Устройство и принцип работы пневмодрели

 

 

 

 

 

Рисунок 6.14.1- Устройство пневмодрели

 

 

   

 

 

 

Рисунок 6.14.2- Принцип работы пневмодвигателя

 

Как правило, пластинчатый двигатель (рис 6.14.2.) состоит из статора, ротора, в продольные шлицы которого вставлены пластины, уплотнительных крышек, закрывающих статор с двух сторон, и подшипников ротора.

 За счет эксцентричности ротора по отношению к статору образуется рабочее пространство, которое разделяется пластинами на отдельные камеры. Эти камеры герметизированы с двух сторон, вследствие давления пластин при вращении на внутреннюю стенку статора за счет центробежной силы.

Поступающий через впускной канал воздух действует силой давления на пластины и приводит во вращение ротор. В зависимости от желаемого направления вращения определяются направления подачи и отвода воздуха.

Для выбора нужной частоты вращения рабочего инструмента, как правило, используется планетарная передача (рис. 6.14.2.)

 

Преимущество пневмоинструмента:

- пневмодвигатель всегда обеспечивает необходимый крутящий момент для различных областей применения инструмента;

- при возрастании нагрузки и уменьшении частоты вращения крутящий момент возрастает до максимального значения при остановке — эта особенность используется, например, в шуруповертах.

 

Для устойчивой работы пневмодрели необходимо подобрать диаметр шлангов подачи воздуха в зависимости от необходимого расхода и длины шлангов в соответствии с рисунком 3.

Снижение давления из-за сопротивления в арматуре учитывается путем условного добавления 30% фактической длины трубопровода. Понижение давления до удаленных пневмодрелей должно составлять не более 10% от давления в системе.

Тогда к паспортному расходу на пневмодрели добавляем 30% и с учетом длины шлангов по рисунку 6.14.3 определяем диаметр шлангов для подвода воздуха.

 

р

Рисунок 6.14.3 - Зависимость диаметров шланга от длинны и расхода воздуха.

 

Определенные ошибки в эксплуатации чаще всего являются причиной неудовлетворительных результатов или появления неисправностей, а именно:

- неправильно выбранные инструменты (для определенной задачи используется слишком мощный/недостаточно мощный инструмент);

- слишком малое количество сжатого воздуха или отсутствие постоянного давления непосредственно на входе в инструмент недостаточное поперечное сечение подводящего трубопровода;

- отсутствие станций подготовки воздуха, наличие грязи, воды в подающем трубопроводе, отсутствие масла приводят к быстрому износу двигателя и образованию в нем ржавчины и к преждевременному выходу инструмента из строя;

- использование изношенного, не заточенного или неподходящего инструмента сокращают эффективность работы.

 

Для работы воздух должен быть подготовлен соответствующим образом с использованием станций подготовки воздуха:

- очищен от механических примесей, влаги;

- в рабочий поток воздуха добавлено масло для работы пневмодвигателя.

                

Параметры очистки и величина смазки зависят от используемого пневмоинструмента и выбираются по требованиям инструкции по эксплуатации инструмента.