Классификация затрат рабочего времени.



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Классификация затрат рабочего времени.



Затраты рабочего времени в течении рабочего дня (за исключением обеденного перерыва) подразделяется на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам относятся затраты, необходимые для выполнения заданной работы и потому подлежат включению в состав норм времени.

К ненормируемым затратам рабочего времени которые не включаются в состав норм относятся потери рабочего времени (потеря времени вследствие выполнения таких работ: хождением за материалом, наладчиком, за документами, инструментом, материалом, перерывы в работе по организованным и техническим причинам, связанные с простоями в ожидании работы, крана, чертежа, инструмента т.д., простои из-за отсутствия электроэнергии, опоздание и преждевременный уход с рабочего времени).

Нормируемые затраты рабочего времени делятся на подготовительно-заключительное время, операционное время, время обслуживания рабочего времени и время перерывов на отдых или личные потребности рабочего.

Норма подготовительно-заключительного времени тп.з. – это норма времени на подготовку рабочим средств производства к выполнению технологической операции и приведения их в первоначальное состояние после ее окончания. в него входят:

получение материалов, инструмента, приспособлений, технической документации и наряда на работу;

ознакомление с работой, технической документацией, чертежом и т.д.;

установка инструмента, приспособления, наладка оборудования на соответствующий режим работы;

сдача готовой продукции, остатков материала, приспособлений, инструмента, технической документации, приведения в порядок станка после окончания работы.

подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию обрабатываемых изделий, изготавливаемых без перерыва по данному рабочему наряду и не зависит от числа изделий в этой партии. величина тп.з. определяется по нормативам с учетом типа станка, приспособлений, конструкции и массы заготовки.

Норма оперативного времени топ – это норма времени на выполнение технологической операции состоящая из суммы норм основного времени то и вспомогательного (не перекрываемого) тв времени.

Топ = Тов (10.2)

норма основного времени То – это норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному или количественному изменению труда.

(10.3)

где l=l+l1+l2;

тм – машинное время;

l – длина пути инструмента, мм;

l – длина обработки, мм;

l1 – величина врезания инструмента, мм;

l2 - величина перебега, мм;

i – число ходов;

sм – минутная подача, мм/мин;

n – число оборотов шпинделя или инструмента, об/мин;

s – рабочая подача инструмента или детали, мм/об;

t – глубина резания на сторону, мм;

z – припуск на сторону, мм.

при расчете основного времени элементов режимов резания v; n; s; t определяется по формулам теории резания или нормативам.

Норма вспомогательного времени твэто время на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, или перехода и повторяющихся с каждым изделием или через определенное их число (установка и снятие детали, пуск, включение станка, отвод и подвод режущего инструмента, перемещение суппорта, промеры изделия, смена инструмента и его переустановка, если это производится при обработке каждого изделия или через определенное число изделий).

Вспомогательное время преимущественно бывает ручным, но оно может быть и механизированным (установка и снятие изделия краном), и машинным (ускоренный холостой ход стола станка или суппорта).

Определение составляющих тв по таблицам нормативов.

Время на установку и снятие детали зависит от веса детали, типа приспособления, способа базирования и закрепления.

Время на контрольное измерение детали, на процесс измерения, производимый после выполнения станочником перехода или операции включается в норму только в тех случаях, когда оно может быть перекрыто машинным. в нормативах по этому поводу приводятся рекомендации.

Время обслуживания рабочего места тобс представляет собой часть штучного времени, необходимое для поддержания средств технического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ним и рабочим местом.

в условиях массового производства, машинных и автоматизированных операций тобс делится на ттех и торг.обс..

где ттех – время технического обслуживания, затрачиваемое на уход за рабочим местом (оборудованием) в течении данной работы (смена затупившегося инструмента, регулировка инструментов, подналадка оборудования в процессе работы, сметание стружки и т.д.),определяется в процентах (%) от тобс.

торг.обс. – время, затрачиваемое на уход за рабочим местом в течении смены (раскладка и уборка инструмента, на осмотр и опробование оборудования, время на его смазку и поддержание чистоты).Определяется в процентах (%) от тобс.

Время перерывов на отдых тотд,регламентировано условиями работы, например при работах, требующих интенсивного труда или затрат значительной физической силы. при нормальных условиях работы нормируется лишь время на личные потребности, которое обычно принимается равным 2% оперативного времени.



Последнее изменение этой страницы: 2016-06-28; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.179.111 (0.009 с.)