Приём дизельного топлива для прокачки системы 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Приём дизельного топлива для прокачки системы



Дизельное топливо поступает из заводской сети в ёмкость Е-21, откуда при необходимости подаётся насосом Н-13 на прокачку в систему трубопроводов, аппаратов, насосов, предназначенных для высоковязких продуктов (гудрона, битума) и сбрасывается через спецдренажи в дренажные ёмкости Е-13/1,2. Нефтепродукт из дренажных емкостей Е-13/1,2 откачивается погружными насосами Н-14/1,2 в линию гудрона (лин. 102/10).

Система проверяется на герметичность, возможные дефекты в системе устраняются.

Приём на установку топливного газа

Топливный газ на установку поступает из заводской сети.

Перед приёмом топливного газа на установку система продувается инертным газом по схеме:

лин. 1/1 ® Е-22 ® Т-15 ® П-1/1,2, П-3, П-2/2,3 ® лин. 1/5

Продувка ведётся в течение 20-30мин. до содержания кислорода в конечной точке системы, исключающего возможность образования взрывоопасной концентрации.

После продувки системы инертным газом снимаются заглушки с трубопроводов топливного газа на установку (лин. 1/1) и газ с установки на факел (лин. 1/5).

Газ принимается на установку. Система продувается на свечу, затем на факел по 15мин., задвижки топливного газа от печей закрываются.

В период работы установки факельная задвижка на выходе с установки должна быть опломбирована в открытом состоянии.

Отлаживается работа приборов КИПиА.

Каплеотбойник Е-22 периодически проверяется и дренируется от газового конденсата в факельную линию. Уровень конденсата в ёмкости Е-22 контролируется контуром поз. LI-124.


Пуск установки

Холодная циркуляция

Холодная циркуляция необходима для наладки работы насосов, аппаратов, контрольно-измерительных приборов, что является обязательным перед пуском установки.

После проведения всех необходимых мероприятий по подготовке к пуску принимают сырьё на установку и налаживают холодную циркуляцию поочерёдно вакуумного и битумного блоков.

Вакуумный блок

Перед проведением холодной циркуляции необходимо:

– открыть задвижку на линии сырья – мазута на установку;

– закрыть задвижки на линии гудрона в ёмкость Е-6 (лин. 102/3) и на линии гудрона с установки (лин. 102/10);

– закрыть и отглушить стандартными заглушками все дренажи на технологических линиях и аппаратах.

 

Холодная циркуляция ведётся по схеме:

л.101/1 ® Н-1/1,2 ® Т-2/1 ® Т-1/1,2 ® Т-2/2 ® Т-4/1÷6 ® П-1/1 ® К-1 ®

®П-1/2

® Н-2/1,2,3 ® Т-4/6÷1 ® ХВ-5/1,2 ® л.102/10

 

Вначале налаживается схема закачки сырья по байпасным линиям теплообменников в колонну К-1. После появления уровня в колонне К-1 сырьевые теплообменники включаются в работу поочерёдно.

Колонна К-1 заполняется сырьём до 60-80% от уровня (контроль за поступлением сырья осуществляется по расходомерам), закрываются задвижки на входе сырья в колонну К-1, производится опрессовка сырьевой системы насосом Н-1/1,2. Дефекты, выявленные при опрессовке, устраняются.

Затем проводится закачка и опрессовка системы откачки гудрона насосом Н-2/1,2,3, куда входят теплообменные аппараты Т-4/1-6, воздушные холодильники ХВ-5/1,2 и трубопроводы. Дефекты, выявленные при опрессовке системы, устраняются.

После опрессовки системы налаживается холодная циркуляция по полной схеме с выводом мазута с установки.

При проведении холодной циркуляции производительность по сырью должна быть не менее 50% от проектной (не менее 100м3/час).


Во время холодной циркуляции проверяется состояние всей системы на отсутствие дефектов, налаживается работа насосов, приборов КИПиА, устраняются дефекты и пропуски нефтепродуктов через неплотности фланцевых соединений, сальников, задвижек и т.д.

Битумный блок

Перед приёмом сырья – гудрона на битумный блок необходимо собрать схему по выводу газов окисления из испарителей Е-7, Е-8 через ёмкости Е-23/1,2, сепаратор С-1 в циклонную топку П-2/2,3:

 

Е-7, Е-8 ® Е-23/1,2 ® С-1 ® П-2/2 ® П-1/1 ® дымовая труба

®П-2/3

 

Принять в систему сырьё по схеме:

1 поток:

л.102/3 ® Е-6 ® л.102/4 ® Н-8/1,2 ® л.102/5 ® л.102/6 ® л.1,2.102/6 ®

® л.1,2.106/2 ® Р-1/1,2 ® Е-7

2 поток:

л.102/3 ® Е-6 ® л.102/4 ® Н-8/2,3 ® л.102/7 ® л.1,2.102/8 ®

® л.1,2.107/3 ® Р-1/1,2 ® Е-8

 

Ёмкость Е-6 по мере расхода сырья пополняется. Проверяется на проходимость схема откачки мазута через воздушные холодильники ХВ-11/1,2, ХВ‑12/1,2,3.

 

При появлении уровней в испарителях налаживается циркуляция по схемам:

1 поток:

Е-7 ® л.104/1 ® Н-10/2,3 ® ХВ-11/1,2 ® л.104/3 ® л.105/5 ® л.102/10

2 поток:

Е-8 ® л.105/1 ® Н-10/1,3 ® ХВ-12/1,2,3 ® л.105/3 ® л.105/5 ® л.102/10

 

Налаживается циркуляция по линиям рециркулята:

1 поток:

Е-7 ® л.106/1 ® Н-9/1,2 ® л.106/2 ® л.1,2.106/3 ® Р-1/1,2 ® Е-7

2 поток:

Е-8 ® л.107/1 ® Н-9/2,3 ® л.107/2 ® л.1,2.107/3 ® Р-2/1,2 ® Е-8

 

Холодная циркуляция и опрессовка проводятся по байпасам регулирующих клапанов, по ходу продукта. Проверяют систему на герметичность, устраняют течи, дефекты, налаживается работа приборов КИП.

Горячая циркуляция

Горячая циркуляция проводится для подготовки установки к выводу на рабочий режим.

Перед проведением горячей циркуляции установки необходимо выполнить следующие мероприятия:

– наладить горячую циркуляцию системы теплоносителя;

– наладить циркуляцию жидкого топлива;

– проверить эффективность работы вакуумсоздающей системы;

– подать пар в пароперегреватель печи П-1/1,2 с выводом на свечу в количестве, обеспечивающем температуру на выходе из пароперегревателя не более 400°С;

– включить в работу приборы КИПиА.

 

Вакуумный блок

Горячая циркуляция проводится по схеме холодной циркуляции.

Розжиг печи П-1/1,2 проводится согласно инструкции по эксплуатации печей.

Разжигаются форсунки циклонных топок П-2/2,3.

Подъём температуры на перевалах печей проводится со скоростью 40-50°С.

Включается в работу вакуумсоздающая система.

По мере повышения температуры низа колонны К-1 и отпарки лёгких фракций из мазута для поддержания нормального уровня низа колонны К-1 необходимо периодически увеличивать нагрузку по сырью.

При достижении температуры низа колонны 100°С необходимо следить за состоянием колонны К-1. При появлении стуков и шумов в колонне, что свидетельствует об испарении воды в сырье, подъём температуры прекращают. После удаления влаги, о чём судят по прекращению стуков в колонне и по устойчивости вакуума, продолжают подъём температуры с прежней скоростью.

При достижении температуры мазута на выходе из печи П-1/1,2 200°С в змеевики печи П-1/1,2 подаётся пар на турбулизацию, при достижении температуры низа колонны К-1 300°С в низ колонны К-1 подаётся перегретый пар.

Во время горячей циркуляции необходимо внимательно следить за состоянием аппаратов и трубопроводов, своевременно устранять все неисправности.

При появлении уровня в Е-4 проверяется и налаживается схема подачи верхнего циркуляционного орошения колонны К-1 из ёмкости Е-4:

К-1 ® Е-4 ® Н-6/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-9 ® К-1

К-1

В случае отсутствия уровня в ёмкости Е-4 и при дальнейшем повышении температуры верха колонны К-1 в качестве верхнего циркуляционного орошения подаётся дизельное топливо из ёмкости Е-21 по схеме:

Е-21 ® Н-6/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-9 ® К-1

или барометрический соляр по схеме:

Е-1/2 ® Н-7/1,2 ® Е-1/3 ® кл.поз. FV-152К ® л.110/5 ® К-1

 

При увеличении уровня в ёмкости Е-4 избыток фракции до 360°С выводится с установки по схеме:

К-1 ® Е-4 ® Н-6/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-9 ® л.102/10

 

При появлении уровня в Е-3 проверяется и налаживается схема подачи промежуточного циркуляционного орошения колонны К-1 из ёмкости Е-3:

К-1 ® Е-3 ® Н-5/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-6/2 ® К-1

К-1

 

При увеличении уровня в ёмкости Е-3 избыток фракции 350-495°С выводится установки по схеме:

К-1 ® Е-3 ® Н-5/1,2 ® Т-1/1,2 ® ХВ-6/1 ® л.102/10

 

При появлении уровня в Е-9 проверяется и налаживается схема подачи нижнего циркуляционного орошения колонны К-1 из ёмкости Е-9:

К-1 ® Е-9 ® Н-4/1,2 ® Т-2/2 ® К-1

К-1

 

При увеличении уровня в ёмкости Е-9 избыток фракции 400-540°С выводится с установки по схеме:

К-1 ® Е-9 ® Н-4/1,2 ® Т-2/2 ® ХВ-7 ® л.102/10

 

При появлении уровня на глухой тарелке (1блок колонны К-1) налаживается циркуляция затемнённого вакуумного газойля по схеме:

К-1 (1блок) ® Н-11/1,2 ® К-1

 

При увеличении уровня на глухой тарелке, избыток фракции 500-550°С выводится с установки по схеме:

К-1 (1блок) ® Н-11/1,2 ® Т-5 ® ХВ-5/3,4 ® л.102/10

 

Гудрон с низа колонны К-1 прокачивается насосом Н-2/1,2,3 по схеме:

К-1 ® Н-2/1,2 ® Т-4/1-6 ® ХВ-5/1,2 ® л.102/10

или на приём Н-1/1,2 ® Т-2/1 ® Т-1/1,2 ® Т-2/2 ® Т-4/1-6 ® П-1/1 ® К‑1

 

Битумный блок

Горячая циркуляция битумного блока осуществляется по схеме холодной циркуляции с постепенным подъёмом температуры в ёмкости Е-6 до 240-250°С по мере подъёма температуры низа колонны К-1.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 277; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.109.211 (0.014 с.)