Классические массовые расходомеры 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Классические массовые расходомеры



На рис. 1.21 показан расходомер MFS 3000 серии Е с одной изогнутой измерительной трубой для измерения массового расхода, температуры, плотности, концентрации и объемного расхода жидкостей и газов.

Рис. 1.21. Расходомер MFS 3000 серии Е

 

Характеристика данного расходомера расходомер MFS 3000 серии Е:

- специальная версия для малых расходов - от 0,006 до 33,3 кг/мин.;

- погрешность измерения (массовый расход):

- жидкости: менее, чем ± 0,15% от измеренного значения;

- газы: менее, чем ± 1,0% от измеренного значения.

- рабочая температура: -50 до +200 оС;

- температура окружающей среды: -40 до 60 оС;

- рабочее давление до 300 бар;

- материалы измерительной трубы: н/ж сталь 1.4435, Hastelloy C22;

- выходные сигналы: токовый (до 3-х), импульсный, Hart ®, RS 485.

Расходомер MFS 2000 серии Р с двумя параллельными изогнутыми измерительными трубками для измерения массового расхода, температуры, плотности, концентрации и объемного расхода жидкостей и сжиженных газов приведен на рис.1.22.

Рис.1.22. Расходомер MFS 2000 серии Р

 

Харктеристика расходомера MFS 2000 серии Р:

- измерение расходов в диапазоне от 1,5 до 2000 кг/мин.;

- погрешность измерения (массовый расход): менее, чем ± 0,15% от измеренного значения;

- рабочая температура: -50 до +200 оС;

- температура окружающей среды: -40 до 60 оС;

- рабочее давление до 63 бар;

- материалы измерительной трубы: н/ж сталь 1.4435, Hastelloy C22;

- выходные сигналы: токовый (до 3-х), импульсный, Hart ®, RS 485 (выбираются заказчиком);

- Взрывозащита

Прямотрубный расходомер MFM 4085 серии "G+" показан на рис. 1.23.

 

Рис.1.23. Прямотрубный расходомер MFM 4085 серии "G+"

 

Характеристки прямотрубного расходомера MFM 4085 серии "G+":

- ровная и прямая измерительная труба - малые потери давления;

- диапазон измерения от 15 кг/ч и до 360000 кг/ч;

- погрешность измерения (массовый расход): менее, чем ± 0,15% от измеренного значения;

- рабочая температура: -25 до +150 оС;

- температура окружающей среды: -30 до 60 оС;

- рабочее давление до 63 бар;

- материалы измерительной трубы: сплав титана или циркония;

- выходные сигналы: токовый (до 3-х), импульсный, Hart ®, RS 485;

- взрывозащита.

Массовые расходомеры для высоких и низких расходов

Жидких продуктов

Расходомеры CORIMASS G+ Class (рис.1.24.) подходят для точной дозировки в процессах дозирования, а также для измерений самых малых расходов. Номинальные размеры приборов позволяют их использовать для измерения жидких и газообразных продуктов с диапазонами 10 г/мин. до 3000 кг/мин.

Масса в производственном процессе, является единственной физической величиной, на которую не влияют другие параметры. Изменения плотности, давления, температуры, вязкости и профиля потока не оказывают влияния на результаты измерения.

 

Рис.1.24. Расходомер CORIMASS G+ Class

 

 

Принцип измерения основан на следующем. Кориолисовы силы возникают в колебательных системах, когда масса удаляется от оси колебаний или приближается к ней. Это иллюстрируется простым примером. Измерительная труба колеблется отсносительно оси А-В. Частицы жидкости проходят через измерительную трубу со скоростью ”v”.

Кориолисовы силы (Fc), которые действуют в двух половинках трубы в противоположных направлениях, прямо пропорциональны массовому расходу.

Между токами А и В частицы жидкости ускоряются от более низкой до более высокой угловой скорости. Масса этих ускоряющихся частиц и порождает кориолисовы силы Fc в направлении противоположном угловой скорости.

Между токами В и С частицы жидкости замедляются, что вызывает кориолисовы силы в направлении угловой скорости.

Кориолисовы силы вызывают чрезвычайно малую деформацию измерительной трубы, которая накладывается на основную деформацию. Результирующее движение измерительной трубы снимается индуктивными измерительными сенсорами.

Измеряемая величина, которая непосредственно относится к массовому расходу жидкости, проходящей через измерительную трубу, получается путем соответствующей обработки измерительного сигнала.


 

ГЛАВА 2

КЛАССИФИКАЦИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. КОРРОЗИЯ, ОТЛОЖЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ, ОЧИСТКА, ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ, ЗАЩИТА

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 424; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.227.240.72 (0.005 с.)