Определение допусков и припусков на обработку поверхности
Поиск на нашем сайте
Последовательность назначения
Поверхности
A
B
C
D
E
K
Класс размерной точности отливки
Номинальный размер от базы до обрабатываемой поверхности, мм
Ǿ75
Ǿ85
Вид размера ВР
Класс точности размера КР
11т
11т
Допуск размера Тц, мм
6,4
6,4
3,6
2,8
3,6
Другие допуски:
- допуск формы поверхности
(от коробления):
Номинальный размер нормируемого участка, мм
Ǿ120
Степень коробления 8
Допуск формы от коробления Тф, мм
0,8
0,64
0,8
0,64
- допуск смещения, вызванного перекосом стержня:
Размер наиболее тонкой стенки, формируемый с участием Стержня, мм
-
-
-
22,5
-
22,5
Класс точности
-
-
-
-
Допуск смещения Тди,мм
-
-
-
4,4
-
4,4
Допуск параллельности
Номинальный размер нормируемого участка, мм
-
-
-
-
-
Степень коробления с учетом вида размера
-
-
-
-
-
Допуск параллельности
1,6
Допуск перпендикулярности
Номинальный размер нормируемого участка, мм
-
-
-
-
Степень коробления с учетом вида размера
-
-
-
-
Допуск перпендикулярности
-
-
-
-
Допуск плоскостности
Номинальный размер нормируемого участка, мм
-
-
-
-
-
Степень коробления с учетом вида размера
-
-
-
-
-
Допуск плоскостности
-
-
-
-
-
Общий допуск, Тобщ, мм
6,4
3,2
Общий допуск при назначении припуска
6,4
3,2
Ряд припусков отливки
Ряд припусков для верхних поверхностей (верхних нет)
черновой
получистовой
чистовой
тонкий
6.0
7.8
9.5
10.0
5.1
6.7
7.8
8.5
6.0
7.8
9.5
10.0
4.0
5.5
6.1
6.7
3.4
4.6
5.1
5.4
4.0
5.5
6.1
6.7
Определение вида механической обработки по допуску размера:
допуск детали, мм
0,1
±0,3
±0,1
0,03
0,1
0,087
допуск отливки, мм
6,4
6,4
3,6
2,8
3,6
отношение допусков размеров детали и отливки
0,01
0,09
0,03
0,01
0,04
0,02
Назначение вида обработки по допускам размера
т
пч
ч
т
ч
т
Определение вида механической обработки по допускам формы и расположения:
допуск детали, мм
±0,1
0,1
±0,2
0,03
0,1
0,03
допуск отливки, мм
-
1,6
0,64
отношение допусков размеров детали и отливки
-
0,1
0,25
0,03
0,16
0,03
Назначение вида обработки по допускам формы и расположения
-
черн
черн
пч
черн
ч
Выбор вида обработки с учетом всех видов допусков
т
пч
чист
т
чист
т
Общий припуск, мм
10,0
6,7
9,5
6,7
5,1
6,7
Размер детали, мм
Ǿ75
Ǿ85
Размер отливки, мм
166,7
129,5
68,3
10,1
78,3
Литейная усадка, % отливки
2%
Литейная усадка конкретного размера отливки, %
2%
2%
2%
1,8%
2%
1,8%
Литейная усадка конкретного размера отливки, в мм
5,4
3,3
2,6
1,2
0,2
1,4
Размер модели или стержневого ящика, мм
275,4
132,1
67,1
10,3
76,9
При определении ряда припусков для конкретных поверхностей следует учитывать расположение обрабатываемых поверхностей в пространстве. Для верхних при заливке поверхностей отливок единичного и мелкосерийного производства, изготавливаемых в разовых формах, допускается принимать увеличенные на 1-3 единицы значения ряда припуска. В данном случае применение указанного положения не используется, так как верхних поверхностей нет, то есть уточнее припусков при назначении выбора вида обработки не следует производить.
В таблице Ж.1 приведены общие припуски для отливок обрабатываемых при среднем уровне точности обработки
В зависимости от технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные или уменьшенные значения припусков.
Для отливок мелкосерийного и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл. 6 соответственно на 1 и 2 строки ниже интервала действительного допуска.
Значения припусков, приведенных в табл. (ГОСТ Р 53464-2009 таблица 6), являются предельными для установленных норм точности отливки. Допускается по согласованию потребителя и изготовителя, назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. 11 (ГОСТ Р 53464-2009 таблица 6) значениями. При необходимости назначать на отдельные поверхности отливки увеличенные значения припусков следует уточнить соответствующие нормы точности обрабатываемой поверхности: степень точности поверхности класс точности размера от базы или степень коробления поверхности.
В отдельных специальных случаях технологического процесса обработки отливок (многостадийной обработки с промежуточной термообработкой или промежуточной сборкой заготовок) допускается назначать увеличенные общие припуски по сравнению с припусками приведенными в таблице 11. Соответствующий регламент устанавливается в отраслевой нормативно-технической документации.
Допускается в отраслевой нормативно-технической документации для отдельных групп отливок устанавливать упрощенные способы назначения припусков на обработку при условии, что их значения не будут превышать соответствующих значений припусков, установленных настоящим стандартом.
Чертеж отливки выполняют в соответствии с требованиями ЕСКД с указанием дополнительной информации: контур детали изображают сплошными тонкими линиями; проставляют размеры и отливки и детали или припуски на механическую обработку; остатки прибылей и питателей, удаляемые окончательно в механических цехах, изображают основной линией; под наименованием детали пишут слово «Отливка». В технических требованиях необходимо указать группу отливки, нормы точности, а также допускаемые дефекты или допустимость их устранения вырубкой и заваркой.
На чертеже отливки указывают все радиусы литейных сопряжении и формовочные литейные уклоны. Формовочные уклоны выбирают по ГОСТ 3212—80. Значения формовочных уклонов приведены в следующем разделе. Уклоны на обрабатываемые поверхности предусматривают сверх припуска за счет увеличения размеров или толщины стенки. Уклоны на необрабатываемые поверхности назначают за счет увеличения размеров (тонкостенные детали) или их уменьшения (толстостенные детали). При наличии уклонов на наружной и внутренних поверхностях отливки следует стремиться к равностенности отливки.
В мелкосерийном и индивидуальном производстве чертежи отливок не выпускают, а все сведения помещают на размеченной копии чертежа детали.
Приложения.
Приложение 1. Примеры выполнения чертежей
Приложение 2.
Таблица. Перевод старых обозначений шероховатости поверхности в новые Ra и Rz.
infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.116.63.107 (0.009 с.)