Возможные инциденты и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения

Наличие аппаратов, работающих при вакууме и высоких температурах, содержащих большое количество продуктов в газообразном и парообразном состоянии, создаёт при аварии опасность загазованности территории с последующим взрывом, загоранием или отравлением обслуживающего персонала.

Основными факторами, способными привести к аварии являются:

- отступление от норм установленного технологического режима эксплуатации;

- разгерметизация фланцев трубопроводов или аппаратов с нефтепродуктами;

- утечки в результате пропуска торцевых уплотнений насосов с нефтепродуктами;

- загазованность помещений насосных и наружной территории установки;

- неисправность средств сигнализации и блокировки технологических процессов;

- прекращение подачи сырья, электроэнергии, водяного пара, оборотной воды, воздуха КИП, технологического воздуха;

- несоблюдение инструкции по технике промышленной безопасности и противопожарных норм.

Характер возможных инцидентов, возникающих при ведении технологических процессов, способы их предупреждения и устранения, нарушения технологического режима, которые могут привести к аварии и несчастным случаям, а также перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых производится аварийная остановка установки, приведены в таблице 7.2.1 п. 1.2.

Причина аварийной ситуации установки является нарушение в снабжении сырьём, паром, водой, электроэнергией, воздухом КИП и технологическим воздухом, а также нарушением герметичности оборудования, создающими опасность для дальнейшей эксплуатации.

При возникновении аварийной ситуации технологический персонал должен немедленно принять соответствующие меры и сообщение о случившемся руководству завода. В случаях аварии, технологический персонал установки действует согласно «Плану локализации аварийных ситуаций».

Причины аварийной ситуации приведены в таблице 7.2.1 п. 3.

 

Таблица 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
1 Возможные инциденты технологического процесса, причины и способы их устранения
	Снижение расхода сырья в змеевиках печи П-1/1,2	Менее 80 м^3/час	1 Неисправность регулятора расхода по потокам поз. FIRCSALL-102/1,2	1 Отрегулировать прибор поз. FIRCSALL-102/1,2, при неисправности регулирующего клапана поз. FV-102К/1,2 перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность сырьевого насоса Н-1/1 (Н-1/2)	2 Перейти на резервный насос
	Резкое снижение вакуума в колонне К-1	Остаточное давление в колонне К-1, мм.рт.ст.: - верха – не более 80 - низа – не более 160	1 Высокая температура нагрева мазута в печи П-1/1,2	1 Снизить температуру мазута на выходе из печи
2 Большое содержание светлых нефтепродуктов в мазуте (нарушение технологического режима на секции 100 установки ЛК‑6Ус)	2 Поставить в известность персонал секции 100 установки ЛК-6У с просьбой устранить нарушение режима
3 Недостаточное поступление оборотной воды в Т-10/1,2	3 Увеличить подачу воды в Т‑10/1,2
4 Уменьшение давления пара на эжекторе	4 Увеличить давление пара на эжектор
5 Повышение температуры верха колонны К-1	5.1 Увеличить подачу верхнего циркуляционного орошения в колонну 5.2 При необходимости уменьшить загрузку вакуумного блока
6 Большой расход пара вниз колонны К-1	6 Уменьшить расход пара в колонну

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
			7 Неисправность эжектора	7.1 Отключить неисправный эжектор 7.2 При необходимости вакуумный блок остановить, битумный блок перевести на горячую циркуляцию
8 Разгерметизация колонны К-1	8.1 Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода 8.2 Остановить установку
	Повышение уровня гудрона в колонне К-1	Не более 80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-127	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL 127, при неисправности регулирующего клапана поз. LV-127К, перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-2/1 (Н-2/2,3)	2 Перейти на резервный насос
3 Высокое давление в магистральном трубопроводе	3 Понизить производительность вакуумного блока

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Затемнение фракции 350–485 (500)^оС	Визуально	Неисправность регулятора расхода водяного пара в колонну К-1 поз. FIRC-112/2	1 Увеличить подачу водяного пара в колонну К-1 2 Отрегулировать прибор поз. FIRC-112/2, при неисправности регулирующего клапана поз. FV-112К/2 перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
	Прогар или разрыв трубы в печи П-1/1 (П-1/2) или П-3		1 Эрозионный износ трубы. 2 Образование кокса в змеевике из-за неправильной шуровки печи	1 Немедленно вызвать пожарную охрану, сообщить диспетчеру завода и администрации цеха 2 Потушить горелки печи, подать пар в камеру сгорания 3 Прекратить подачу сырья в аварийную секцию печи 4 Продуть паром змеевик печи П-1/1 (П-1/2) в колонну К-1, а печи П-3 в ёмкость Е-20 5 Включить в работу паровую завесу 6 Установку перевести на циркуляцию или аварийно остановить 7 Обслуживающему персоналу действовать согласно плана локализации аварий в данном конкретном случае

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Повышение температуры мазута на выходе из печи П-1/1,2	Не более 410^оС	1 Наличие конденсата в топливном газе	1 Уменьшить расход топливного газа к горелкам до минимума. Проверить наличие конденсата в ёмкости Е-22
2 Повышение давления жидкого топлива. Неисправность регулятора давления поз. PIRC-58	2 Отрегулировать прибор поз. PIRC-58, при неисправности регулирующего клапана поз. PV-58К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
3 Снижение расхода сырья через змеевик	3 Проверить работу сырьевого насоса Н-1/1 (Н-1/2), при необходимости включить резервный
	Понижение температуры мазута на выходе из печи П-1/1,2	Не менее 370^оС	1 Неисправность регулятора давления топливного газа поз. PIRCAL-98в	1 Отрегулировать прибор поз. PIRCAL-98в, при неисправности регулирующего клапана поз. PV-98к перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность регулятора давления жидкого топлива поз. PIRC-58	2 Отрегулировать прибор поз. PIRC-58, при неисправности регулирующего клапана поз. PV-58К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Повышение уровня фракции 350-495°С (ЛВГ) ПЦО в ёмкости Е-3	80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-125	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL-125, при неисправности регулирующего клапана поз. LV-125К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-5/1 (Н-5/2)	2 Перейти на резервный насос
	Повышение уровня фракции до 360°С (ВЦО) в ёмкости Е‑4	80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-126	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL-126, при неисправности регулирующего клапана поз. LV-126К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-6/1 (Н-6/2)	2 Перейти на резервный насос
	Повышение уровня фракции 400-540°С (ТВГ) НЦО в ёмкости Е-9.	80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-134	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL-134, при неисправности регулирующего клапана поз. LV-134К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-4/1 (Н-4/2)	2 Перейти на резервный насос

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Повышение температуры гудрона после теплообменника Т-4/1¸6	300^оС	Неисправность регулятора температуры поз. TIRC-19	1 Отрегулировать прибор поз. TIRC-19, при неисправности регулирующего клапана на поз. TV-19К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
	Повышение уровня барометрического соляра в ёмкости Е-1/2	80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-128	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL-128, при неисправности регулирующего клапана поз. LV-128К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-7/1 (Н-7/2)	2 Перейти на резервный насос
3 Высокое давление в линии 111/5	3 Понизить производительность вакуумного блока 2 Отрегулировать расход клапаном поз. FV-99К
	Повышение уровня «чёрного соляра» в ёмкости Е-23/3	80%	1 Неисправность прибора поз. LIRSAHLL-265/3	1 Отрегулировать прибор поз. LIRSAHLL-265/3
2 Неисправность насоса Н-14/3	2 Устранить неисправность насоса и включить в работу

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Повышение уровня гудрона в ёмкости Е-6	80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-121	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL-121, при неисправности регулирующего клапана поз. LV-104К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-8/1 (Н-8/2,3)	2 Перейти на резервный насос
	Резкое повышение температуры на выходе из реактора Р-1/1 (Р-1/2, Р‑2/1,2)	290^оС	1 Неисправность вентилятора В-2/1 (В‑2/2¸4, В‑2/5¸8)	1 Перейти на резервный вентилятор
2 Нарушено соотношение сырья, рециркулята, воздуха	2.1 Наладить соотношение сырьё – рециркулят воздух согласно технологического регламента 2.2 Проверить и отрегулировать приборы поз. FIRCSALL-105/1÷4, FIRCSALL-106/1÷4, FIRC-107/1÷4
3 Неисправность насосов Н-8/1 (Н-8/2,3), Н-9/1 (Н-9/2,3)	3 Перейти на резервный насос

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
			4 Резкое повышение температуры сырья. Неисправность регулятора температуры поз. TIRC-19	4 Отрегулировать прибор поз. TIRC-19, при неисправности регулирующего клапана поз. TV-19К перейти на ручное регулирование по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу 5 Если после принятых мер температура в реакторе Р-1/1 (Р-1/2, Р-2/1,2) не снижается, прекратить подачу сырья, воздуха, рециркулята в реактор Р-1/1 (Р-1/2, Р-2/1,2) аварийно остановить один поток
	Повышение температуры битумов в испарителе Е-7 (Е‑8)	290°С	1 Повышение температуры в реакторе Р-1/1 (Р-1/2, Р-2/1,2).	1 Устранение неполадки см. п. 15 настоящей таблицы
2 Неисправность контура поз. TIRSAHH-11б5, TIRSAHH-11б6	2 Устранить неисправность контура поз. TIRSAHH-11б5, TIRSAHH-11б6
3 Переполнение испарителя Е-7 (Е-8)	3 Откачать уровень битума
4 Вспенивание битума в Е-7 (Е-8)	4 Прекратить подачу воздуха в реактор Р-1/1,2 (Р-2/1,2)

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Повышение уровня битумов в испарителях Е-7 (Е-8)	80%	1 Неисправность регулятора уровня поз. LIRCAHL-122/1 (LIRCAHL-122/2)	1 Отрегулировать прибор поз. LIRCAHL-122/1 (LIRCAHL-122/2) с воздействием на частотные преобразователи насосов Н-10/2 (Н-10/3). При неисправности регулирующего клапана поз. LV-122К при работе насоса Н-10/1 перейти на ручное регулирование расхода пара по байпасу. Устранить неисправность регулирующего клапана и включить в работу
2 Неисправность насоса Н-10/1 (Н-10/2,3)	2 Перейти на резервный насос
	Повышение или понижение температуры битума после ХВ-11/1,2; (ХВ‑12/1¸3)	180^оС (150^оС)	1 Повышение температуры битума из-за остановки одного из вентиляторов ХВ-11/1,2; (ХВ‑12/1¸3) поз. TIRAHL-20/1,2	1 Открыть полностью жалюзи на ХВ-11/1,2; (ХВ‑12/1¸3). Если принятые меры не дадут результата, снизить производительность битумного блока
90^оС (51^оС)	2 Понижение температуры битума из-за избыточного охлаждения ХВ-11/1,2; (ХВ-12/1¸3) поз. TIRAHL-20/1,2	2 Остановить один из вентиляторов ХВ-11/1,2; (ХВ-12/1,3)

 

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
2 Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых производится аварийная остановка установки или перевод её на циркуляцию
	Снижение расхода сырья в змеевик печи П-1/1,2	Ниже минимального (40 м^3/час)	Отказ в работе контура регулирования поз. FIRCSALL-102/1 поз. FIRCSALL-102/2	Прекратить подачу жидкого и газообразного топлива. Снять сырьё с потоков и остановить установку. Заменить контур регулирования
	Повышение температуры сырья на выходе из печи П-1/1,2	Выше максимального (410°С)	Отказ в работе контура регулирования поз. TIRCAH-2/1 поз. TIRCAH-2/2	Прекратить подачу жидкого и газообразного топлива. Снять сырьё с потоков и остановить установку. Заменить контур регулирования
	Уход уровня низа колонны К-1	Ниже минимального (20%) Выше максимального (80%)	Отказ в работе контура регулирования поз. LIRCAHL-127	Прекратить вывод гудрона с установки. Перевести установку на циркуляцию. Заменить контур регулирования
	Снижения общего расхода масла-теплоносителя в печи П-3	Ниже минимального (36 м^3/час)	Отказ в работе контура регистрации поз. FIRSALL-115	Прекратить подачу топливного газа в печи П-3. Остановить циркуляцию масла-теплоносителя. Заменить контур регистрации
	Повышение температуры масла-теплоносителя на выходе из печи П-3	Выше максимального (260°С)	Отказ в работе контура регулирования поз. TIRC-5	Прекратить подачу топливного газа в печи П-3. Продолжить циркуляцию масла-теплоносителя. Заменить контур регулирования

 

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Уход уровня в ёмкости Е-7, Е-8	Ниже минимального (20%)	Отказ в работе контура регулирования поз. LIRCAHL-122/1 поз. LIRCAHL-122/2	Прекратить откачку битума в резервуары. Битумный блок перевести на циркуляцию Заменить контур регулирования
	Повышение температуры битума в ёмкостях Е-7, Е-8	Выше максимального (80%)	Отказ в работе контура регистрации поз. TIRAH-11б5 поз. TIRAH-11б6	Температуру контролировать на АРМ оператора Заменить контур регистрации
Отказ в работе контура регулирования поз. TIRCSAHH-10/1÷4	Прекратить подачу технологического воздуха в реакторы. Полностью открыть поворотные заслонки на линиях подачи атмосферного воздуха вентиляторами В-2/2,4,6,8. Заменить контуры регулирования
	Повышение температуры реакционной смеси на выходе из Р-1/1,2, Р-2/1,2	Выше максимального (285°С)	Отказ в работе контура регулирования поз. TIRCSAHH-10/1,2 поз. TIRCSAHH-10/3,4	Прекратить подачу технологического воздуха в реакторы. Полностью открыть поворотные заслонки на линиях подачи атмосферного воздуха вентиляторами В-2/2,4,6,8. Заменить контуры регулирования

 

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
3 Причина аварийной ситуации и способы предупреждения и устранения
	Прекращение подачи сырья		1 Отсутствие сырья в резервуарах Р-60, Р-61. 2 Выход из строя насосов секции 100 установки ЛК-6Ус.	1 Необходимо выяснить причину прекращения поступления сырья. Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода. 2 Установку перевести на горячую циркуляцию. При длительном отсутствии сырья установку остановить
	Прекращение подачи электроэнергии	Останавливаются все центробежные насосы, вентиляторы воздушного охлаждения, вентиляторы на обдув змеевиков реакторов, вентилятор подачи воздуха в циклонную топку П-2, вентустановки. Это ведёт к нарушению технологического режима, перегреву продуктов в змеевиках печей из-за прекращения их движения, к коксованию труб, к превышению температуры готовых битумов после воздушных холодильников ХВ-11/1,2, ХВ-12/1¸3	Неисправность на подстанции.	1 При отключении электроэнергии установка останавливается аварийно и при этом необходимо: - поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода; - потушить горелки печей П-1/1,2, П-3 и циклонной топки П-2/2,3, перекрыть вентиля по топливному газу и жидкому топливу, подать пар в камеры сгорания; - перекрыть задвижки на приемах и выкидах насосов; - перекрыть подачу воздуха в реакторы; - прекратить подачу пара в колонну; - продуть паром змеевик печи П-1/1,2 в колонну К‑1. 2 Обслуживающему персоналу действовать согласно «Плана локализации аварийных ситуаций». 3 При подаче напряжения включить вентиляцию и приступить к подготовке установки к пуску

 

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Прекращение подачи водяного пара	1 Снижается вакуум в колонне К-1. Нарушается процесс ректификации		1 Необходимо выяснить причину и продолжительность отсутствия пара у дежурного инженера цеха теплоснабжения. Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода
	2 Нарушается процесс горения печей из-за прекращения распыла жидкого топлива		2 При отсутствии пара более 5 минут необходимо: - потушить горелки печи П-1/1,2 по жидкому топливу; - прекратить задвижки на вводе водяного пара в колонну К-1 и на пароэжектор ЭЖ-1, открыть вентили на свечу; - прекратить подачу гудрона на битумный блок, уровень гудрона в колонне К-1 откачать в парк котельного топлива; - перекрыть подачу пара в змеевики печи П-1/1,2 во избежание перетекания продуктов в паровую систему; - остановить битумный блок, вакуумный блок перевести на холодную циркуляцию

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Прекращение подачи воздуха КИП	При отсутствии воздуха КИП прекращается автоматическое регулирование технологическим процессом	Неисправность на ЦВК	Необходимо: - выяснить причину и продолжительность отсутствия воздуха КИП у диспетчера завода и поставить в известность администрацию цеха; - используя часовой запас воздуха в ресивере Е‑17, прекратить прием сырья, перевести установку на горячую циркуляцию
	Прекращение подачи оборотной воды	Прекращается конденсация и охлаждение головного погона вакуумной колонны К-1 в Т-10/1,2. Нарушается процесс эжектирования из-за прекращения подачи воды в промежуточные и концевой конденсаторы холодильники ЭЖ-1, что приводит к резкому снижению вакуума в колонне К-1	Неисправность на водоблоке	1 Поставить в известность диспетчера завода и администрацию цеха 2 Установку аварийно остановить
	Прекращение подачи топливного газа	Нарушается температурный режим печей. Нарушается технологический режим по вакуумному блоку		Необходимо: 1 сообщить диспетчеру завода и выяснить причину прекращения подачи топливного газа; 2 перекрыть подачу топливного газа к горелкам печей; 3 шуровку вести на жидком топливе

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Прекращение подачи технического воздуха	Нарушение технологического режима процесса окисления		1 Необходимо выяснить причину и продолжительность отсутствия сжатого воздуха у дежурного машиниста компрессоров ЦВК. 2 Поставить в известность администрацию цеха и диспетчера завода. 3 Битумный блок перевести на циркуляцию. Вакуумный блок работает с откачкой гудрона в парк котельного топлива
	Выход из строя циклонной топки П-2/2,3			1 Поставить в известность диспетчера завода или администрацию цеха. 2 Битумный блок перевести на циркуляцию, подачу воздуха на окисление прекратить. 3 Вакуумный блок работает с выводом гудрона в парк котельного топлива

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Интенсивная загазованность аппаратного двора установки и прилегающей территории	ПДК р.з.	Разгерметизация трубопровода, аппарата	1 Для предотвращения возможности загорания или взрыва необходимо вызвать ПЧ и ВГСО. 2 Сообщить администрации цеха и диспетчеру завода. 3 Членам технологической бригады надеть противогазы. 4 Отключить аварийный аппарат или трубопровод из потока. 5 Потушить горелки печей и подать водяной пар в камеры сгорания, освободить змеевики печей от продукта. 6 Продуть змеевики печей водяным паром. 7 Прекратить подачу воздуха в реакторы. 8 Предупредить соседние установки о загазованности. Если газ распространяется на близлежащие автодороги, последние перекрыть, выставив знаки «ГАЗ». 9 Установку аварийно остановить. 10 Приступить к подготовке аварийного участка к ремонту

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Возникновение пожара на установке			1 Вызвать ПЧ, ВГСО, сообщить администрации цеха и диспетчеру завода. 2 Прекратить доступ нефтепродукта к очагам загорания. 3 Подать водяной пар к месту загорания. 4 При необходимости включить в работу установку пенотушения. 5 До прибытия пожарной команды приступить к ликвидации пожара собственными силами с помощью первичных средств пожаротушения и согласно табеля боевого расчета. 6 При особо опасном аварийном положении установку остановить. 7 Обслуживающему персоналу установки руководствоваться в своих действиях «Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций»
	Выход из строя промышленной канализации с выходом нефтепродукта на территорию установки		Канализация на подпоре	1 Выяснить причину, сообщить об этом дежурному инженеру цеха ВиК, диспетчеру завода и администрации цеха. 2 Уменьшить количество стоков, а при необходимости прекратить дренирование. 3 Прочистить колодец с соблюде­нием правил техники безопасности. 4 Убрать разлитый продукт с территории. 5 При необходимости установку остановить аварийно

Продолжение таблицы 7.2.1

№ п/п	Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных инцидентов, аварийных ситуаций	Действие персонала по предупреждению и устранению
	Нарушение санитарного режима, представляющее опасность для людей и окружающей среды.	Прекращение работы приточно-вытяжной вентиляции.	Неисправность вентиляции	1 Включить резервный вентилятор. Работа без приточной вентиляции запрещена. 2 Сообщить диспетчеру завода и администрации цеха. 3 В случае отсутствия резерва установку остановить
Загазованность аппаратного двора	Выход из строя приточной вытяжной вентиляции	Действовать согласно пункта 38