Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Параметры безотказности как основные показатели надежности↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8 Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Рассмотрим характеристики восстанавливаемых объектов. При этом необходимо учитывать следующие условия. На испытаниях находится N0 изделий, которые при отказе немедленно заменяются новыми или отремонтированными. Испытания заканчиваются, если число отказов достигнет величины, достаточной для оценки надежности. К числу широко применяемых количественных характеристик надежности восстанавливаемых объектов относятся: — параметр потока отказов ω(t); — средняя наработка на отказ tср; — гамма-процентная наработка до отказа γ; — коэффициент готовности кг; — коэффициент вынужденного простоя кп. Если не учитывать время на восстановление системы, то количественными характеристиками являются параметр потока отказов ω(t) и наработка на отказ tср. Параметр потока отказов (или удельная повреждаемость) ω(t) — это отношение количества ∆n (t) отказавших единиц оборудования в единицу времени ∆t к числу т (t) единиц оборудования, работающих в данный отрезок времени: ω(t) = ∆n (t)/ т (t) ∆t Характеристика ω(t) может иметь весьма сложную зависимость от времени. Особый интерес в связи с этим представляет зависимость ω(t) от срока эксплуатации, на основании которой можно установить периоды приработки, нормальной работы и старения для отдельных видов оборудования. Средняя наработка на отказ (наработка на отказ) tср– это отношение суммарной наработки восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки, т.е. определяется как среднее значение времени между соседними отказами: где ti – время исправной работы изделия между (i-1) -м и i-м отказами; п – число отказов за некоторое время t. Формула (2.14) используется при испытании одного образца изделий. Если на испытании находится N образцов в течение времени t, то tср вычисляется следующим образом: где – время работы j- го образца изделий между (i-1) -м и i-м отказами; – число отказов j- гo образца за время t. С другой стороны: tср = Тср = Среднее время наработки на отказ, или, иначе говоря, продолжительность работы между отказами, можно определить приближенно за год: Тср ≈ ω Рассматриваемый показатель рассчитывается по экспериментальным данным. Гамма-процентная наработка до отказа – это наработка, в течение которой отказ объекта не возникает с вероятностью , выраженной в процентах. Более подробное описание про этот показатель и такое понятие как гамма-распределение приведено [5]. Параметр потока отказов и наработка на отказ, рассмотренные ранее, характеризуют надежность ремонтируемого изделия и не учитывают времени, необходимого на его восстановление. Поэтому они не характеризуют готовность изделия к выполнению своих функций в нужное время. Для этой цели вводятся такие критерии, как коэффициент готовности и коэффициент вынужденного простоя. Коэффициент готовности кг — это есть отношение суммарного времени исправной работы tp к сумме суммарного времени исправной работы tpи вынужденных простоев tп: где tpi – время работы между (i-1) -м и i-м отказами; tпi – время простоя после i-гo отказа; n – число отказавших изделий. При анализе готовности восстанавливаемого объекта коэффициент готовности вычисляется по следующей формуле: кг = Тср / (Тср + tв), (2.19) где tв – среднее время восстановления объекта. Коэффициент вынужденного простоя кп – это есть отношение времени вынужденного простоя к сумме времени исправной работы и вынужденных простоев: Коэффициент готовности и коэффициент вынужденного простоя связаны между собой зависимостью: Kп = 1 - Kг. … (2.21) Следует отметить, что в зависимости от ситуации даже один и тот же объект может быть отнесен к тому или иному виду. Так, например, иногда надежность восстанавливаемых изделий или системы оценивается до первого отказа или резервирования. В этом случае показателями надежности восстанавливаемых систем могут служить показатели надежности невосстанавливаемых систем. Наличие нескольких показателей надежности вовсе не означает, что нужно оценивать надежность объектов по всем этим показателям.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-19; просмотров: 742; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.67.58 (0.005 с.) |