Определите скорость резания при сверлении отверстия диаметром 40 мм. С частотой вращения инструмента 50 об/мин.

V=C_vD^zK₄K₅K₆/T^mS_o^y=6360*40*0.17*0.33*3.78/280*47.5=53948/13300=4.05

19. Токарные станки и область их применения. Объясните кинематическую цепь вспомогательного движения. Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.В состав токарной группы станков входят станки выполняющие различные операции точения: обдирку, снятие фасок, растачивание и т. д.Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, свёрл, зенкеров, развёрток, метчиков и плашек.Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины. Самые известные токарные станки в советское время — 1К62 и 16К20. Области применения токарных станков: Пожалуй, ни на одном металлообрабатывающем промышленном производстве нельзя обойтись без токарного станка. Нынешний способ токарной обработки существует уже более двух веков, а самые первые станки состояли из двух частей. Делать обрабатывалась речным резцом, ее крепили между половинами названного станка. Еще 650 лет до нашей эры был известен подобный агрегат, служивший для обтачивания деталей.Разумеется, все подверглось усовершенствованию, и нынешние детали выполняются с филигранной точностью. Токарные станки используются в ремонтных и столярных мастерских, механических цехах, а также на заводах, где требуется металлообработка. Если нужно обточить поверхности любых форм, выполнить сверление или нарезать резьбу, просто отрезать детали – для всего этого нужен токарный станок.Для мелкосерийного производства предназначены токарно-винторезные станки. С их помощью обрабатывают конические и цилиндрические внутренние поверхности и, конечно, нарезают резьбу.

20. Реверсивные механизмы в металлорежущих станках. Изобразите принципиальные схемы применяемых реверсивных механизмов. Реверсивные механизмы предназначены для изменения направления вращательного и поступательного движения механизмов станка. показан трензель с цилиндрическими зубчатыми колесами. С помощью рукоятки осуществляется переключение из положения I в положение II, при этом паразитные зубчатые колеса входят в зацепление с колесом z₁, и изменяется направление вращения ведомого вала, на котором сидит зубчатое колесо z₂. показана схема реверсивного механизма с перемещающимися на шлицевом валу зубчатыми колесами. приведены схемы механизма, в которых реверсирование осуществляется с помощью двусторонней кулачковой муфты при перемещении рукоятки в положения А и Б. показана ременная реверсивная передача.

Блокировочные устройства предназначены для предотвращения одновременного включения двух движений, которые могут привести к поломке механизмов станка. показана схема устройства, предназначенного для предохранения одновременного включения ходового валика и ходового винта. Механизм блокировки расположен в фартуке токарно-винторезного станка. На рисунке показано положение блокировочного механизма, когда ходовой винт 7 токарно-винторезного станка соединен с маточной гайкой б, при этом включена продольная подача суппорта. Скользящее зубчатое колесо 3 будет находиться между колесами, посаженными на валу 1 и на валу 2. Как только осуществится поворот рукоятки 9, маточная гайка 6 с помощью диска 8 разомкнётся и освободит ходовой винт 7. Одновременно язычок 10 выходит из паза гайки 4. При повороте рукоятки 11 приводится во вращение винт 5, перемещается гайка 4, увлекая за собой зубчатое колесо 3, осуществляя соединение с одним из двух зубчатых колес. При соединении зубчатого колеса 3 с зубчатым колесом, посаженным на валу произойдет продольная подача суппорта, а при соединении с колесом, посаженным на валу 2, — поперечная подача. Как только гайка 4 переместится, повернуть рукоятку 9 невозможно, так как язычок 10 не попадет в паз гайки 4У а следовательно, диск 8 не провернется и маточная гайка не будет включена. Помимо описанной схемы, существуют и другие блокировочные устройства.