Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Снижение затрат на рабочую силу
При улучшении операций производственная система Тойоты фокусируется на снижении затрат на рабочую силу. Сравнительно небольшое внимание уделяется повышению эффективности работы оборудования, хотя это наряду с человеческим фактором — основной элемент производства. Причина проста: для данного периода времени потери от простоя рабочих будут примерно в 5 раз выше, чем от простоя станков. Более того, компания Toyota понимает, что независимо от скорости работы оборудования для снижения затрат более важно сосредоточиться на затратах на рабочую силу. Отсутствие четкого понимания важности этого вопроса вполне может привести к непониманию точной роли снижения затрат на рабочую силу в производственной системе Тойоты. Совершенствование методов работы Почти все имеющиеся операции могут считаться соединением усилий людей и возможностей станков. Однако совершенствование методов работы принимает три формы, описываемые ниже. Улучшения движений человека Улучшения за счет изучения движений затрагивают такие факторы, как наладка узлов или отработка рабочих процедур. Как правило, с помощью улучшения движений человека можно снизить время операций на 10-20 %. Ключевую роль в улучшении движений человека играют отдельные контейнеры. Контейнеры широко используются для транспортирования и хранения больших количеств изделий, однако их полезности для производственного процесса до поры до времени уделялось мало внимания. При их использовании следует учитывать несколько условий: • детали должны быть рассортированы; • детали должны быть размещены по принципу однородности; • детали должны быть легко доступны. Этот вопрос потребует серьезного дополнительного изучения. Улучшения движений станка Это предполагает разработку совершенных станков и улучшенных методов работы для повышения эффективности. Примерами служат: повышение выработки за счет увеличения скорости резки на станках; снижение затрат времени за счет одновременной обработки на многошпиндельных металлорежущих станках; применение нескольких револьверных головок для сокращения времени на смену режущих инструментов. Другим направлением повышения эффективности за счет улучшения движения станков является замена процесса штамповки фрезерованием.
Механизация движений человека Она предусматривает устранение движений человека и включает: механизированную (а не ручную) установку и закрепление обрабатываемой заготовки, извлечение готовой детали, а также применение автоматических смазывающих устройств. В производственной системе Тойоты механизация рассматривается только после всестороннего улучшения движений человека. Почему? Можно затратить 500 долларов, чтобы механизировать движения человека и достичь повышения эффективности на 20 %. Однако можно достичь того же 20 %-ного выигрыша за счет улучшения расположения изделий и изменения процедур выполняемых операций. Тогда можно сказать, что 500 долларов выброшено на ветер. Многие инженеры игнорируют очевидные потери в движениях, так как обладают предубеждением против механизации чего-либо. Например, их вдохновляет перспектива повышения эффективности с помощью внедрения сложного устройства автоматической передачи заготовок с одного станка на другой, хотя тот же результат можно получить, придвинув станок предыдущего процесса ближе к станку последующего процесса так, чтобы детали поступали в зону обработки непосредственно, а необходимость в автоматической принудительной их подаче отпадала сама собой. Еще один пример прекрасно иллюстрирует процесс автоматической сборки различных моделей автомобиля. Поскольку разные модели требуют различных комплектующих узлов, вначале хотели помещать поддоны с возможными наборами узлов на механический поворотный стол и подводить поддон с нужной комплектацией нажатием кнопки на пульте и соответствующим поворотом стола. Но вместо этого узлы были переставлены в соответствии с частотой их использования так, что самые часто используемые узлы оказались наиболее доступными. Это облегчило движения и позволило повысить эффективность. Из приведенных примеров можно извлечь два урока: во-первых, всесторонне улучшайте движения рабочих перед внедрением механизации. Во-вторых, не путайте улучшение оборудования с улучшением операций. Улучшение оборудования вместо сокращения затрат сначала увеличит их.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 181; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.221.47.203 (0.007 с.) |