Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
Безопасная работа установки, прежде всего зависит от обеспеченности средствами и устройствами коллективной и индивидуальной защиты обнаружения возможных утечек нефтепродуктов, оповещение технологического персонала, устранения утечек и обеззараживания проливов (коллективные средства защиты) и средства защиты персонала, позволяющие обеспечить защиту его здоровья от длительного воздействия незначительных количеств углеводородов и от кратковременного поражающего воздействия высоких концентраций нефтепродуктов и эффективной работы по устранению аварийных ситуаций. Для предупреждения развития аварий и локализации выбросов опасных веществ на установке предусмотрены следующие решения: - предусмотрено разделение установки ВТ-битумная на технологические блоки с целью снижения энергетического потенциала в целом по установке; - для прекращения развития аварийной ситуации при прогаре змеевиков печи и попадании нефтепродуктов в топку предусмотрена подача водяного пара в змеевики печи и в топочное пространство; - возможность дистанционного включения наружной паровой завесы блока технологических печей для изоляции открытого огня горелок печей от взрывоопасной газовой среды при авариях на установке; - аварийная откачка нефтепродуктов из аппаратов соответствующими насосами до минимального уровня в аппаратах. Принятая схема обеспечивает минимальное возможное время освобождения аппаратов. Холодильное и теплообменное оборудование имеет в своей обвязке байпасные трубопроводы для аварийного отключения из схемы. Для предотвращения аварийных ситуаций, связанных с отказом насосного оборудования, предусмотрены: - система резервирования оборудования; - аварийное дистанционное отключение электродвигателей насосного оборудования, воздушных холодильников для оперативной ликвидации возникшей аварийной ситуации; - система постоянного мониторинга работающего оборудования в режиме реального времени с обеспечением световой и звуковой предаварийной сигнализации в операторной по предупредительным значениям параметров; - установка в помещениях насосных стационарных автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций; - использование электрооборудования во взрывозащищенном исполнении.
В случае отключения технологических параметров процесса предусматривается световая и звуковая предаварийная сигнализация в операторной, по предупредительным значениям параметров, определяющим взрывоопасность процесса. Технологический процесс проводится в герметичном оборудовании, материальное исполнение аппаратов выбрано с учетом коррозийных свойств среды. Для исключения разгерметизации оборудования и трубопроводов в результате физического износа или механического повреждения на установке предусмотрены следующие мероприятия: - постоянный (перед началом каждой смены и в течение смены на реже чем через каждые 2 часа) внешний осмотр оборудования и трубопроводов с целью выявления свищей, не плотностей и т. п.; - проведение планово-предупредительного ремонта в соответствии с графиком, а также контроль за качеством его проведения со стороны технических служб и отдела технического надзора завода; - обязательное проведение опрессовки технологических трубопроводов и аппаратов на герметичность, с последующим испытанием на прочность после ремонта; - контроль за уровнем коррозионного износа оборудования и трубопроводов специализированными организациями, отделом технического надзора с применением современных методов дефектоскопии: гамма- и рентгеноконтроль качества сварных швов, цветная и магнитопорошковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия. Для исключения разгерметизации оборудования из-за повышенной вибрации в узлах и обвязке насосных агрегатов проводится вибродиагностический контроль насосного оборудования (в рабочем состоянии). Предусмотрены необходимые автоматические блокировки для защиты оборудования и персонала, исключающие возникновение аварийной ситуации при нарушении основных параметров процесса, нарушении работы оборудования при внеплановом отключении подачи сырья, топлива, электроэнергии, воздуха КИП. Средства коллективной защиты работающих включают в себя: 1 Системы приточной и вытяжной вентиляции для поддержания в помещениях воздушной среды, соответствующей требованиям санитарных норм.
2 Для своевременного оповещения о загазованности воздушной среды в помещениях взрывоопасных насосных установлены сигнализаторы довзрывных концентраций, которые срабатывают при загазованности в помещениях насосных при этом автоматически включается аварийная вентиляция 3 Насосы, применяемые для нагнетания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, оснащены: - средствами предупредительной сигнализации при достижении опасных значений параметров в приемных и расходных емкостях. - при разделении нефтепродуктов и сероводородной воды предусмотрены средства автоматического контроля и регулирования уровня раздела фаз. - колонна поз. К-1 оснащена средствами контроля и регулирования, а также средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, определяющих взрывобезопасность процесса (температура, давление, уровень). 4 Противоаварийная автоматическая защита топочного пространства печей обеспечивается: - системой регулирования заданного соотношения жидкого топлива и водяного пара; - блокировками, прекращающими поступление топливного газа при отклонениях его давления от регламентированных значений перед горелками ниже допустимых параметров; - средствами подачи водяного пара в топочное пространство при прогаре труб. 5 Противоаварийная защита нагреваемых элементов (змеевиков), печей обеспечивается: - печи для изоляции от газовой среды при авариях оборудованы паровой завесой, включающейся дистанционно или по месту. При включении паровой завесы срабатывает сигнализация. - для удаления жидкой фазы из топливного газа, поступающего к горелкам печей, предусмотрена установка сепаратора и подогревателя. - для поддержания необходимой вязкости мазута перед горелками и удаления механических примесей предусмотрены подогреватель и фильтры. Предусмотрена теплоизоляция аппаратов и трубопроводов в соответствии с требованиями этого пункта. Аппараты со взрывопожароопасными продуктами перед остановкой на ремонт продуваются инертным газом и пропариваются. Предусмотрена система антикоррозионной защиты оборудования (в том числе металлических оболочек электрокабелей и металлических поверхностей, по которым они прокладываются). Запорная арматура, установленная на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насосов, максимально к ним приближена и находится в зоне, удобной для обслуживания. Центробежные насосы, перекачивающие легковоспламеняющиеся жидкости, оснащены двойными торцовыми уплотнениями и уплотнениями типа «Тандем». Для центробежных насосов предусмотрена сигнализация температуры подшипников при превышении предельного значения температуры подшипников. Предохранительные клапаны, защищающие аппараты и трубопроводы от превышения давления, выбраны в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". На линиях подачи жидкого топлива и топливного газа к основным горелкам установлены автоматические запорные органы, срабатывающие в системе блокировок. Для продувки линии подачи топливного газа перед розжигом горелок выполнен подвод инертного газа. Система блокировок и сигнализации обеспечивает отключение подачи топлива к горелкам печей при:
- отклонениях параметров подачи топлива от регламентированных; - падение объема циркуляции сырья через змеевики печей ниже допустимого; - превышение предельно допустимой температуры сырья на выходе из печи; Все приборы, контролирующие работу печи, регистрирующие. Удаление остатков продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования производится в закрытые системы: жидких нефтепродуктов - в дренажные емкости Е-13/1,2 Е-23/3, кислые газы утилизируются в печах П-2/2,3; Сброс газов от предохранительных клапанов осуществлен в соответствии с требованиями "Руководство по безопасности факельных систем". Все постоянно работающие насосы имеют 100%-ный резерв, если требуемая производительность обеспечивается одним насосом, и 50%-ный резерв, если двумя и более насосами. На нагнетательных трубопроводах всех центробежных насосов установлены обратные клапаны. Категорирование производства проведено в строгом соответствии с указанными в данном пункте нормами и правилами. Арматура в системах противоаварийной защиты предусмотрена с дистанционным управлением из операторной; Предусмотрен контроль загазованности в помещениях насосных с сигнализацией при образовании в воздухе рабочей зоны помещения взрывоопасных концентраций паров углеводородов, превышающих 20% НПВ.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 910; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.239.57.87 (0.013 с.) |