Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Приём дизельного топлива для прокачки системыСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Дизельное топливо поступает из заводской сети в ёмкость Е-21, откуда при необходимости подаётся насосом Н-13 на прокачку в систему трубопроводов, аппаратов, насосов, предназначенных для высоковязких продуктов (гудрона, битума) и сбрасывается через спецдренажи в дренажные ёмкости Е-13/1,2. Нефтепродукт из дренажных емкостей Е-13/1,2 откачивается погружными насосами Н-14/1,2 в линию гудрона (лин. 102/10). Система проверяется на герметичность, возможные дефекты в системе устраняются. Приём на установку топливного газа Топливный газ на установку поступает из заводской сети. Перед приёмом топливного газа на установку система продувается инертным газом по схеме: лин. 1/1 ® Е-22 ® Т-15 ® П-1/1,2, П-3, П-2/2,3 ® лин. 1/5 Продувка ведётся в течение 20-30мин. до содержания кислорода в конечной точке системы, исключающего возможность образования взрывоопасной концентрации. После продувки системы инертным газом снимаются заглушки с трубопроводов топливного газа на установку (лин. 1/1) и газ с установки на факел (лин. 1/5). Газ принимается на установку. Система продувается на свечу, затем на факел по 15мин., задвижки топливного газа от печей закрываются. В период работы установки факельная задвижка на выходе с установки должна быть опломбирована в открытом состоянии. Отлаживается работа приборов КИПиА. Каплеотбойник Е-22 периодически проверяется и дренируется от газового конденсата в факельную линию. Уровень конденсата в ёмкости Е-22 контролируется контуром поз. LI-124. Пуск установки Холодная циркуляция Холодная циркуляция необходима для наладки работы насосов, аппаратов, контрольно-измерительных приборов, что является обязательным перед пуском установки. После проведения всех необходимых мероприятий по подготовке к пуску принимают сырьё на установку и налаживают холодную циркуляцию поочерёдно вакуумного и битумного блоков. Вакуумный блок Перед проведением холодной циркуляции необходимо: – открыть задвижку на линии сырья – мазута на установку; – закрыть задвижки на линии гудрона в ёмкость Е-6 (лин. 102/3) и на линии гудрона с установки (лин. 102/10); – закрыть и отглушить стандартными заглушками все дренажи на технологических линиях и аппаратах.
Холодная циркуляция ведётся по схеме: л.101/1 ® Н-1/1,2 ® Т-2/1 ® Т-1/1,2 ® Т-2/2 ® Т-4/1÷6 ® П-1/1 ® К-1 ® ®П-1/2 ® Н-2/1,2,3 ® Т-4/6÷1 ® ХВ-5/1,2 ® л.102/10
Вначале налаживается схема закачки сырья по байпасным линиям теплообменников в колонну К-1. После появления уровня в колонне К-1 сырьевые теплообменники включаются в работу поочерёдно. Колонна К-1 заполняется сырьём до 60-80% от уровня (контроль за поступлением сырья осуществляется по расходомерам), закрываются задвижки на входе сырья в колонну К-1, производится опрессовка сырьевой системы насосом Н-1/1,2. Дефекты, выявленные при опрессовке, устраняются. Затем проводится закачка и опрессовка системы откачки гудрона насосом Н-2/1,2,3, куда входят теплообменные аппараты Т-4/1-6, воздушные холодильники ХВ-5/1,2 и трубопроводы. Дефекты, выявленные при опрессовке системы, устраняются. После опрессовки системы налаживается холодная циркуляция по полной схеме с выводом мазута с установки. При проведении холодной циркуляции производительность по сырью должна быть не менее 50% от проектной (не менее 100м3/час). Во время холодной циркуляции проверяется состояние всей системы на отсутствие дефектов, налаживается работа насосов, приборов КИПиА, устраняются дефекты и пропуски нефтепродуктов через неплотности фланцевых соединений, сальников, задвижек и т.д. Битумный блок Перед приёмом сырья – гудрона на битумный блок необходимо собрать схему по выводу газов окисления из испарителей Е-7, Е-8 через ёмкости Е-23/1,2, сепаратор С-1 в циклонную топку П-2/2,3:
Е-7, Е-8 ® Е-23/1,2 ® С-1 ® П-2/2 ® П-1/1 ® дымовая труба ®П-2/3
Принять в систему сырьё по схеме: 1 поток: л.102/3 ® Е-6 ® л.102/4 ® Н-8/1,2 ® л.102/5 ® л.102/6 ® л.1,2.102/6 ® ® л.1,2.106/2 ® Р-1/1,2 ® Е-7 2 поток: л.102/3 ® Е-6 ® л.102/4 ® Н-8/2,3 ® л.102/7 ® л.1,2.102/8 ® ® л.1,2.107/3 ® Р-1/1,2 ® Е-8
Ёмкость Е-6 по мере расхода сырья пополняется. Проверяется на проходимость схема откачки мазута через воздушные холодильники ХВ-11/1,2, ХВ‑12/1,2,3.
При появлении уровней в испарителях налаживается циркуляция по схемам: 1 поток: Е-7 ® л.104/1 ® Н-10/2,3 ® ХВ-11/1,2 ® л.104/3 ® л.105/5 ® л.102/10 2 поток: Е-8 ® л.105/1 ® Н-10/1,3 ® ХВ-12/1,2,3 ® л.105/3 ® л.105/5 ® л.102/10
Налаживается циркуляция по линиям рециркулята: 1 поток: Е-7 ® л.106/1 ® Н-9/1,2 ® л.106/2 ® л.1,2.106/3 ® Р-1/1,2 ® Е-7 2 поток:
Е-8 ® л.107/1 ® Н-9/2,3 ® л.107/2 ® л.1,2.107/3 ® Р-2/1,2 ® Е-8
Холодная циркуляция и опрессовка проводятся по байпасам регулирующих клапанов, по ходу продукта. Проверяют систему на герметичность, устраняют течи, дефекты, налаживается работа приборов КИП. Горячая циркуляция Горячая циркуляция проводится для подготовки установки к выводу на рабочий режим. Перед проведением горячей циркуляции установки необходимо выполнить следующие мероприятия: – наладить горячую циркуляцию системы теплоносителя; – наладить циркуляцию жидкого топлива; – проверить эффективность работы вакуумсоздающей системы; – подать пар в пароперегреватель печи П-1/1,2 с выводом на свечу в количестве, обеспечивающем температуру на выходе из пароперегревателя не более 400°С; – включить в работу приборы КИПиА.
Вакуумный блок Горячая циркуляция проводится по схеме холодной циркуляции. Розжиг печи П-1/1,2 проводится согласно инструкции по эксплуатации печей. Разжигаются форсунки циклонных топок П-2/2,3. Подъём температуры на перевалах печей проводится со скоростью 40-50°С. Включается в работу вакуумсоздающая система. По мере повышения температуры низа колонны К-1 и отпарки лёгких фракций из мазута для поддержания нормального уровня низа колонны К-1 необходимо периодически увеличивать нагрузку по сырью. При достижении температуры низа колонны 100°С необходимо следить за состоянием колонны К-1. При появлении стуков и шумов в колонне, что свидетельствует об испарении воды в сырье, подъём температуры прекращают. После удаления влаги, о чём судят по прекращению стуков в колонне и по устойчивости вакуума, продолжают подъём температуры с прежней скоростью. При достижении температуры мазута на выходе из печи П-1/1,2 200°С в змеевики печи П-1/1,2 подаётся пар на турбулизацию, при достижении температуры низа колонны К-1 300°С в низ колонны К-1 подаётся перегретый пар. Во время горячей циркуляции необходимо внимательно следить за состоянием аппаратов и трубопроводов, своевременно устранять все неисправности. При появлении уровня в Е-4 проверяется и налаживается схема подачи верхнего циркуляционного орошения колонны К-1 из ёмкости Е-4: К-1 ® Е-4 ® Н-6/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-9 ® К-1 К-1 В случае отсутствия уровня в ёмкости Е-4 и при дальнейшем повышении температуры верха колонны К-1 в качестве верхнего циркуляционного орошения подаётся дизельное топливо из ёмкости Е-21 по схеме: Е-21 ® Н-6/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-9 ® К-1 или барометрический соляр по схеме: Е-1/2 ® Н-7/1,2 ® Е-1/3 ® кл.поз. FV-152К ® л.110/5 ® К-1
При увеличении уровня в ёмкости Е-4 избыток фракции до 360°С выводится с установки по схеме: К-1 ® Е-4 ® Н-6/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-9 ® л.102/10
При появлении уровня в Е-3 проверяется и налаживается схема подачи промежуточного циркуляционного орошения колонны К-1 из ёмкости Е-3: К-1 ® Е-3 ® Н-5/1,2 ® Т-2/1 ® ХВ-6/2 ® К-1 К-1
При увеличении уровня в ёмкости Е-3 избыток фракции 350-495°С выводится установки по схеме: К-1 ® Е-3 ® Н-5/1,2 ® Т-1/1,2 ® ХВ-6/1 ® л.102/10
При появлении уровня в Е-9 проверяется и налаживается схема подачи нижнего циркуляционного орошения колонны К-1 из ёмкости Е-9: К-1 ® Е-9 ® Н-4/1,2 ® Т-2/2 ® К-1 К-1
При увеличении уровня в ёмкости Е-9 избыток фракции 400-540°С выводится с установки по схеме: К-1 ® Е-9 ® Н-4/1,2 ® Т-2/2 ® ХВ-7 ® л.102/10
При появлении уровня на глухой тарелке (1блок колонны К-1) налаживается циркуляция затемнённого вакуумного газойля по схеме:
К-1 (1блок) ® Н-11/1,2 ® К-1
При увеличении уровня на глухой тарелке, избыток фракции 500-550°С выводится с установки по схеме: К-1 (1блок) ® Н-11/1,2 ® Т-5 ® ХВ-5/3,4 ® л.102/10
Гудрон с низа колонны К-1 прокачивается насосом Н-2/1,2,3 по схеме: К-1 ® Н-2/1,2 ® Т-4/1-6 ® ХВ-5/1,2 ® л.102/10 или на приём Н-1/1,2 ® Т-2/1 ® Т-1/1,2 ® Т-2/2 ® Т-4/1-6 ® П-1/1 ® К‑1
Битумный блок Горячая циркуляция битумного блока осуществляется по схеме холодной циркуляции с постепенным подъёмом температуры в ёмкости Е-6 до 240-250°С по мере подъёма температуры низа колонны К-1.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 305; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.133.214 (0.01 с.) |