Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
ВА с принудительной циркуляциейСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Эти ВА применяют для повышения интенсивности циркуляции раствора и увеличения КТП. Принудительная циркуляция организуется с помощью мешалок, насосов или подачи газа. А. ВА с соосной греющей камерой (рис. 4-7) Различают два исполнения: 1) с кипением раствора в трубах; 2) с выносной зоной кипения. Аппарат состоит (рис. 4-7) из греющей камеры 1, состоящий из пучка труб, заключенных в цилиндрическую обечайку (в М.Т.П. пропускается пар), сепаратора 3 с отбойником и брызгоотделителем 2, циркуляционной трубы 4 и циркуляционного насоса (ЦН) 5 с электроприводом. ЦН – это осевой насос, обеспечивающий скорость потока в трубах ωтр=2-2,5м/с Выпариваемый раствор, поднимаясь по трубам, нагревается и закипает. Образовавшаяся парожидкостная смесь попадает в сепаратор, где вторичный пар отделяется от капель, а раствор поступает в циркуляционную трубу ЦН подается в греющую камеру аппарата.. В ВА второго исполнения кипение раствора происходит не в трубах, а непосредственно в трубе вскипания, установленной над греющей камерой. Кипение в трубах предотвращается за счет гидростатического столба жидкости в трубе вскипания. Б. ВА с выносной греющей камерой и зоной кипения Этот ВА мало чем отличается от аппарата, изображенного на рис. 4-4. Пленочные ВА Эти аппараты используют для упаривания очень вязких и парообразных растворов, а также их применяют для выпарки чистых не кристаллизующих растворов и растворов, чувствительных к высоким температурам. В пленочных ВА выпариваемый раствор движется вдоль поверхности теплообмена в виде тонкой пленки, что дает упаривание при однократном прохождении раствора вдоль поверхности без его циркуляции. В таких ВА происходит снижение потерь полезной разности температур и повышение КТП. Температурный напор в пленочных испарителях равен 2-3К, т.е. он ниже чем у трубчатых испарителей (5-3К). При заданном температурном напоре в установке снижается удельный расход теплоты на выпаривание и увеличивается производительность выпарной установки (ВУ). А. ВА пленочного типа с восходящей пленкой и соосной греющей камерой (рис. 4-8)
Рис.4-8.Выпарной аппарат плёночного типа с восходящей плёнкой и соосной греющей камерой: 1 – греющая камера; 2 – центробежный сепаратор; 3 - брызгоотделитель Рис.4-9.Выпарной аппарат со свободно падающей плёнкой: 1 – греющая камера; 2 – сепаратор; 3 - брызгоотделитель В таких ВА- длинные трубы l=5,7-9,0м, которые заполняются на 20-25% и высоты. Раствор поступает в нижнюю часть аппарата и распределяется по трубам греющей камеры 1. При достижении tкип в растворе бурно образуются пузырьки, которые, двигаясь вверх, увлекают за собой раствор, распределяя его тонким слоем по внутренней поверхности кипятильных трубок. Парожидкостная смесь расслаивается на пленку жидкости около стенок и пар в центре трубок так, что жидкая пленка увлекается вверх трением о струю пара. Испарение жидкости происходит при этом в тонком слое, движущемся с большой скоростью (20м/с). Парожидкостная эмульсия при выходе из верхней части трубок поступает в центробежный сепаратор 2, где жидкость отделяется от пара. Вторичный пар уходит через верхний штуцер, а концентрированный раствор отбирается из нижней части сепаратора для производственных целей или отводится в следующий корпус. Циркуляция раствора в аппарате отсутствует, т.е. каждая частица раствора однократно омывает обогреваемую поверхность, поэтому эффективность ВА зависит от уровня раствора. При снижении уровня раствора ниже оптимального жидкость превращается в пар, не достигнув верхней части труб, т.е. уменьшается активная поверхность нагрева.. Максимальный эффект от процесса кипения раствора в пленке достигается большой длиной греющих труб. За счет этого увеличивается скорость парожидкостной эмульсии и уменьшается средняя толщина плёнки раствора. Скорость пара, при кипении пленки, повышается за счет роста его удельного объема; с уменьшением гидростатического давления понижается tкип раствора и увеличивается КТО от стенки к пленке. ВА с восходящей пленой применяются для выпаривания маловязких и пенящихся растворов. Недостаток: возможность температурных деформаций длинных труб с последующим изгибом и нарушение плотности вальцевых соединений в трубных решетках; трудность очистки труб от накипи. Б. ВА со свободно падающей пленой (рис. 4-9) Выпариваемый раствор подается сверху в греющую камеру 1, которая состоит из пучка труб, заключенного в цилиндрическую обечайку. Концы труб завальцованы в трубной решетке, приваренные к торцам обечайки. К нижней трубной решетке подсоединена переходная камера со штуцером для соединения сепаратором 2. Раствор равномерно распределяется на верхней трубной решетке по стенкам труб и движется вниз под действием сил тяжести вместе с паром. При стекании пленки исключается нарушение ее сплошности и обнажение некоторой части поверхности нагрева. В сепараторе 2 происходит разделение парожидкостной смеси и он представляет собой сосуд с коническим днищем и эллиптической верхней крышкой. Вторичный пар уходит через штуцер в крышке сепаратора, а упаренный раствор отводится из нижней его части. Эффективность испарения растворителя зависит от толщины пленки, скорости течения пленки, физико-химических свойств жидкости и температурного перепада между поверхностью и жидкостью. КТП таких ВА довольно высоки и применят эти аппараты для упаривания растворов термически стойких веществ и вязких растворов. ВА контактного типа Степень концентрирования растворов можно значительно повысить в ВУ без разделяющей поверхности теплообмена, т.е. при непосредственном соприкосновении упариваемого раствора с горячим теплоносителем. Контактные ВА могут различаться по типу теплоносителя: газ, жидкость или твердое вещество. Наибольшее распространение получили нагреватели типа газ-жидкость. А. ВА с барботажем топочных газов (рис. 4-10) Рис.4-10.Выпарной аппарат с барботажем топочных газов: 1 – корпус; 2 – барботажная решётка Топочные газы, попадая в корпус 1, проходят через барботажную решетку 2, распыляются в растворе на мелкие пузырьки и образуют большую поверхность теплообмена. Растворитель интенсивно испаряется за счет насыщения водяным паром газовых пузырьков, которые всплывают на поверхности раствора, лопаются и выносят парогазовую смесь в надрастворное пространство. При этом температура парогазовой смеси повышает температуру жидкости на 2-5°С. ВА отличаются простотой в изготовлении и эксплуатации. Недостаток – возможность загрязнения упариваемого раствора продуктами сгораниями. Б. ВА с погружной горелкой (рис. 4-11)
Рис.4-11.Погружные горелки: а – циклонного типа для сжигания газа; б – для сжигания жидкого топлива; в – туннель- ного типа для сжигания газа
Аппараты погружного горения (АПГ) получили широкое распространение для выпаривания до высоких концентраций растворов соляной, серной, фосфорной и др. химически агрессивных кислот, а так же растворов хлористого магния и натрия, сульфата натрия, железного купороса и др. солей, кроме того и для выпаривания кристаллизующих растворов. Горячим теплоносителем в АПГ являются топочные газы, получаемые в результате сжигания топлива в горелках, погруженных непосредственно в выпариваемый раствор. Продукты сгорания выходят из горелки через распределительное устройство и барботируют через раствор. Вторичный пар из ВА удаляется вместе с топочными газами и больше не используются. Парогазовая смесь из аппарата отводится в конденсатор, где конденсируется пары растворителя, а газ направляется в атмосферу или поступает в абсорбер с целью очистки. При непосредственном контакте дымовых газов с выпариваемым раствором процесс теплообмена имеет очень низкие потери. ВА большой производительности могут иметь до трех погружаемых горелок. Погружная горелка состоит из смесителя для смешении топлива и воздуха и камеры сгорания этой смеси. Продукты сгорания из камеры подаются в жидкость на оптимальную глубину. АПГ делятся на виды: с барботажной трубой и выносной камерой горения; с погружной горелкой, расположенной в циркуляционной трубе; аппараты эрлифтного типа. АПГ, расположенный в циркуляционной трубе, применяют для упаривания промышленных сточных вод при интенсивном их перемешивании для предотвращения осаждения солей и шлаков (рис. 4-12). Погружаемая горелка 4 выполняет роль газлифного устройства и размещается в циркуляционной трубе 2.
Рис.4-12.Аппарат с погружной горелкой, расположен- ной в циркуляционной трубе: 1 – корпус; 2 – циркуляционная труба; 3 – окна; 4 – погружная горелка; 5 – сепаратор; 6-брызгоотделитель При выходе из сопла горелки продукты сгорания распределяются в жидкости в виде пузырьков и струек, которые всплывая, увлекают за собой жидкость по кольцевому пространству и выбрасывают через окна 3 циркуляционной трубы. В нижней части трубы 2 вследствие разности гидростатических давлений в корпусе аппарата и внутри трубы 2 возникает интенсивная циркуляция раствора. Для извлечения капель и брызг из парогазовой смеси в верхней части ВА имеется сепаратор 5 с жалюзийным брызгоотделителем 6. Для исключения возможности взрыва газовой смеси в АПГ в крышке сепаратора установлена взрывная мембрана. Уровень жидкости в ВА поддерживается автоматическим регулированием. Достоинства АПГ – простота устройства, отсутствие греющих поверхностей нагрева и высокий коэффициент использования теплоты сгорания топлива. Недостатки АПГ – строгий контроль за процессом горения для исключения взрыва; большие габариты аппаратов (D=3,6м, H=7,2м); установка громоздких конденсаторов для разделения парогазовой смеси.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 552; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.142.169 (0.007 с.) |