Раздел 1. Цель и область применения

 

1.1 ЦЕЛЬ   Целью данной методики состоит в предоставлении информации о процедуре проведения испытаний для определения термодинамических характеристик осевого или центробежного компрессора или пневматической машины, работающих на газе с известными или измеримыми свойствами при заданных условиях. Настоящая методика создана для того, чтобы задать четкие процедуры проведения испытаний, которые дадут высочайший уровень точности на основании наиболее продвинутых инженерно-технических знаний и практик из числа доступных на сегодняшний день. Тем не менее, для каждого испытания не предполагается, или не должно применяться, единое универсальное значение неопределенности. Величина неопределенности, связанная с любым отдельно взятым испытанием на основании РТС 10, будет зависеть от выбора, сделанного на практике, в зависимости от контрольно-измерительной аппаратуры и методологии. Правила приводятся для того, чтобы оценить неопределенность для отдельных испытаний.   1.2 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНИЕЯ 1.2.1 Общая информация.Область применения данной методики включает в себя инструкции по схеме и контрольно-измерительной аппаратуре проведения испытаний, процедуре проведения испытаний, а также методы оценки и передачи конечных результатов. Представлены правила определения нижеуказанных параметров, скорректированных в необходимых случаях для получения ожидаемых рабочих характеристик при заданных рабочих условиях и определенном газе: (а) количество нагнетаемого газа (b) прироста давления вследствие работы системы (c) напор (d) требуемая мощность на валу (e) КПД (f) точка помпажа (g) критический элемент системы В отличие от источников, представляющих информацию о методах расчета потерь эффективной мощности, настоящая Методика не охватывает такие области как динамика ротора или другие механические характеристики. 1.2.2 Конфигурация компрессора.Настоящая методика разработана для использования при проведении испытаний осевых или центробежных компрессоров с одним или несколькими корпусами или комбинаций из вышеуказанных систем, с одной или более ступенями сжатия, размещенными в одном корпусе. Процедуры также распространяются на промежуточные охладители

с внешней обвязкой и на компрессоры с входными или выходными устройствами боковой загрузки в промежуточной ступени. Действие настоящего документа также распространяется на компрессоры с внутренним охлаждением при условии, что условия проведения испытаний практически идентичны заданным условиям. Компрессоры, как следует из названия, используются для того, чтобы в значительной степени изменять плотность в результате процесса сжатия. Под вентиляторами обычно понимаются устройства, приводящие в движение поток воздуха или газа, и характеризующиеся минимальным изменением плотности рабочей среды. Различие между двумя типами механизмов, охарактеризованных выше, может быть неясной. В качестве грубого примера, документы РТС 10 и РТС 11 можно использовать для тех механизмов, которые характеризуются степенью повышения давления в диапазоне от 1.05 до 1.2. Методика документа PTC 10, который предусматривает наличие резко выраженных эффектов изменения плотности при сжатии, теоретически не имеет нижнего предела. Тем не менее, практические соображения в части достигаемой точности измерений становятся важными при попытках применить PTC 10 к механизмам, которые обычно классифицируются как вентиляторы. Например, низкотемпературный переход, относящийся к вентиляторам, может привести к высокому значению неопределенности по требуемой мощности, в случае, когда выбран метод теплового баланса. Вентиляторы также могут требовать использования техники поперечного перемещения для измерения переменных состояний потока и газа, поскольку входная и выходная проточная часть являются задействованными. Для получения дополнительных сведений о Вентиляторах, см. документ PTC 11. 1.3 ОБОРУДОВАНИЕ, НА КОТОРОЕ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ НАСТОЯЩАЯ МЕТОДИКА Схемы выполнения расчетов, представленные в данной Методике, основываются на сжатии однофазного газа. Они не должны применяться к газам, которые содержат взвешенные твердые частицы или любые жидкие среды, когда жидкость может сформироваться в процессе сжатия, или когда в процессе сжатия происходит химическая реакция. Указанное выше не исключает использование настоящей Методики для газа, который конденсируется в охладителе, при условии, что капли конденсата собираются до того, как газ попадает в следующую ступень сжатия.

 

1.4 ТИПЫ ИСПЫТАНИЙ Настоящая Методика содержит положения, касающиеся двух различных типов испытаний. Испытание типа 1 должно проводиться с заданным газом с ограниченным отклонением между испытательными и заданными рабочими условиями. При проведении испытания типа 2 допускается использование заменителя испытательного газа, кроме того, увеличен диапазон допустимых отклонений между испытательными и заданными рабочими условиями. 1.5 СВЯЗЬ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК С ГАРАНТИЙНЫМИ ОБЯЗАТЕЛЬСТВАМИ   В настоящей методике содержится информация о средствах определения КПД компрессора при заданных рабочих условиях. В методике также содержится способ оценки неопределенности результатов. Трактование результатов применительно к любым контрактным гарантиям находится за рамками настоящей Методики и должно предварительно согласовываться сторонами-участниками в письменном виде до проведения испытаний.   1.6 АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ   В настоящем документе приведено исчерпывающее описание методик проведения испытаний компрессоров. Использования любых других методик или конфигураций

при проведении испытаний должно предварительно согласовываться сторонами-участниками в письменном виде до проведения испытаний. Однако, запрещены какие-либо отклонения от любых обязательных требований настоящей Методики в том случае, если испытания характеризуются как испытания, проводимые в соответствии с ASME PTC 10. Обязательные требования настоящей Методики характеризуются использованием слова “должны”. В то же время, рекомендательный характер некоторых положений определяется с помощью слова “следует” или формулировок, построенных в форме рекомендаций.   1.7 ИНСТРУКЦИИ   Методика с указаниями общего характера, PTC 1, должна быть тщательно проработана и должна применяться, где это необходимо. Указания методики РТС 10 должны иметь высший приоритет по отношению к другим методикам проведения испытаний ASME в случае наличия противоречий в их содержании.   1.8 ССЫЛКИ   Если не оговорено иное, ссылки на другие методики ссылаются на Методики Проведения Испытаний ASME. Перечень справочной литературы приведен в приложении D.

 

Раздел 2 – Определения и формулировки терминов