Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Экстренная остановка котельной.
1. на общекотельном блоке БУО – тумблер «Сеть» - в положение «Выкл»; 2. привести все тумблеры на БУК в исходное положение; 3. закрыть все газовые краны и открыть свечи; 4. записать и доложить. Повторный розжиг - после устранения причины.
Автоматика «Кристалл» Автоматика «Кристалл» предназначена для котлов среднего давления. Имеет щит управления, автоматику безопасности АБ и автоматику регулирования АР.
Автоматика регулирования. АР «Кристалл» предназначена для регулирования определенных параметров в заданных пределах. Для паровых котлов: давление пара, уровень воды в барабане, соотношение газ-воздух, разрежение в топке котла. Для водогрейных котлов: температура воды на выходе из котла, соотношение газ-воздух, разрежение в топке котла. Кроме того для регулирования некоторых общекотельных параметров(уровень воды в деаэраторе, давление пара в деаэраторе, давление воды в «обратке»).
АР состоит из: - датчика – устройства, для измерения регулируемого параметра и преобразования механического сигнала в электрический; - задатчика – устройства, для задания величины регулируемого параметра; - электронного блока усилителя – для сравнения величин контролируемого параметра-действительного и заданного, выработки сигнала рассогласования и усиления его; - исполнительного механизма – устройства передвигающего регулирующий орган (реверсивный электродвигатель); - регулирующего органа – устройства для изменения регулируемого параметра.
Принцип работы АР. Датчик измеряет контролируемый параметр и преобразует его в пропорциональный электрический сигнал. Подает этот сигнал на соответственный регулятор, где сравнивается с сигналом задатчика. Вырабатывается сигнал рассогласования, который усиливается и передается на исполнительный механизм. Исполнительный механизм поворачивает регулирующий орган.
Проверка автоматики регулирования. Осуществляется в течении всей смены по показаниям соответствующих приборов. Кроме того выполняется периодическая проверка во время приема и сдачи смены: I способ: - переводим тумблер режима работы регулятора в положение «Дист»; - тумблером «Больше-Меньше» изменяем данный параметр в разрешенных пределах;
- вновь возвращаем тумблер режима в положение «Автомат»; - если регулятор работает исправно, то параметр должен вернуться к первоначальному значению. П способ: - с помощью задатчика изменить задание регулятору в разрешенных пределах; - если регулятор выведет данный параметр на новое значение, значит он исправен; - вернуть задатчик на первоначальное значение.
Автоматика безопасности АБ «Кристалл» предназначена для контролирования параметров, выход из заданных пределов которых, может привести к аварии, для автоматического отключения подачи газа на горелки котла, при выходе любого из параметров из заданных пределов, для световой сигнализации о причине аварийной остановки и для звуковой сигнализации.
АБ состоит из: - датчиков-сигнализаторов для каждого параметра; - электросхемы (реле, контакты, световое табло, эл.звонок, и др.); - электромагнитного исполнительного механизма; - клапана отсекателя.
Принцип работы АБ. Когда все контролипуемые параметры находятся в норме – то все реле обесточены. При этом некоторые пары контактов разомкнуты (световой и звуковой сигнализации), а другие, которые связаны с катушкой МИСа – замкнуты. Через катушку МИСа проходит электрический ток и его молоточек находится в вертикальном (рабочем) положении. При выходе любого из параметров из заданных пределов – срабатывает датчик-сигнализатор. При этом замыкается его контакт и ток поступает на соответствующее реле. Реле срабатывает. При этом замыкаются контакты сигнализации (звенит звонок и загорается определенное табло) и размыкается цепь МИСа. Катушка обесточиваеся, сердечник под действием пружины приподнимается вверх и освобождает молоточек МИСа. Он падает, бьет по зацепу клапана отсекателя. Клапан отсекатель перекрывает подачу газа на горелки котла. Ключ блокировки-защиты по пламени нужен для проведения наладочных работ, а также для того чтобы можно было установить молоточек МИСа в рабочее положение перед розжигом горелок.
Проверка автоматики безопасности. Производится:
- ежедневно эл.слесарем КИПиА совместно с оператором котельной методом имитации - по одному из параметров и по разрежению в топке, с записью в журнале проверки КИП и А; - 1 раз в неделю мастером КИПиА в присутствии мастера котельной по всем параметрам методом имитации, также с записью в журнале проверки КИП и А; - согласно графика, но не реже 1 раза в 2 недели по одному из параметров с отсечкой, а по остальным – имитацией. Методика проверки. 1.Перед проверкой АБ необходимо вывести из зацепления молоточек МИСа.(1 человек нажимает на кнопку «Стоп», а второй ловит молоточек и отклоняет в сторону). 2.По Рг, Рв, и разрежению в топке проверка производится путем отсоединения импульсной трубки на входе датчиков. 3.По Рводы, Тводы и расходу воды – необходимо отключить питание приборов и проворачивать лекало до момента срабатывания защиты и сигнала. 4.По погасанию пламени – путем удаления контрольного электрода из топки котла. 5. По отсутствию U – путем нажатия кнопки «Стоп». При всех имитациях должен срабатывать электромагнитный клапан МИС (отпущен), включаться звуковой и световой сигнал. По окончании проверки АБ молоточек МИСа установить в рабочее положение. Розжиг котла с автоматикой «Кристалл». Производится по письменному распоряжению ответственного. Котел и все вспомогательное оборудование должны быть проверены и подготовлены. - слесарь КИП и А должен подать U – напряжение на щит управления автоматикой; - проверить включение всех приборов на щите; - убедиться, что все регуляторы установлены в положение «Дист»; - проверить работу исполнительных механизмов регуляторов кнопками «Больше», «Меньше» в дистанционном режиме (2 чел.); - проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей; - ключ блокировки-защиты КБЗ – в положение «Блокировка»; - сделать запись о проделанной работе, написать «котел подготовлен к вентиляции», время, подпись; - проверить, что шибер открыт и включить в работу дымосос и вентилятор, создав при помощи регуляторов max давление воздуха и тягу (5-6 мм.вод.ст.); - вторично проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей; - ввести в зацепление клапан отсекатель (ПКН); - открыть главное запорное устройство на подаче газа к котлу; - продуть газовый коллектор котла и закрыть кран на продувочной свече(если разжигается первый котел, то свечу закрывают после розжига горелок); - ввести в зацепление молоточек МИСа и проверить его срабатывание нажатием кнопки «Стоп» (Авар. остановка котла); - вновь ввести в зацепление клапан отсекатель (ПКН) и установить молоточек МИСа; - после окончание вентиляции топки (10-15 мин)- снизить давление воздуха и тягу до min; - произвести анализ воздуха из топки; - сделать запись в журнале о проделанной работе, анализе воздуха и написать «Котел N… готов к розжигу»; - зажечь запальник, убедиться, что он горит стабильно; - внести запальник в топку и вновь убедиться, что он горит стабильно; - открыть контрольный кран; - плавно открыть рабочий кран и отрегулировать стабильное горение на горелке, давление воздуха и тягу в топке; - закрыть свечу безопасности (можно сразу после открытия контрольного крана, т.к. в топке уже имеется пламя и возможная утечка газа через рабочий кран не страшна); - выключить запальник и удалить его из топки; - аналогично разжечь остальные горелки; - убедиться, что погаснет табло: «Пламя отсутствует»; - КБЗ перевести в положение «Защита»; - сделать запись в журнале «котел пущен в работу». Увеличение нагрузки производится дистанционно в течение ≈3-4 часов, до тех пор пока давление пара в паровом котле или температура воды на выходе из водогрейного котла станут заданными, а затем переводим все регуляторы в положение «Автомат» и некоторое время ведем усиленное наблюдение за параметрами.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-10-24; просмотров: 268; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.136.233.222 (0.013 с.) |