Запуск оборудования отделения фильтрации

 

7.5.1 Запуск барабанного вакуум-фильтра.

При включении вакуум-фильтра в работу необходимо:

- убедиться в наличии ограждений и заземлений;

- убедиться в отсутствии посторонних предметов и людей в районе запускаемого вакуум-фильтра;

- включить в работу барабан вакуум-фильтра;

- включить в работу мешалку вакуум-фильтра;

- закрыть кран аварийного выпуска из ванны вакуум-фильтра;

- открыть кран на трубопроводе подачи разгрузки сгустителя;

- включить хвостовой блок-насос;

- открыть кран питания вакуум фильтров;

- набрав оптимальный уровень в ванне вакуум фильтра, включить вакуум и отдувку.

 

7.5.2 Остановка барабанного вакуум-фильтра:

- остановить хвостовой блок-насос;

- остановить разгрузку хвостового сгустителя;

- отфильтровать из ванны вакуум-фильтра;

- остановить барабан, закрыть вакуум и отдувку;

- выпустить из ванны вакуум фильтра и остановить мешалку.

 

7.5.3 Запуск насоса:

- проверить надежность крепления насоса и двигателя на фундаментной плите (рама насоса);

- проверить наличие смазки в камерах подшипников, при необходимости смазать;

- открыть запорную арматуру на всасывающем трубопроводе, заполнить корпус насоса перекачиваемой жидкостью;

- включить двигатель насоса и следить по показаниям амперметров, не допуская перегруза двигателя.

 

7.5.4 Остановка насоса:

- выключить двигатель;

- закрыть запорную арматуру на всасывающем трубопроводе;

- при остановке насоса на длительное время слить жидкость из корпуса насоса и трубопровода нагнетания;

- пуск и остановка насосов 20 НДС производится только по согласованию с оператором ПУ СОФ.

Запуск оборудования СФО

 

7.6.1 Запуск вакуум-фильтра после длительной остановки СОФ:

- включить мешалку;

- закрыть кран выпуска вакуум-фильтра;

- включить барабан;

- переключить тумблер на местном пульте управления в положение «авт» (вниз);

- убедиться, что кран питания открылся и питание идет достаточно (если не достаточно питания,то промыть трубопровод);

- включить отдувку;

- включить питатель.

7. 6.2 Запуск сушильной установки

Перед запуском сушильной установки надо убедиться в отсутствии людей по всей технологической линии данной установки, в исправности ограждений, проверить уровень масла в редукторах, закрыть и уплотнить все люки, проверить состояние загрузочной и разгрузочной камер, исправность форсунок, убедиться в исправности всего оборудования, в надежности срабатывания клапана отсечки топлива, убедиться в наличии средств пожаротушения. Подать воду на КОП-70, включить дымосос, вентилятор и в течение 15 мин. провентилировать топку. Запуск дымососа производить с закрытым направляющим аппаратом, после запуска - открыть.

Перед подачей нагрузки на сушильный барабан температуру в разгрузочной камере довести до 120 °С.

 

7.6.3 Остановка сушильного барабана.

Снять разгрузку с сушильного барабана, перекрыть подачу топлива и сжатого воздуха на форсунку, убедиться лично в прекращении горения в топке. Остановить вентилятор дутья, провентилировать топку в течение 1 часа после прекращения подачи топлива и остановить дымосос.

При переходе с работающей сушильной установки на резервную сначала должна быть запущена в работу резервная, а затем остановлена работающая.

 

7.6.4 Порядок запуска сушильной установки после ремонта или длительной остановки.

Пуску сушильной установки после монтажа, капремонта или длительной остановки должны предшествовать холодные испытания механизмов установки при непрерывной работе в течение 8 часов.

После устранения выявленных дефектов и недоделов приступить к просушке и разогреву топки и сушильной установки просушка топки необходима в обязательном порядке для сохранности и повышения срока службы огнеупорной кладки. Разогрев и сушку топки ведут по специальному графику:

1) Разогрев топки до 200 °С осуществляется дровами постепенным повышением температуры огнеупорной кладки на 15 – 25 °С в час.

2) При разогреве кладки топки выше 200 °С до предельного значения

1 200 °С температуру повышают на 35-50 °С в час. Разогрев топки от 200 до

1 200 °С ведут при вращающемся барабане. В ходе разогрева и сушки следят за состоянием кладки. Производят осмотр запорной арматуры, люков, трубопроводов, питателей, циклонов, мигалок, проверяют работу КИП.