Устройство Nа-катионитового фильтра.

Nа- катионитовый фильтр имеет металлический, цилиндрический корпус с 2-мя полусферическими днищами. На корпусе снаружи располагаются 2 люка – загрузочный и разгрузочный. Внутри сверху – имеется распределительное устройство в виде воронки – для подачи воды на умягчение и кольцевая труба для с отверстиями для подачи раствора поваренной соли (8-10%) на регенерацию катионита. Внутри снизу – дренажное устройство в виде системы коллекторов с щелевыми колпачками для сбора умягченной воды и отвода ее из фильтра. Под дренажным сборным устройством находится бетонная подушка.

На 2/3 по высоте (70%) фильтр заполнен катионитом (сульфоуголь, КУ-1, КУ-25, вофатит, дауэкс, амберлит, зеролит, леватит и др.)

Снаружи к фильтру сверху подводятся 3 трубопровода с запорными устройствами: - для подачи сырой воды на умягчение, для отвода взрыхлительной воды в дренаж, для подвода солевого раствора на регенерацию. Кроме того имеется трубопровод для отбора проб воды на анализ, который также используется в качестве воздушника.

Снизу отводятся также 3 трубопровода – для отвода умягченной воды из фильтра, для подвода воды на взрыхление и для сброса воды в дренаж при регенерации и при отмывке.

Принцип работы:

Вода проходя сверху вниз через слой катионита, замещает катионы Са и Мg на катионы Nа. При этом вода умягчается.

С течением времени обменная способность катионита снижается. Ее можно восстановить регенерацией.

Порядок регенерации.

1. взрыхление – пропуск воды снизу- вверх и в дренаж;

2. регенерация – пропуск раствора поваренной соли сверху вниз в дренаж;

3. контакт – оставляют раствор соли внутри фильтра на 20 мин.;

4. отмывка – пропуск воды сверху вниз в дренаж;

5. работа или резерв.

Подпитка котлов и тепловых сетей сырой водой – запрещается. Но в котельныхимеется такаялиния для аварийных ситуаций и для некоторых технологических процессов. На ней имеются 2 запорных устройства, которые опломбированы в закрытом состоянии, а между ними установлен дренажный патрубок с запорным устройством, который опломбирован в открытом состоянии. Пользование данной линией допускается по письменному распоряжению ответственного лица. Каждый случай подпитки сырой водой должен регистрироваться в журнале по водоподготовке с указанием времени начала и окончания подпитки и анализов воды.

 

 

Присутствующие в воде растворенные О 2 и СО 2 ведут к коррозии труб котла, из за которой в трубах образуются пробки из окислов металла, нарушается нормальная циркуляция воды, трубы истоньшаются, образуются свищи, снижается прочность котла.

Для снижения коррозионной активности воды применяют различные способы – физический (дегазация), химический (связывание агрессивных компонентов химическими реагентами), электромагнитный, высокочастотный, ультразвуковой.

Для связывания СО2 применяется щелочная обработка воды известью, содой, гексаметофосфатом натрия, триполифосфатом натрия, силикатом натрия.

Для связывания О2 – сульфитом Nа, сернистым газом, гидразином.

Одним из эффективных средств борьбы с внутренней коррозией систем ГВ является обработка ингибиторами. В последнее время применяются органические фосфаты. Особый интерес в ряду фосфороорганических комплексонов представляет оксиэтилендифосфоновая кислота –ОЭДФ, а также комплексонат цинка динатриевой или дикалиевой соли ОЭДФ.

К физическим способам дегазации относятся – механический (пропуск воды через слой металлических стружек) и термический (нагрев воды до кипения, а при кипении из воды удаляются все растворенные газы. Согласно закона Генри – концентрация газа, растворенного в воде, пропорцио- нальна давлению этого газа над поверхностью воды. При кипении - над водой только пары Н2О)     

Термический способ, как правило, осуществляется в устройстве называемом деаэратор.

Различают деаэраторы вакуумного типа, атмосферного типа и высокого давления.