Якими способами зварювання чавунних деталей користуються

   у ремонтному виробництві?

1) холодним;

2) гарячим;

3) напівгарячим;

+4) всі перераховані варіанти.

 

107. Відновлення повноти контакту спряжених поверхонь проводиться:

1) регулюванням, відновленням пошкоджених нерозбірних з’єднань

(зварних, заклепкових) та затягуванням розбірних (різьбових) з’єднань;

+2) слюсарно-механічною обробкою зжолоблених і нерівномірно зношених     поверхонь;

3) пластичним деформуванням;

4) заміною деформованих поверхонь.

 

Параметр, що гарантує перекриття попереднього валика

   наступним під час наплавлення:

1) виліт електрода;

+2) крок наплавлення;

3) ширина наплавлення;

4) товщина електрода.

 

Для чого застосовують точкове і шовне зварювання?

+1) зварювання листового матеріалу малих товщин;

2) зварювання деталей зі значним зносом;

3) зварювання деталей великих товщин;

4) зварювання деталей з невеликим зносом.

 

Як підготовляють поверхні деталей з алюмінію та його сплавів

   перед їх зварюванням?

+1) знежиренням металу та видаленням з його поверхні плівки оксиду

 алюмінію;

2) видаленням іржі та промиванням водою;

3) вапнуванням;

4) змащуванням мастилом.

 

Під час відновлення деталей методом електроконтактного

   напікання використовують:

1) металеву стружку;

+2) металевий порошок;

3) інертний газ;

4) металевий дріт.

 

112. Наплавляють дротом під шаром флюсу деталі:

1) сталеві;

2) латунні;

3) алюмінієві;

+4) всі перераховані варіанти.

 

Зварювальне полум’я, яким користуються в ремонтному

   виробництві:

1) воднево-кисневе;

2) ацетилено-кисневе;

3) пропано-кисневе;

+4) всі перераховані варіанти.

 

Які використовують способи стопоріння різьбових з’єднань?

1) контргайкою;

2) пружинною шайбою, замковою шайбою;

3) шплінтування дротом;

+4) всі перераховані варіанти.

 

Способи зварювання чавунних деталей, які використовують

   у ремонтному виробництві:

1) зі встановленням штифтів;

2) зі встановленням скоб;

3) зі встановленням різьбових штифтів;

+4) всі перераховані варіанти.

 

Основні переваги способу наплавлення в середовищі захисних

   газів порівняно з наплавленням під шаром флюсу:

+1) відсутність шлакової скорини, можливість наплавлення малого

діаметра, низька вартість робіт;

2) можливість отримання наплавленого шару з високими фізико-

механічними властивостями;

3) утворення наплавленого шару значної товщини;

4) всі перераховані варіанти.

 

Що використовують як захисне середовище для зварювання

   під час ремонту кузовів автомобілів?

1) аргон;

2) флюси;

+3) вуглекислий газ;

4) пропан.

 

Раціональні способи ремонту тріщин у тонколистовій обшивці

   комбайнів:

+1) газове зварювання;

2) ручне електродугове зварювання;

3) електроконтактне зварювання;

4) нанесення гальванічного покриття.

 

Спосіб ремонту, що відносять до методу ремонту встановленням

   додаткових елементів:

+1) ремонт тріщин встановленням фігурних вставок;

2) ремонт тріщин зварюванням способом відпалювальних валиків;

3) ремонт тріщин накладанням епоксидної композиції;

4) ремонт тріщин нанесенням анаеробних герметиків.

 

120. Сутність методу ремонтних розмірів:

+1) поновлення працездатності деталей їх обробкою до розмірів,

що відрізняються від номінальних;

2) поновлення працездатності деталей їх обробкою до номінальних

 розмірів;

3) дотримання регламентованих зазорів і натягів у спряженні;

4) забезпечення розмірів деталі без дотримання форми поверхонь.

 

121. Газове полум’я за співвідношенням газів розподіляється на:

1) захисне та інертне;

2) високотемпературне та природне;

+3) нейтральне, окисне й відновлювальне;

4) всі перераховані варіанти.

 

Для деталей з алюмінію використовують такі способи

   зварювання:

1) холодне, напівхолодне;

2) гаряче, напівгаряче;

3) холодне, гаряче;

+4) електродугове, аргонно-дугове.