Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Перевірочний розрахунок муфти
Розрахунковий момент муфти
Розрахунковий момент муфти визначається по формулі (7.1), у якій показник моменту муфти визначається по формулі
, (7.38)
де β м – коефіцієнт запасу зчеплення муфти, β м=1,1…1,2;
k оп – коефіцієнт, що враховує характер наростання моменту, що крутить, у залежності від типу технологічної операції;
k n – коефіцієнт, що враховує вплив зниження тиску стиснутого повітря в системі пневмокерування.
Для кривошипних пресів, експлуатація яких виключає стопоріння повзуна (преси для розділових операцій, витяжні преси, ножиці), пресів-автоматів, а також для пресів, обладнаних запобіжниками від перевантаження по зусиллю, коефіцієнт kоп приймається рівним 1. Для пресів, при роботі яких можливо стопоріння повзуна (КГШП, ГКМ, карбувальні преси), а також пресів, у яких муфта виконує функції запобіжника від перевантаження коефіцієнт kоп вибирається по таблиці 7.14.
Коефіцієнт kn, що враховує падіння тиску для пресів-автоматів і для машин, що працюють у режимі безупинних ходів, приймається рівним одиниці. Для універсальних пресів приймається kn = 1,1…1,3, причому більші значення вибираються для пресів з меншим відношенням обсягу ресивера до обсягу циліндрів муфти і гальма.
При розрахунку коефіцієнта kм необхідно враховувати призначення й особливості роботи муфти в приводі преса. З одного боку, муфта вмикання повинна забезпечувати нормальну передачу моменту, що крутить, а з іншого боку – виконувати функції запобіжника по моменті, що крутить. Вибір завищеного значення показника (іноді спрощено думають kм = βм) приводить до збільшення габаритів муфти і позбавляє її одного з найважливіших властивостей – запобіжника від перевантаження. При виборі заниженого значення показника муфти робота привода стає нестабільної, збільшується імовірність заклинювання.
Таблиця 7.14
Коефіцієнт технологічного навантаження преса kоп
Назва технологічної операції
| Число ходів повзуна в хвилину
| до 30
| 30…80
| за 80
| Вирубка, обрізка, різка прокату
| 0,77
| 0,75
| 0,72
| Формовка, отбортовка
| 0,96
| 0,93
| 0,88
| Об’ємне штампування
| 0,83
| 0,80
| 0,77
| Витяжка, різка на гільйотинних ножицях
| 0,95
| 0,92
| 0,87
| Чеканка и калібровка
| 0,90
| 0,88
| 0,86
|
Тиск на поверхнях тертя
Для нормальної роботи фрикційного матеріалу повинна дотримуватися умова
. (7.39)
Питомий тиск, що допускається, [q] і коефіцієнт тертя μ вибираються по таблиці 7.3. Коефіцієнт форми поверхні тертя δф для двухрядного розташування вставок без перекриття визначається по формулі
. (7.40)
Для всіх інших форм поверхні тертя коефіцієнт δф вибирається по табл. 7.5
Середній радіус тертя визначається по формулі
. (7.41)
Сумарна площа тертя дорівнює:
· для вузлів із вставками
; (7.42)
· для вузлів з накладками
. (7.43)
|