Активные электрохимические способы защиты.

Различают электродренажную, катодную и протекторную защиты.

При электродренаже осуществляется отвод блуждающих токов по проводнику обратно к источнику. Для этого используют поляризованный электродренаж который обладает односторонней проводимостью (полупроводниковые германиевые или кремниевые диоды, а в электромагнитных – электромеханическое реле и контакторы).

При катодной защите – вблизи трубопровода помещают отходы четного металла (анод). Подключают источник постоянного тока и к трубопроводу и к аноду. Отрицательный полюс подключают к трубопроводу, а положительный соединяют с анодом.

Возникает замкнутый контур электрического тока от положительного полюса источника к аноду, далее по грунту на защищаемый трубопровод, а от него по изолированному кабелю – к источнику питания(-). Анод – растворяется (выходит в виде положительно заряженных ионов металла).

При протекторной защите, трубопровод превращают в катод без источника тока. В качестве анода используют металлический стержень из металла с более отрицательным потенциалом, чем Fе (Zn, Mg, Al и их сплавы). Его помещают в грунт рядом с трубопроводом и устанавливают между ними электрический контакт.

Насосы.

Насосами называются машины предназначенные для перемещения жидкостей и сообщения им энергии.

По принципу действия делятся на:- I лопастные (центробежные, вихревые, осевые); - II роторные (винтовые, шестеренные, пластинчатые);-III объемные (поршневые, плунжерные); -IV струйные (эжекторы, инжекторы, гидроэлеваторы).

Комплекс – насос, двигатель и коммуникации – образуют насосную установку.

На корпусе указываются:

- наименование предприятия- изготовителя; - год изготовления; - заводской номер; номинальная подача при номинальной температуре воды (м³/час); - число оборотов в минуту (число ходов поршней); - максимальный напор при номинальной подаче (м.вод.ст. или кгс/см²); - номинальная температура воды перед насосом.

При отсутствии заводского паспорта, а также после капитального ремонта проводят испытание насоса для определения его производительности и напора. Результаты оформляют актом.

Характеристика насоса – это графическая зависимость основных технических показателей (Н, N, η) от производительности V(подачи), при постоянной частоте вращения, вязкости и плотности перекачиваемой среды.

В котельной допускаются к применению:

- центробежные и поршневые насосы с электроприводом;

- центробежные и поршневые насосы с паровым приводом;

- насосы с ручным приводом;

- водопроводную сеть, (если давление воды в водопроводе непосредственно у котла, превышает его рабочее давление не менее, чем на 1,5 атм для котлов среднего давления и 1,0 атм для котлов низкого давления);

- паровых инжекторов.

Наибольшее распространение получили горизонтальные одноступенчатые центробежные насосы консольного типа одностороннего всасывания.

 

                                                                                            Устройство:

                                  Имеет улиткообразный корпус с всасывающим и наг-                                                                                                                            нетательным патрубками. Внутри располагается

                                                                                                                            рабочее колесо, крепящееся на валу. Вал держится

                                                                                                                            и центруется при помощи подшипников. Подшип-

                                                                                                                            ники имеют масляную смазку. Вал насоса соеди-

                                                                                                                            няется с валом электродвигателя при помощи

                                                                                                                            полумуфт сцепления резиновыми пальцами. Корпус

                                                                                                                            электродвигателя имеет заземление. В месте выхода

                                                                                                                            вала из корпуса насоса – сальниковое уплотнение с

                                                                                                                            грандбуксой. Насос крепится анкерными болтами

                                                                                                                            к станине.

                                                                                                                            На всасе – задвижка и манометр.

                                                                                                                            На нагнетании – ОК, манометр и задвижка.

 

Принцип действия: вода по всасывающему патрубку поступает внутрь рабочего колеса и за счет центробежной силы создаваемой при вращении колеса отбрасывается к периферии и нагнетается в нагнетательный патрубок.

Проверка насоса перед пуском: убедиться в наличии и исправности голого заземления, в целостности изоляции подводящего электропровода, на пусковое устройство повесить табличку"Не включать. Работают люди.", снять кожух с вращающихся частей и провернуть вал – послушать, не цепляет ли колесо за корпус, проверить наличие и целостность пальцев в полумуфтах, смазку в подшипниках, крепление к фундаменту, легкость хода запорных задвижек, исправность манометров, кратковременным пуском в работу проверить направление вращения колеса (а заодно и исправность пускового устройства и отсутствие вибрации), установить кожух, снять табличку.

Пуск насоса: - после проверки исправности насоса необходимо открыть задвижку на всасе и убедиться, что насос заполнен водой; - включить электродвигатель и подождать пока он наберет полное число оборотов; - плавно и медленно открыть задвижку на нагнетании.

Остановка насоса: - закрыть задвижку на нагнетании и выключить электродвигатель (если необходимо –закрыть задвижку на всасе).

  Переход с рабочего насоса на резервный: - открыть задвижку на всасе резервного насоса; - включить электродвигатель резервного насоса; - слегка приоткрыть задвижку на нагнетании резервного насоса, а на нагнетании рабочего слегка призакрыть; и так несколько раз, пока на бывшем рабочем насосе задвижка полностью не закроется; - выключить электродвигатель бывшего рабочего насоса (и если надо – закрыть задвижку на всасе бывшего рабочего насоса).

ТБ при обслуживании насоса: - необходимо быть в спецодежде с застегнутыми пуговицами, волосы должны быть подобраны под головной убор; - не лезть к вращающимся частям посторонними предметами или голыми руками; - не допускать работу без кожуха над вращающимися частями; - при опробовании температуры нагрева электродвигателя или подшипников прикасаться тыльной стороной ладони; - не допускать к работе машины с отсутствием заземления или его неисправностью или при неисправности изоляции подводящего эл.провода; - перед выполнением ремонта, чистки, протирки, покраски необходимо выключить насос, удалить плавкую вставку, повесить табличку «Не включать. Работают люди»; - если пусковое устройство находится в металлическом корпусе, то при пуске и остановке необходимо пользоваться диэлектрическими ковриками, перчатками и калошами; - не допускать попадания воды на электродвигатель; - при появлении посторонних звуков, искр, дыма, огня, вибрации – немедленно выключать; - при возгорании электродвигателя тушить углекислотным огнетушителем (нельзя тушить водой, воздушно-пенным огнетушителем ПО, песком).

 

 

Водоподогреватели.

В системах отопления и горячего водоснабжения используют водоподогреватели.

По конструкции различают емкостные и скоростные (кожухотрубные и пластинчатые).

Емкостные  водоподогреватели предназначены для системы горячего водоснабжения с периодическим разбором горячей воды. Кроме подогрева воды они используются как баки-аккумуляторы.

Емкостной водоподогреватель представляет собой металлический, цилиндрический, горизонтально расположенный корпус большого диаметра (700 -1200 мм), объемом от 0,5 до 5,0 м³, внутри которого располагаются стальные змеевики прикрепленные к верхнему и нижнему коллекторам. Змеевиковые трубы устанавливаются на опорах, а отдельные звенья скрепляются между собой скобами. Греющий пар подается в верхний коллектор, распределяется по змеевиковым трубам, проходит по ним, отдает тепло, конденсируется и конденсат стекает в нижний коллектор откуда он отводится из водоподогревателя.

Холодная вода из водопровода подается внутрь корпуса через нижний патрубок, нагревается внутри емкости за счет тепла идущего от змеевиковых труб и нагретая отводится на горячее водоснабжение через верхний патрубок.На корпусе устанавливаются манометр, термометр, предохранительный клапан, патрубок для спуска воды.

Скоростные трубчатые водоподогреватели бывают пароводяные и водоводяные.

Пароводяной скоростной водоподогреватель (бойлер) представляет собой металлический корпус к которому с двух сторон на болтах присоединены передняя и задняя перепускные камеры (в задней размещен колпак или так называемая плавающая головка). Внутри корпуса располагаются латунные трубки (L 2 м или 4 м), с обоих сторон ввальцованные в трубные решетки. Передняя трубная решетка жестко крепится между корпусом и передней камерой, а задняя соединена с плавающей головкой, благодаря чему трубки имеют возможность свободно перемещаться при тепловом удлинении. Внутри передней камеры и внутри колпака (плавающей головки) имеются перегородки обеспечивающие 4-х ходовое движение нагреваемой воды. Нагреваемая вода через входной патрубок поступает в переднюю перепускную камеру, благодаря имеющимся перегородкам циркулирует по трубам, нагревается и отводится также из передней камеры но уже через выходной патрубок.

Греющий пар подается вовнутрь корпуса в межтрубное пространство сверху. Отдает тепло трубкам, конденсируется и отводится из корпуса снизу в виде конденсата.

Во избежание прогиба трубок их ставят на специальные опоры.

Водоводяной скоростной трубчатый водоподогреватель состоит из одной или нескольких секций соединенных между собой по нагреваемой воде – при помощи калачей, а по греющей воде - при помощи перепускных патрубков. Каждая секция представляет собой металлический корпус из бесшовной трубы Ø57÷530мм с приваренными, с двух противоположных сторон, перепускными патрубками. Внутри корпуса располагаются латунные трубки Ø 16 х 1 мм в количестве от 4 до 151 шт. которые ввальцовываются в трубные решетки расположенные по краям корпуса. Нагреваемая вода проходит по латунным трубкам переходя из секции в секцию по калачам. Греющая вода подается противотоком в межтрубное пространство, переходя из секции в секцию по перепускным патрубкам. Как по межтрубному пространству, так и по трубному - в верхних точках устанавливаются воздушники с запорными устройствами, - для удаления воздуха в момент заполнения и для захода воздуха внутрь в момент спуска воды. А в нижних точках – спускные патрубки с запорными устройствами. Также устанавливаются манометры и термометры. Если водоподогреватель используется для подогрева воды для системы отопления (с t до 95°С) то на корпусе каждой секции устанавливается линзовый компенсатор для компенсации температурных удлинений.

 

Пластинчатые теплообменники предназначены для теплообмена между различными жидкостями, а также между жидкостью и паром. Могут применяться как в роли подогревателей так и в роли холодильников или конденсаторов. Они могут работать с избыточным давлением до 10 атм и с температурой от минус 30 до плюс 180°С. Собираются из унифицированных сборных частей – штампованных пластин из нержавеющей стали с гофрированной поверхностью, которые устанавливаются на раму. Рама состоит из неподвижной плиты с закрепленными штангами, прижимной плиты и стяжных болтов. Пластины набираются на раму так, чтобы одна относительно другой была повернута на 180°. Резиновые прокладки повернуты в сторону прижимной плиты. Пустота между соседними пластинами является каналом для прохода теплоносителя. Группа пластин, образовывающих систему каналов, в которых рабочая среда движется только в одном направлении, составляет пакет. Один или несколько пакетов, зажатых между неподвижной и прижимной плитами, называются секцией. По углам пластин есть отверстия, которые образовывают в собранной секции распределительные коллекторы для прохода теплоносителя. Уплотнение пластин между собой осуществляется по уплотняющему пазу резиновой прокладкой. По образованным между пластин щелевым каналам из соответствующих коллекторов по одну сторону каждой пластины движется греющий теплоноситель, а по другую сторону – нагреваемый. Движение – противоточное.

За счет гофрированной поверхности пластин поток жидкости усиленно завихривается. Усиленная турбулизация потоков и тонкий слой среды обеспечивают высокий коэффициент теплопередачи.

При появлении на поверхности пластин различных загрязнений аппарат можно разобрать, почистить, собрать и снова запустить в работу.