Принципи організації процесу виробництва

Організація процесу виробництва повинна забезпечувати високу його ефективність. Це можливо при дотриманні основних принципів організації виробничого процесу:

1 СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ - закріплення за кожним виробничим підрозділом (цехом, ділянкою, робітником) обмеженої номенклатури робіт чи деталеоперацій, що мають конструктивно-технологічну подібність.

Рівень спеціалізації залежить насамперед від обсягів виробництва однойменних виробів. Вищий ступінь спеціалізації реалізується у випадку, якщо підприємство, що випускає виріб одного найменування, у такій кількості, при якій протягом кожного робочого дня усі виконавці цілком завантажені відповідними однойменними технологічними операціями (в основному масове виробництво - автомобільна, тракторна промисловість, підшипникові заводи). Спеціалізація - один з найважливіших факторів росту продуктивності праці.

2 СТАНДАРТИЗАЦІЯ - процес встановлення і застосування стандартів.

Стандартизація сприяє упорядкуванню виробничої діяльності підприємства, що особливо важливо для багатономенклатурного підприємства, а також для реалізації спеціалізації виробництва.

3 ПРОПОРЦІЙНІСТЬ виробничого процесу: усі виробничі підрозділи працюють з однаковою продуктивністю, що забезпечує виконання планової виробничої програми у встановлений термін. Пропорційність повинна забезпечуватися не тільки між основними, але і між допоміжними й обслуговуючими процесами.

Пропорційність забезпечується з наступних факторів виробництва: за часом робіт, нормам запасів і витрати, нормам заділів, нормам тривалості циклів.

4 БЕЗПЕРЕРВНІСТЬ - виробничий процес повинний бути організований так, щоб звести до мінімуму кількість перерів чи до їх відсутності. Пропорційність дозволяє реалізувати принцип безперервності. Цілком принцип безперервності в машинобудуванні можна реалізувати лише на безперервно-потокових лініях і в автоматизованому виробництві.

5 РИТМІЧНІСТЬ - забезпечення випуску через рівні проміжки часу тієї самої чи рівномірно зростаючої кількості виробів з повторенням через визначені проміжки часу виробничого процесу на всіх його стадіях і операціях. Зазначений принцип особливо характерний для автоматизованого виробництва.

6 ПРЯМОТОЧНІСТЬ - забезпечення найкоротшого шляху проходження виробу по всіх стадіях і операціях виробничого процесу.

7 ПАРАЛЕЛЬНІСТЬ - забезпечення максимально можливого одночасного виконання технологічних процесів (технологічних операцій на багатопозиційних верстатах) при виготовленні виробу.

8 КОНЦЕНТРАЦІЯ - зосередження виконання операцій над технологічно однорідною продукцією на окремих робочих місцях, ділянках, лініях, цехах (наприклад, виробництво підшипників).

9 ДИФЕРЕНЦІАЦІЯ І КОМБІНУВАННЯ - це розосередження виробничого процесу в залежності від складності виробу й обсягів його виробництва, диференціювання по декількох підрозділах (цехам, ділянкам) і навпаки (зосередження різнорідних виробництв у якому-небудь одному підрозділі.

10 АВТОМАТИЧНІСТЬ (максимальна заміна ручної праці автоматизованими засобами і з'єднання виробничого процесу з процесом керування їм (застосування комп'ютерної і робототехніки).

11 ГНУЧКІСТЬ (забезпечення швидкого переналагодження технологічного процесу в умовах виробництва продукції з часто мінливою номенклатурою. Особливе значення ця вимога здобуває в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва.

Засновані на застосуванні електронної і мікропроцесорної техніки гнучквиробничі системи одержали широке поширення в машинобудуванні.

 

 

РОЗДІЛ 2. ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА НА ПІДПРИЄМСТВІ

 

Типи виробництв

Організаційно-технічною характеристикою процесу виробництва на підприємстві є ТИП ВИРОБНИЦТВА ¾ класифікаційна категорія виробництва, заснована на спеціалізації, повторюваності і ритмічності виробничого процесу.

Розрізняють 3 типи виробництва: одиничне, серійне, масове.

ОДИНИЧНЕ виробництво характеризується виготовленням дуже широкої номенклатури виробів в обмеженому (одиничному) виконанні, що повторюється через невизначені проміжки часу (або не повторюваної взагалі). На робочих місцях виконується широкий спектр операцій; устаткування й оснащення універсальні; устаткування розташовується за технологічним принципом; кваліфікація основних робітників висока.

СЕРІЙНЕ виробництво характеризується періодично повторюваним випуском партій виробів.

Досить широка номенклатура виробів, що випускаються, обмежується серіями, виробництво яких періодично повторюється. На робочих місцях виконуються періодично повторювані операції. Використовуване устаткування ¾ як універсальне, так і спеціальне, розташовується по предметному і технологічному принципах, оснащення ¾ уніфіковане. Кваліфікація робітників середня і висока.

Характеристикою серійного виробництва є коефіцієнт закріплення операцій:         

К_зо = i / С_р,

де i - загальне число технологічних операцій, виконуваних на ділянці, у цеху, при виробництві даного виду продукції;

С_р - число робочих місць на ділянці (у цеху), одиниць устаткування.

У залежності від кількості виробів у партії і значення коефіцієнта закріплення операцій розрізняють 3 види серійного виробництва:

К_зо= 20...40 - дрібносерійне виробництво,

К_зо= 5...20 - середньосерійне виробництво,

К_зо= 2...5 - великосерійне виробництво.

МАСОВЕ виробництво характеризується великим обсягом випуску вузької номенклатури виробів, що виготовляються безупинно в плин тривалого періоду часу.

На робочому місці виконується одна постійно повторювана операція (К_зо=1); устаткування й оснащення в основному спеціальні; устаткування розміщається за предметним принципом; кваліфікація робітників відносно невисока.

Розрізняють 3 види масового виробництва:

1) БЕЗУПИННО - ПОТОКОВЕ НЕАВТОМАТИЧНЕ виробництво - характеризується завантаженням кожного робочого місця однією повторюваною операцією з постійним рухом деталей. Робочі місця розташовуються в послідовності ходу техпроцесу. Операції можуть бути ручні, машинно-ручні чи машинні;

2) БЕЗУПИННО - ПОТОКОВЕ АВТОМАТИЧНЕ - процес здійснюється за допомогою системи машин-автоматів, об'єднаних в автоматичні потокові лінії. Операції виконуються на конвеєрі або на агрегатах;

3) ПРЯМОТОЧНЕ виробництво - безперервність операцій відсутня, а потік установлюється за допомогою змінного вироблення.

На підприємствах машинобудування застосовуються дрібносерійні й одиничні типи виробництв, середньосерійний і масовий - на підприємствах автомобілебудування, спеціалізованих заводах.

В міру переходу від одиничного типу виробництва до масового, підприємству необхідно:

1) розширити галузь застосування високопродуктивних технологічних процесів, що супроводжуються механізацією й автоматизацією виробництва;

2) збільшити частку спеціального устаткування і спецоснащеності в загальній масі знарядь праці;

3) перейти від одиничного виготовлення продукції до партіонного і до потокового типу виробництва.