9
			74,5	74,9

Продолжение таблицы Е.11

	0,03	0,046			77,5	0,19	77,9
			79,5	79,9
					84,3	0,22	84,55
			89,3	89,55
			94,3	94,85
			99,3	99,85
			104,3	104,8
			109,3	109,8
			114,3	114,8
			119,3	119,8
					124,3	0,25	124,8
			129,3	129,8
			134,3	134,8
			139,3	139,8
			144,3	144,8
			149,3	149,8
					154,3		154,8
					159,3		159,8
	0,04	0,063			164,3	0,25	164,8
					169,3		169,8
					174,3		174,8
					179,3		179,8
					189,3		189,8
	0,046	0,072			194,3	0,29	194,8
					199,3		199,8
Примечание - Окончательное развертывание и тонкое растачивание отверстий выполняют по номинальным диаметрам отверстий с допусками по Н7 или Н8

 

Таблица Е.12 - Припуски на обработку отверстий в сплошном материале по 9-му и 11-му квалитетам

В миллиметрах

Диаметр отверстия	Обработка отверстии с допусками по Н9	Сверление	Зенкерование	Развертывание
Номинал	Допуск	сверление	чистовое растачивание	зенкерование	развертывание
по Н9	По H11	1-е	2-е	номинал	допуск по Н11	1-е	2-е
	0,025	0,06	2,9					ЗН9	2,9	-	-	ЗН11
	0,03	0,07	3,9					4Н9	3,9			4Н11
	4,8					5Н9	4,9	-	-	5Н11
	5,8					6Н9	5,9			6Н11
	0,036	0,09	6,8					7Н9	6,8			7Н11
	7,8					8Н9	7,8	-	-	8Н11
	8,8					9Н9	8,8			9Н11
	9,8					10Н9	9,8			10Н11
	0,043	0,11					10,9	11Н9	10,8			11Н11
					12,9	12Н9	12,8			12H11
					12,9	13Н9	12,7		13Н11
					13,9	14Н9	12,7		14Н11
					14,9	15Н9	13,7		15Н11
					15,9	16H9	14,3		16H11
				17,9	18H9	16,3		18H11
	0,052	0,13		19,8		19,88	20H9	17,5		20H11
			21,8		21,88	22H9	19,5		22H11
			23,8		23,88	24H9	21,5		24H11
			24,8	0,13	24,88	25H9	22,5		25H11
			25,8		25,88	26H9	2,5		26H11
			27,8		27,88	28H9	25,5		28H11
			29,8		29,88	30H9		27,5	30H11

 

Продолжение таблицы Е.12

	0,062	0,16			31,7		31,85	32H9			32H11
			33,7	0,16	33,85	34H9			34H11
			34,7		34,85	35H9			35H11
			35,7		35,85	36H9			36H11
			36,7		36,85	37H9			37H11
			37,7		37,85	38H9			38H11
			39,7	0,16	39,85	40H9			40H11	"
			41,7		41,85	42H9			42H11
			44,7		44,85	45H9			45H11
			46,7		46,85	47H9			47H11
			47,7		47,85	48H9			48H11
			49,7		49,85	50Н9			50Н11
Примечание - При сверлении отверстий в чугуне применять одно сверло для диаметров 30 и 32 (для отверстия диаметром 30 применять сверло 28, для отверстия диаметром 32 - сверло 030).

 

Таблица Е.13 - Припуски на обработку прошитых или полученных литьем отверстий по 9-му и 11 -му квалитетам

В миллиметрах

Диаметр отверстия	Обработка отверстий с допуском по Н9	Зенкерование или растачивание по HI 1
Номинал	допуск	черновое растачивание	чистовое растачивание	развертывание, тонкое растачивание
Н9	Н11	первое	Второе	номинал	допуск no HI1	первое	второе	первое	второе
	0,052	0,13			29,8	0,13	29,93	30Н9		30Н11
	0,062	0,16			31,7	0,16	31,93	32Н9		32Н11
			33,7	33,93	34Н9		34Н11
			34,7	34,93	35Н9		35Н11
			35,7	35,93	36Н9		36Н11
			36,7	36,93	37Н9		37Н11
			37,7	37,93	38Н9
			39,7	39,93	40Н9		40H11

Продолжение таблицы Е.13