Назначение и места установки продувочных линий.

Трубопроводы периодической продувки предназначены для удаления из котла осевшего шлама и грязи. Они располагаются во всех нижних точках котла. При их помощи производится борьба с солями временной жесткости.

Трубопроводы постоянной продувки предназначены для снижения солесодержания и щелочности котловой воды. Места их расположения определяются организацией проектирующей котел. Как правило забор воды производится в месте максимальной концентрации солей и примесей, т.е. при выходе пароводяной смеси из кипятильных труб, вблизи уровня воды в верхнем барабане. В последнее время доказано, что качество котловой воды в некоторых типах котлов одинаково по всему объему котла и что продувку можно проводить из нижних точек котла.

При помощи непрерывной продувки производится борьба с сульфатными и хлоридными солями, т.е. солями постоянной жесткости, а также частично с солями временной жесткости превращающимися внутри котла в щелочь. Так натриевая карбонатная соль (NаНСО3), которая образовалась из карбонатных солей Са и Мg после умягчения воды в Nа –катионитовом фильтре - разлагается внутри котла на NаОН, Н2О и СО2.

Трубопроводы котельной изготавливают из бесшовных электросварных водогазопроводных труб. Материал и толщина стенок трубопроводов должна выбираться в зависимости от Р и t среды.

Для уменьшения потерь тепла и предотвращения ожогов персонала трубопроводы должны быть теплоизолированы. На поверхности теплоизоляции температура должна быть в котельной среднего давления не более 55°С, а в котельной низкого давления – не более 45°С, при t о.с. не более 25°С.

Тепловая изоляция предназначена для:

- уменьшения потерь тепла, что снижает расход топлива и повышает кпд;

- снижения падения температуры теплоносителя в трубопроводах, что снижает расход теплоносителя;

- понижения температуры на поверхности, что предотвращает ожог персонала;

- выполняет роль антикоррозионной защиты.

Теплоизоляция бывает: -оберточная (маты, полосы, шнуры); штучная (кирпичи, плиты, блоки, полуцилиндры, сегменты, скорлупы); заливочная, мастичная, засыпная.

Для теплоизоляции используют –маты минеральной ваты, составы из асбеста, бетона, асфальта, битума, цемента, песка, изделия известково-кремнеземистые, совелитовые, вулканитовые и др.

Теплоизоляционная конструкция трубопроводов состоит из 3-х основных слоев:

- противокоррозионного (изол, бризол, эпоксидные или органосиликатные эмали, стеклоэмали);

- теплоизоляционного;

- покровного (асбестоцементная штукатурка по металлической сетке, лакостеклоткань с различными пропитками, мешковина, фольгоизол, листовая оцинкованная сталь, алюминий, стеклопластик, стеклорубероид и др.)

Водоподготовка.

Водно-химический режим должен обеспечить работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.

Выбор способа обработки воды для питания котлов должен производиться специализированной проектной (наладочной) организацией.

На основании требований Правил ГНОТ, инструкций предприятий изготовителей, типовых инструкций и других ведомственных нормативно-технических документов специализированной организацией должны быть разработаны:

- инструкции по ведению водно-химического режима;

- инструкции по эксплуатации установки для докотловой обработки воды;

- режимные карты.

В котельной необходимо вести журнал по водоподготовке для записей результатов анализов воды, данных о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов – в журнале по водоподготовке должны быть записаны вид и толщина накипи и шлама.

Периодичность чистки котлов должна быть такой, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.

Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к качеству воды:

Нормы качества воды для питания паровых котлов среднего давления:

№ п/п	показатель	Единицы измерения	Рраб.≤ 9 кгс/см²	Р раб ≤ 14 кгс/см²
1.	Общая жесткость, не более	мкг-экв/кг	40	20
2.	Содержание растворенного кислорода (для котлов с паропроизв. 2 т/ч и более),не более	мкг/кг	100
3.	Прозрачность по шрифту, не менее	См	30	40
4.	Значение рН при 25ºС		8,5  ÷	10,5
5.	Содержание нефтепродуктов	мг/кг	5	3

 

Нормы качества питательной воды для паровых газотрубных котлов

показатель	Для котлов работающих на
	На жидком топливе	На других видах топлива
Общая жесткость,    мкг-экв/кг	30	100
Содержание растворенного кислорода, мкг/кг	50¢	100
Прозрачность по шрифту, не менее см	40	20

¢для котлов не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг.

 

Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов среднего давления:

№ п/п	Показатель	Единицы измерения	Температура сетевой воды 115°С	Температура сетевой воды 150°С
1.	Карбонатная (временная) жесткость	мкг-экв/кг	700	600
2.	Содержание растворенного О2	мкг/кг	50	30
3.	Содержание соединений железа (в пересчете на Fe)	мкг/кг	500	400
4.	Значение рН при 25°С		7 ÷ 11	7 ÷ 11
5.	Прозрачность по шрифту не менее	см	30	30
6.	Содержание нефтепродуктов	мг/кг	1	1

Относительная щелочность для паровых котлов с давлением до 40 кгс/см², со сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки допускается до 50%.

 

Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7 кгс/см², водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°С»

Нормы качества питательной воды:

№ п/п	Показатель	единицы измерения	нормы качества
1.	Общая жесткость, не более	мкг-экв/кг	200
2.	Растворенный кислород, не более	мкг/кг	100
3.	Свободная углекислота	мг/кг	10
4.	Показатель рН, не менее		7
5.	Взвешенные вещества		отсутствуют

 

Нормы качества сетевой и подпиточной воды:

№ п/п	Показатель	единицы измерения	температура до 75 °С	температ. до 100°С	температ. до 115°С
1.	Карбонатная (временная) жесткость, не более	мкг-экв/кг	1500	700	600
2.	Растворенный О2	Мкг/кг	100	100	50
3.	рН		6,5	÷	8,5
4.	Взвешенные вещества	мг/кг	5	5	5
5.	Масла и нефтепродукты	мг/кг	-	0,1	-

Солесодержание и щелочность котловой воды устанавливается на основании теплохимических испытаний. Относительная щелочность не нормируется.

Водоподготовка – это совокупность методов очистки воды для обеспечения необходимого качества воды идущей на производственные цели.

Умягчение воды – это удаление из нее солей жесткости. Соли жесткости – это соли кальция и магния. Соли жесткости бывают: - временной (карбонатной) и постоянной (некарбонатной) жесткости.

Соли постоянной жесткости в паровых котлах приводят к образованию накипи на поверхностях нагрева.

Влияние накипи на работу котла: - низкая теплопроводность приводит к ухудшению теплопередачи, снижается к.п.д. котла, увеличивается расход топлива, перегреваются трубы, образуются выпучины, свищи, усиливается процесс коррозии в пространстве между накипью и трубой, забиваются проходы для воды, нарушается циркуляция, может полностью забиться проход для воды и произойти разрыв трубы, сокращается период между чистками котла, т.е. увеличивается время простоев.

Признаки появления накипи на трубах:

- при появлении накипи на трубах водогрейного котла – снижается температура воды на выходе, увеличивается температура дымовых газов на выходе из котлоагрегата. При большом слое накипи трубы так разогреются, что станут красными.

- у парового котла – снизится паропроизводительность, повысится t дым.газов и разогреются докрасна трубы.

Соли временной жесткости приводят к образованию шлама внутри котла. Шлам – это белый рыхлый осадок. Шлам забивает нижние части котла, нарушает циркуляцию воды, если его своевременно не удалить,- может привести к образованию вторичной накипи.

В котельных применяют как внутрикотловую, так и докотловую обработку воды. При внутрикотловой обработке воды – вместе с питательной водой вводят осадительные реагенты – антинакипины. (фосфатные смеси из тринатрийфосфата, кальцинированной или каустической соды, дубильного экстракта), которые превращают накипеобразующие соли в шлам. Шлам затем легко удаляется из котла продувкой.

Самый распространенный докотловой способ умягчения воды - Nа-катионитовый.