Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Методи розрахунку головних валів

Поиск

 

Розрахунок міцності головного вала кривошипного преса являє собою складну задачу. Опори валів кривошипних пресів, не будучи абсолютно жорсткими, перетерплюють пружні деформації в залежності від діючих на вал навантаження і властивостей опори. Ці обставина в сполученні з тим, що проліт опор порівняльний з діаметром і довжиною цапфи, вносить значні зміни в розподіл сил. З цієї причини силовий розрахунок валів без обліку пружності опор не має достатньої точності.

О. Ф. Ністратовим розроблена методика розрахунку валів кривошипних пресів, яка враховує пружну взаємодію вала з опорами. Однак, з огляду на її громіздкість вона може бути рекомендована до розрахунку валів тільки оригінальних і унікальних пресів. Численні спроби спростити цю методику зводилися до представлення вала як балки на шарнірах і варіацією точки додатка реакцій у корінних опорах з метою збігу числових значень максимальних напруг з напругами за методикою О. Ф. Ністратова.

Для розрахунку двохопорних валів рекомендується застосовувати наближені формули, що не враховують пружність опор, прий­маючи, що для колінчатих валів реакція розташовується на відстані lО/8 від кінця опори, зверненого до шатуна, а для ексцентрикових валів – на відстані lО/3– lО/4, де lО – довжина опор. При цьому передбачається, що навантаження прикладаються зосередженими, а точки додатка рівнодіючих розташовані на одній горизонталі. Зазори в підшипниках дозволяють валу вільно згинатися.

Зміна навантаження на головному валу преса відбувається з періодичним зростанням сили і моменту, що крутить, від нуля до максимуму і наступним спадом знову до нуля. При багаторазовому повторенні операцій у часі подібний характер роботи приводить до пульсації внутрішні сили напруг у металі вала. З огляду на цю обставину і фактів втомного руйнування, розрахунок головних валів кривошипних пресів варто проводити на втомну міцність при пульсуючому циклі навантаження.

У загальному випадку в перетинах головного валу діють три силових параметри: згинаючі і крутильні моменти, поперечні сили, що перерізують. Перший з цих факторів викликає в металі нормальні напруги, другий і третій – дотичні напруження.

У загальному випадку зусилля, припустиме на повзуні по міцності головного вала, виходячи з обмеження коефіцієнта запасу міцності n при пульсуючому циклі навантаження, визначається по формулі

, (5.51)

де d О – діаметр розрахункового перетину;

n – коефіцієнт запасу міцності;

k э – коефіцієнт еквівалентного навантаження;

σ -1и – границя витривалості при симетричному циклі;

Uи, Uk, UQ – відповідно, приведене плече згинаючого моменту, приведене плече моменту, що крутить, і коефіцієнт поперечних сил;

Фσ, Фτ – коефіцієнти, що характеризують механічні влас­тивості матеріалу вала по нормальних і дотичних напруженнях.

Значення коефіцієнтів Uи, Uk, і UQ залежать від конструкції головного вала і схеми привода ГВМу. Для коротко ходових пресів (Smax < dО) можна зневажати дією поперечних сил (UQ = 0) у визначених перетинах вала. З іншого боку, для пресів з великим ходом (Smax > dО), коли відносно зростає крутильний момент, можна зне­важати дією згинаючих сил (Uи=0).

Унаслідок того, що моменти, що крутить і згинають є перемінними і залежать від кута повороту вала, припустиме зусилля на повзуні є перемінним у залежності від положення вала.

Наприклад, для перетину BB одно кривошипного преса з маховиком на головному валу (рис. 5.15):

Uи = l О/16, Uk = m k, UQ = 0,5.

Розрахункова формула для визначення припустимого зусилля по міцності вала в перетині ВВ зазначеного преса

. (5.52)

З формули (5.52) випливає, що основними напрямками зміни міцності вала є зміна розрахункового діаметра (dО) і зміна матеріалу вала (σ-1и).

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-22; просмотров: 225; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.172.250 (0.008 с.)