Сварные соединения металлоконструкций. Виды сварных швов. Расчет сварных соединений.

в pdf в папке госы.

Сварным швом называется участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны.

Сварочное пламя горелки расплавляет одновременно с основным металлом присадочный пруток. Металл присадочного прутка, смешиваясь с расплавленной частью основного металла, образует металл шва.

Сварные швы по характеру выполнения бывают односторонние и двусторонние. По отношению к направлению действующих усилий (рис. 1) сварные швы разделяются на фланговые, лобовые, комбинированные и косые. В фланговом шве действующее усилие параллельно оси шва, в лобовом - ось шва перпендикулярна к направлению действующего усилия. Комбинированный шов - это комбинация лобового и флангового, в косом шве ось шва располагается под углом к направлению действующего усилия. В зависимости от положения в пространстве различают нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные сварные швы (рис. 2).

	Рис. 1. Классификация сварных швов по отношению к действующему усилию 1. а - фланговый 2. б - лобовой 3. в - комбинированный 4. г - косой
	Рис 2. Классификация сварных швов по положению в пространстве 1. а - нижний 2. б - горизонтальный 3. в - вертикальный 4. г - потолочный

По внешней форме сварные швы бывают нормальные, усиленные и ослабленные. Поперечное сечение сварного шва показано на (рис. 2).

Сварной шов характеризуется следующими геометрическими размерами:

1. е - ширина, мм

2. q - высота усиления, мм (у нормальных швов q не превышает 2,5- 3 мм)

3. с - величина притупления, мм

4. Ь - величина зазора, мм

5. s - толщина свариваемого металла, мм

При газовой сварке за один проход сваривают металл толщиной до 4-5 мм. Для обеспечения провара по всему сечению металла толщиной 6 мм и более применяют специальную разделку кромок, и сварка осуществляется за несколько проходов.

 

22. Тавровое сечение ж/б изгибаемых элементов, условие прочности.

23. Два случая расчета тавровых сечений ж/б изгибаемых элементов, определение положение границ сжатой зоны.

24. Определение несущей способности фундаментов мелкого заложения.

Определение несущей способности фундаментов мелкого заложения в большинстве случаев имеет решающее значение для вычисления размеров подошв фундаментов сооружений. Размеры подошв фундаментов определяют исходя из условий:

P<R/y_n;

P_max<y_cR/y_n,

Где P и P_max – среднее и наибольшее давление под подошвой фундамента, R – расчетное сопротивление грунта основания сжатию, определяемое по формулам; y_n – коэффициент надежности по назначению сооружения, принимаемый для фундаментов мостов и труб равным 1,4; y_c – коэффициент условий работы, принимаемый равным: при нескальных грунтах в случае учета действия постоянных нагрузок, временных вертикальных подвижных нагрузок, давления грунта от подвижных нагрузок и нагрузки от центробежной силы, - 1,0; при дополнительном учете одной или нескольких других временных нагрузок, а также для скальных грунтов при любых сочетаниях нагрузок – 1,2.

Напряжения P и P_max при расчетах прочности оснований определяют исходя из линейной зависимости распределения контактных давлений, что позволяет применять формулы сопротивления материалов центрального сжатия и сжатия с изгибом.

В результате расчета определяют размеры фундамента по высоте и его необходимое армирование. Для гибких фундаментных балок и плит, на которые опираются группы стоек и колонн, а также для сплошных плит под сооружениями линейные эпюры реактивных давлений грунта используют чаще всего для предварительного определения размеров сечений фундаментов.