Ориентировочные режимы фрезерования

Обрабатываемый ма-териал	Скорость резания, м/мин	Подача на зуб, мм/зуб
Фрезы из быстрорежущей стали	Твердосплавные фрезы	Фрезы тор- цово-цилин- дрические	Фрезы дисковые	Фрезы кон- цевые 10 – -40 мм в диа-метре	Фрезы фасон-ные
Ra= =2,5 мкм	Ra= =12 мкм	Ra= =6,3- -3,2 мкм	Ra= =2,5 мкм	Ra= =12,5 мкм	Ra= =6,3- -3,2 мкм
Сталь = 600 МПа							0,1 – 0,2	0,06 – 0,08	0,016 – 0,08	0,04 – 0,06
Сталь = 1100 МПа							0,05 – 0,10	0,04 – 0,05	0,01 – 0,04	0,02 – 0,04
Серый чугун							0,16 – 0,25	0,07 – 0,10	0,02 – 0,10	0,05 – 0,08
Бронза, латунь							0,20 – 0,30	0,07 – 0,09	0,016 – 0,070	0,04 – 0,08
Алюминий							0,16 – 0,20	0,06 – 0,08	0,018 – 0,090	0,04 – 0,07
Цинковые сплавы							0,2 – 0,3	0,06 – 0,08	0,016 – 0,080	0,04 – 0,08

 

 

затрачивается определенное время. Чем оно меньше, тем производительность выше и тем ниже стоимость изделия. Затраты времени в течение рабочего дня, за исключением обеденного перерыва, по-дразделяются на нормируемые и ненормируемые. К нормированным затратам относятся те, которые необходимы для выполнения заданной работы. Они включаются в состав норм времени.

К ненормируемым затратам относят потери времени на случайные и непроизводительные работы, на хождение по цеху,, на простои из-за отсутствия материалов и электроэнергии, из-за поломки станков, из-за разговоров, перекуров и др.

Время, которое непосредственно затрачивается на выполнение технологических операций, называют оперативным. Оно включает в себя время, в течение которого происходит изменение размеров заготовки или ее состояния, и вспомогательное время. Вспомогательное время тратится на действия, которые создают возможность выполнения основной работы:

установку и снятие со станка детали, подвод и отвод инструмента, пуск и выключение станка и др. Если вспомогательное время определяют по нормативным таблицам, то основное время рассчитывают по формулам, используя простые схемы фрезерной обработки (рис.3.6).

 

Рис. 3.6. Схема фрезерной обработки

 

 

где: - машинное время;

- длина пути инструмента;

- длина обрабатываемой поверхности;

- величины врезания и перебега инструмента;

 

- минутная подача;

- частота вращения шпинделя;

- подача на один оборот шпинделя;

- глубина резания;

- припуск на сторону.

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время:

Кроме того, имеют место и другие затраты времени. К ним относят время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, время на личные потребности, на длительный отдых и др. При определении нормы выработки Н_В все временные затраты формируются и сводятся к норме штучного времени Т_Ш, которое характеризует количество продукции, изготовленное в

единицу времени (мин, ч и др.):

 

где: Т_СМ – продолжительность рабочей смены, мин, ч.

 

Вопросы для самопроверки

1. В чем сущность фрезерования?

2. Какие инструменты для фрезерования Вы знаете?

3. Какие поверхности можно обработать фрезерованием?

4. Назовите виды фрезерных станков?

5. Какой показатель определяет режимы резания при фрезеровании?

6. Назовите известные схемы фрезерования.

7. Чем встречное фрезерование отличается от попутного?

 

3.5. Содержание учебного задания

Содержание вариантов учебных заданий представлены в табл. 3.4.