Классификация затрат рабочего времени.

Затраты рабочего времени в течении рабочего дня (за исключением обеденного перерыва) подразделяется на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам относятся затраты, необходимые для выполнения заданной работы и потому подлежат включению в состав норм времени.

К ненормируемым затратам рабочего времени которые не включаются в состав норм относятся потери рабочего времени (потеря времени вследствие выполнения таких работ: хождением за материалом, наладчиком, за документами, инструментом, материалом, перерывы в работе по организованным и техническим причинам, связанные с простоями в ожидании работы, крана, чертежа, инструмента т.д., простои из-за отсутствия электроэнергии, опоздание и преждевременный уход с рабочего времени).

Нормируемые затраты рабочего времени делятся на подготовительно-заключительное время, операционное время, время обслуживания рабочего времени и время перерывов на отдых или личные потребности рабочего.

Норма подготовительно-заключительного времени т_{п.з .} – это норма времени на подготовку рабочим средств производства к выполнению технологической операции и приведения их в первоначальное состояние после ее окончания. в него входят:

получение материалов, инструмента, приспособлений, технической документации и наряда на работу;

ознакомление с работой, технической документацией, чертежом и т.д.;

установка инструмента, приспособления, наладка оборудования на соответствующий режим работы;

сдача готовой продукции, остатков материала, приспособлений, инструмента, технической документации, приведения в порядок станка после окончания работы.

подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию обрабатываемых изделий, изготавливаемых без перерыва по данному рабочему наряду и не зависит от числа изделий в этой партии. величина т_п.з. определяется по нормативам с учетом типа станка, приспособлений, конструкции и массы заготовки.

Норма оперативного времени т_оп – это норма времени на выполнение технологической операции состоящая из суммы норм основного времени т_о и вспомогательного (не перекрываемого) т_в времени.

Т_оп = Т_о +Т_в (10.2)

норма основного времени Т_о – это норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному или количественному изменению труда.

(10.3)

где l=l+l₁+l₂;

т_м – машинное время;

l – длина пути инструмента, мм;

l – длина обработки, мм;

l₁ – величина врезания инструмента, мм;

l₂ - величина перебега, мм;

i – число ходов;

s_м – минутная подача, мм/мин;

n – число оборотов шпинделя или инструмента, об/мин;

s – рабочая подача инструмента или детали, мм/об;

t – глубина резания на сторону, мм;

z – припуск на сторону, мм.

при расчете основного времени элементов режимов резания v; n; s; t определяется по формулам теории резания или нормативам.

Норма вспомогательного времени т_в – это время на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, или перехода и повторяющихся с каждым изделием или через определенное их число (установка и снятие детали, пуск, включение станка, отвод и подвод режущего инструмента, перемещение суппорта, промеры изделия, смена инструмента и его переустановка, если это производится при обработке каждого изделия или через определенное число изделий).

Вспомогательное время преимущественно бывает ручным, но оно может быть и механизированным (установка и снятие изделия краном), и машинным (ускоренный холостой ход стола станка или суппорта).

Определение составляющих т_в по таблицам нормативов.

Время на установку и снятие детали зависит от веса детали, типа приспособления, способа базирования и закрепления.

Время на контрольное измерение детали, на процесс измерения, производимый после выполнения станочником перехода или операции включается в норму только в тех случаях, когда оно может быть перекрыто машинным. в нормативах по этому поводу приводятся рекомендации.

Время обслуживания рабочего места т_обс представляет собой часть штучного времени, необходимое для поддержания средств технического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ним и рабочим местом.

в условиях массового производства, машинных и автоматизированных операций т_обс делится на т_тех и т_{орг.обс.}.

где т_тех – время технического обслуживания, затрачиваемое на уход за рабочим местом (оборудованием) в течении данной работы (смена затупившегося инструмента, регулировка инструментов, подналадка оборудования в процессе работы, сметание стружки и т.д.),определяется в процентах (%) от т_обс.

т_{орг.обс.} – время, затрачиваемое на уход за рабочим местом в течении смены (раскладка и уборка инструмента, на осмотр и опробование оборудования, время на его смазку и поддержание чистоты).Определяется в процентах (%) от т_обс.

Время перерывов на отдых т_отд, регламентировано условиями работы, например при работах, требующих интенсивного труда или затрат значительной физической силы. при нормальных условиях работы нормируется лишь время на личные потребности, которое обычно принимается равным 2% оперативного времени.