Кейс. Организация производственного процесса в ОАО «Атом»

Производственная организация «Атом» выпускает двигатели для грузовых и легковых автомобилей. Классификация объектов приложения бизнеса следующая: грузовые автомобили – тягачи, грузоподъемники; легковые автомобили – седаны, джипы, спортивные автомобили.

Поставщик сырьевых ресурсов, полуфабрикатов у организации один.

Прием заказов осуществляется один раз в месяц. При этом заказ формируется на основе данных базисного периода с учетом текущих изменений. Сбыт на двигатели автомобилей не зависит от коэффициента сезонности, но при изменении конъюнктуры рынка сбыта на двигатели автомобилей возникают проблемы перепроизводства. Следовательно, увеличиваются логистические затраты, происходит моральное устаревание двигателей.

В организации задействовано массовое производство с учетом высокой трудоемкости изготовления двигателей. Работа осуществляется сотрудниками средней квалификации и высшим образованием, вследствие чего на предприятии присутствует постоянный процент брака в размере 5-10%. На устранение брака затрачиваются средства из стабилизационного фонда предприятия, который направлен исключительно на поддержание стабильности деятельности. Если размер отчислений из фонда стабилизации превышает фиксированную норму, то средства поступают из резервного фонда предприятия.

Задания к кейсу:

1. Сформулируйте обоснованные предложения по рациональной организации производственного процесса в организации.

2. Выявите влияние наличия монопольного поставщика на хозяйственную деятельность предприятия.

3. Оцените систему управления качеством в организации «Атом» и сформулируйте свой вариант решения проблемы.

Задача 1. Начертите схемы организации технологических процессов в производственной организации с использованием логистических принципов построения производства. Определите границы производственной логистической системы. Выясните преимущества и недостатки функционирования этих систем. Выявите основные направления обеспечения экономической эффективностилогистического подхода к планированию, управлению и контролю процессов и материальных потоков в сфере производства

Задача 2. Завод осуществляет сборку автомобильных агрегатов (А) по заказу автомобилестроительной организации. Потребность в изделии «А» – 55 шт. Исходная схема сборки агрегата (структура изделия А) представлена на рис. 5.1.

	А
	Б(1)	В(2)
	Г(3)	Д(2)	Е(3)	Д(2)
	Ж(1)

 

Рис. 5.1. Структура изделия А

Уровень запасов, имеющихся на складах предприятия, агрегата А и комплектующих изделий представлен в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Наличные запасы на складах предприятия

 

Единица	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж
Количество штук в запасе

 

С учетом исходных данных необходимо:

1. Рассчитать потребность в деталях Б, В, Г, Д, Е,Ж;

2. Построить план полной потребности материалов для производства изделия А (таблица 2.3.);

3. Определить даты выпуска деталей А, Б,В, Г, Д, Е, Ж в производство.

Таблица 5.2

План материального обеспечения производства

 

Произв. единицы	дата	недели	Длительность цикла сборки
				…	n
А	выпуска							Одна неделя
запуска
Б	выпуска							Две недели
запуска
В	выпуска							Одна неделя
запуска
Г	выпуска							Одна неделя
запуска
Д	выпуска							Две недели
запуска
Е	выпуска							Одна неделя
запуска
Ж	выпуска							Одна неделя
запуска

Контрольные вопросы:

1. Что представляет собой система МРП? Выделите и охарактеризуйте

особенности данной системы.

2. Какова цель использования системы МРП? Какие задачи решает

данная система?

3. Какие данные необходимы для эффективной работы системы МРП?

4. Каким образом рассчитывается потребность в необходимом

количестве деталей?