Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Беззапасность: краеугольный камень устранения потерь
Какие потери следует устранять? В производственном менеджменте долгое время запасы были неприкасаемыми и считались «необходимым злом». Исследования показали: «зло» заключается в том, ' что поддержание запасов фактически является очень расточительным. Это привело к решению об устранении запасов и разработке концепции «точно вовремя». Ликвидация потерь, обусловленных перепроизводством, стала возможной. Также были проанализированы потери от несвоевременного производства. В прошлом системы производства крупными партиями создавали огромные запасы готовой продукции. Сомнения в обоснованности такого подхода привели к развитию производства, основанного на заказах, как более эффективному способу реагирования на изменения спроса. Для производства, основанного на заказах, потребовались две очевидные вещи: производство малыми партиями и существенное сокращение производственных циклов. 3. К потокам операций Организация производства, основанного на заказах, позволила найти решения многих проблем. Первая из них — организация потоков операций. Когда производственный поток внедрили на линии сборки, последовал другой вопрос: почему бы ни применить этот подход и к предшествующим процессам? С тех пор концепция поточного производства была успешно применена к механической обработке, прессованию и другим процессам. После этого стало ясно, что выполнение операций в потоке может стать более результативным, если предшествующие процессы непосредственно связать с линией сборки, т.е. создать систему совершенного интегрированного поточного производства. 4. Уменьшение времени переналадки Как отмечалось выше, производство, основанное на заказах — это производство большого количества видов товаров в небольших количествах (малыми партиями). Сокращение времени переналадки — необходимое условие производства по заказам. В ответ на такую потребность я предложил систему SMED, и ее принятие привело к значительному продвижению вперед. 5. Устранение поломок и дефектов Нестабильность производства (как результат поломок или выпуска дефектной продукции) порождает необходимость формирования запасов. В беззапасной системе производства устранению этих факторов придается особое значение. Должна осуществляться твердая политика: при возникновении анормальной ситуации станок или линия останавливаются. В качестве формы визуального управления используется система «андон» для того, чтобы информация о нарушениях нормального хода работы передавалась быстро, в легкой и доступной форме.
6. Введение выравнивания и беззапасного производства В беззапасном производстве акцент на устранении запасов приводит к тому, что колебания спроса незамедлительно отражаются на загрузке участков, поэтому ожидания и увеличение времени операций становятся более частыми. Бытует мнение о невозможности исключить запасы из-за невозможности компенсировать изменения нагрузки без них. Тем не менее это кажущееся противоречие можно устранить, используя выравнивание и смешанное производство. 7. К совершенному интегрированному поточному Совершенное интегрированное поточное производство достигается в результате дальнейшего развития поточных операций (см. выше п. 3). Так преодолеваются традиционные барьеры, создаваемые разделением труда по заводам и цехам. Система «нагара» стала новаторским экспериментом в этой области, который, я полагаю, получит дальнейшее развитие и признание. 8. Снижение затрат на труд: второй краеугольный камень устранения потерь Снижение затрат на труд — следующий ориентир в борьбе за устранение потерь. Оно было достигнуто в три приема:
• улучшение движений рабочих; • объединение сопутствующих действий; • передача движений от людей к станкам. На основе убеждения, что для реального снижения затрат необходимо минимизировать рабочую силу, а не увеличивать экономию труда, были приняты меры по устранению «изолированных островков». Кроме того, переход от ручной обработки к машинной не сделает станки полностью независимыми от человека до тех пор, пока они не смогут отключаться автоматически после окончания обработки. Создание устройств автоматического отключения позволило перейти к обслуживанию нескольких станков. Необходимость многостаночного и многопроцессного обслуживания обусловлена тем, что потери от простоя рабочих намного выше, чем от простоя станков.
9. От механизации к автономизации Следующим шагом был перевод функций установки/снятия заготовок и включения/выключения оборудования от человека к станкам. Однако даже после этого рабочие стояли около станков, поскольку механизации оборудования — станкам передавалась работа человеческих рук — было недостаточно. Нужна была передача станкам еще и умственных функций человека, названная «автономиза-цией». В этом случае станки оборудуются устройствами, которые не только обнаруживают анормальные ситуации, но и отключают станки при возникновении любой проблемы. Такая систематизированная форма автономизации называется «предавтоматизацией».
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 520; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.14.15.94 (0.005 с.) |