Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Диаграммы состояния двойных систем для выполнения

Поиск

Индивидуальных заданий

Рис. 1. Диаграмма состояния Ag-La

Рис. 2. Диаграмма состояния А1–Са

Рис. 3. Диаграмма состояния Al-Cu

Рис. 4. Диаграмма состояния А1–Si

Рис. 5. Диаграмма состояния Bi–Те

Рис. 6. Диаграмма состояния Са-Рb

Рис. 7. Диаграмма состояния Cr–Ni

Рис. 8. Диаграмма состояния Сu–Zr

Рис. 9. Диаграмма состояния K-Bi

Рис. 10. Диаграмма состояния Mg-Ce

 

Рис. 11. Диаграмма состояния Mg-Ni

Рис. 12. Диаграмма состояния Mg–Pb

 

Рис. 13. Диаграмма состояния Ni–Nb

Рис. 14. Диаграмма состояния Ti-Cu

Рис. 15. Диаграмма состояния Ti-Mn

Рис. 16. Диаграмма состояния Ti-Ni

Рис. 17. Диаграмма состояния V–Si

Рис. 18. Диаграмма состояния W–С

Рис. 19. Диаграмма состояния Zr-Mo

Рис. 20. Диаграмма состояния Zi–V


Приложение II

Таблица 1


 

Задание для расчётной работы "Расчёт шихты "

№ п/п Исходные данные для расчёта шихты[4] Номер варианта
                               
  Марка сплава[5] АК5М2 АК5М2 АК5М2 АК5М2 АК5М2 АК5М2 АК5М2 АК5М2 АК5М2 МЛ2 МЛ4 МЛ5 ЛЖМц 59-1-1 Бр03Ц12С5 Бр04Ц4С17 Бр03Ц8С4Н1
  Количество шихтовых материалов,%:                                
Первичный сплав[6]                               36,5
  Крупные отходы3                                
  Переплав литников3       - - - -       -       - 15,5
  Переплав стружки2 - - -         -   -   -   -   -
  Плавильная печь Отража-тельная тигельная Отража-тельная тигельная тигельная Отража-тельная тигельная тигельная Отража-тельная тигельная Отража-тельная тигельная Отража-тельная тигельная тигельная тигельная
  Способ литья в кокиль ЛВМ в оболочко-вые формы в песчаные формы в кокиль в песчаные формы в оболочко-вые формы в кокиль в песчаные формы в кокиль в песчаные формы в кокиль в кокиль ЛВМ ЛВМ в оболочко-вые формы
                                     

 

Таблица 2

Угар, % (масс. доля) некоторых компонентов при плавке цветных сплавов.

Сплав Тип плавильной печи Al Mg Cu Ni Zn Pb Mn
Алюминиевые Тигельная 0,8 – 1,0 2 – 3 2 – 3 3 - 5 0,5 – 1,0 1,0 – 1,2 0,5 – 1,0 1,0 – 1,2 До 2_ 2 – 5 ------ ------ 1,0 – 1,5 2 – 3
Отражательная 2 – 3 3 – 5 3 – 5 5 – 10 1,0 – 1,2 1,0 – 1,5 1,0 – 1,2 1,0 – 1,5 2 – 3 до 10 ------ ------ 2 – 5 5 – 10
Магниевые Тигельная 0,5 – 1,0 1,0 – 1,5 1,0 – 1,5 2 – 3 ------ ------ ------ ------ 1,5 и более 2 – 3 ------ ------ До 1,0 1 - 3
Отражательная 1,0 – 1,5 1,5 – 2 1,5 – 2,0 2 - 5 ------ ------ ------ ------ 1,0 – 3,0 3 – 5 ------ ------ 1,0 – 3,0 3 - 10
Медные Тигельная 1,0 – 1,5 2 - 5 До 5__ 10 и более 0,5 – 1,0 1 - 2 0,5 – 1,0 1,0 – 1,5 2 – 3 3 – 5 0,5 – 1,0 1 - 2 1,0 – 1,5 до 5
Отражательная 2 – 3__ до 5 5 – 10 10 – 20 1,0 – 1,5 2 - 3 1,0 – 1,5 1,5 – 2,0 5 – 10 до 20 1,0 – 2,0 до 5 2 – 3 до 10
Никелевые Тигельная 1 – 2 2 - 5 ---------- ---------- 1,0 – 1,5 1,5 – 2,0 0,5 – 1,0 1,0 – 1,5 ---------- ---------- 1 – 2 2 - 5 ------ ------

 

Примечание. В числителе дроби – угар при плотной шихте, в знаменателе – при некомпактной.

 

 

Продолжение таблицы 2

Сплав Тип плавильной печи Ti Zr Be Li Sn P Cd Si
Алюминиевые Тигельная 1,0 – 1,5 2 – 5 1 – 2 2 – 5 2 – 3 5 – 10 До 10__ 15 и более 0,5_ 1,0 – 1,5 ------ ------ До 2__ 5 и более 1,0 – 1,5 2 – 3
Отражательная 2 – 5 5 – 10 3 – 5 5 – 10 5 – 7 10 – 20 15 и более 20 и более 1,5 до 2 ------ ------ 5 и более 10 и более 2 – 5 5 – 10
Магниевые Тигельная ------ ------ До 1 1 – 5 До 3 5 – 10 3 и более 5 и более ------- ------- ------ ------ 1 – 1,5 до 3 До 1,0 1 - 3
Отражательная ------ ------ 2 – 5 3 - 10 5 – 10 10 – 20 5 и более 20 и более ------- ------- ------ ------ 3 – 5 5 – 10 2 – 3 3 – 5
Медные Тигельная До 5__ 10 и более ------ ------ 2 – 3 3 – 5 ------ ------ 0,5 – 1 1 – 1,5 До 30 50 и более -------- до 20 До 1 5 и более
Отражательная 10 и более 30 и более ------ ------ 3 – 5 до 10 ------ ------ 1 – 1,5 до 3 30 – 40 до 70 15 – 40 40 - 50 1 – 5 5 – 10
Никелевые Тигельная 10 и более 20 и более ------- ------- ------- ------- --------- ---------- 1 – 1,5 1,5 - 3 ------- ------- ------- ------- 1 – 3_ 2 - 5

Примечание. В числителе дроби – угар при плотной шихте, в знаменателе – при некомпактной.

 

Таблица 3.

Химический состав медных сплавов, %. Бронзы.

 

Марка Sn Zn Pb Ni Cu, до 100% P Al Fe Mn Be Другие
                       
Бр.ОЦСН3-7-5-1 2.5-4.5 6.0-9.5 3.0-6.0 0.5-1.5 Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС3-12-5 2.0-4.0 8.0-15.0 3.0-6.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС5-5-5 4.0-6.0 4.0-6.0 4.0-6.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС6-6-3 5.0-7.0 5.0-7.0 2.0-4.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС4-4-17 3.5-5.5 2.0-6.0 14.0-20.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС3.5-6-5 3.0-4.5 5.0-7.0 4.0-6.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС3-13-4 2.0-4.0 10.0-16.0 3.0-6.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС5-6-5 4.0-6.0 4.5-7.0 4.0-6.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС6-7-3 5.0-7.0 6.0-9.0 2.0-4.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС4-8-5 3.5-5.0 6.0-10.0 4.0-6.0 - Остальное - - - - - -
Бр.ОФ7-0.2 6-8 - - - Остальное 0.1-0.25 - - - - -
Бр.ОФ6.5-0.15 6-7 - - - Остальное 0.1-0.25 - - - - -
Бр.ОФ6.5-04 6-7 - - - Остальное 0.3-0.4 - - - - -
Бр.ОЦ4-3 3.5-4.0 2.7-3.3 - - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС4-4-2.5 3-5 3-5 1.5-3.5 - Остальное - - - - - -
Бр.ОЦС4-4-4 3-5 3-5 3.5-4.5 - Остальное - - - - - -
Бр.АМц9-2Л - - - - Остальное - 8-10 - 1.5-2.5 - -
Бр.АМц10-2Л - - - - Остальное - 9-11 - 1.5-2.5 - -
Бр.Аж9-4Л - - - - Остальное - 8-10 2-4 - - -
Бр.БА2-0.5 - - - - Остальное - 0.4-0.7 - - 1.9-2.2 -
Бр.АМц6-1 - - - - Остальное - 5.5-6.0 0.8-1.3 - - -
Бр.КД-1 - - - - Остальное - - - - - Cd0.9-1.2
Бр.Х0.5 - - - - Остальное - - - - - Cd0.4-1.0
Бр.С30 - - 27-33 - Остальное - - - - - -
Бр.СН60-2.5 - - 57-65 2.25-2.75 Остальное - - - - - -
Бр.А5 - - - - Остальное - 4-6 - - - -
Бр.А7 - - - - Остальное - 6-8 - - - -
Бр.АМц9-2 - - - - Остальное - 8-10 - 1.5-2.5 - -
Бр.АЖ9-4 - - - - Остальное - 8-10 2-4 - - -
Бр.АЖН10-4-4 - - - 3.5-5.5 Остальное - 9.5-11 3.5-5.5 - - -
Бр.Б2 - - - 0.2-0.5 Остальное - - - - 1.9-2.2 -
Бр.БНТ1.7 - - - - Остальное - - - - 1.6-1.85 Ti0.1-0.25
Бр.БНТ1.9 - - - 0.2-0.4 Остальное - - - - 1.85-2.1 Ti0.1-0.25
Бр.КМц3-1 - - - - Остальное - - - 1.0-1.5 - Si2.75-3.5
Бр.КН1-3 - - - 2.4-3.4 Остальное - - - 0.1-0.4 - Si0.6-1.1
Оловянные литейные бронзы (по ГОСТ 613-79, 614-73)
Бр О3Ц12С5 2-3,5 8-15 3-6 - Остальное 0,1 <0,02 0,4 - - -
Бр О4Ц4С17 3,5-5,5 2-6 14-20 - Остальное 0,1 <0,02 0,4 - - -
Бр О3Ц8С4Н1 2,6-4,0 7,0-10,0 3,0-6,0 0,5-2,0 Остальное 0,1 0,02 0,4 - - -
Бр О10С10 9-11 - 8-11 - Остальное 0,1 <0,02 0,4 - - -

 

 

Таблица 4.

Химический состав сплавов на основе меди, %. Латуни.

 

  Наименование сплавов по СТ СЭВ 379-76 по настоящему стандарту Медь Свинец Железо Марганец Алюминий  
Томпак CuZn5 Л96 95.0-97.0 - - - -  
Томпак CuZn10 Л90 88.0-91.0 - - - -  
Полутомпак CuZn15 Л85 84.0-86.0 - - - -  
Полутомпак CuZn20 Л80 79.0-81.0 - - - -  
Латунь CuZn30 Л70 69.0-72.0 - - - -  
Латунь CuZn32 Л68 67.0-70.0 - - - -  
Латунь CuZn37 Л63 62.0-65.0 - - - -  
Латунь CuZn40 Л60 59.0-62.0 - - - -  
Латунь алюминиевая CuZn20Al2 ЛА77-2 76.0-79.0 - 0.07 - 1.7-2.5  
Латунь алюминиево-железная CuZn38AlIMn2Al1 ЛАЖ60-1-1 58.0-61.0 - 0.75-1.50 0.1-0.6 0.7-1.5  
Латунь алюминиево-никелевая - ЛАН59-3-2 57.0-60.0 - - - 2.5-3.5  
Латунь железо-марганцовая - ЛЖМц59-1-1 57.0-60.0 - 0.6-1.2 0.5-0.8 0.1-0.4  
Латунь никелевая - ЛН65-5 64.0-67.0 - - - -  
Латунь марганцовая CuZn40Mn1 ЛМц58-2 57.0-60.0 - 0.5 1.0-2.0 -  
Латунь марганцово-алюминиевая CuZn40Al1Mn ЛМцА57-3-1 55.0-58.5 - - 2.5-3.5 0.5-1.5  
Томпак оловянный - ЛО90-1 88.0-91.0 - - - -  
Латунь оловянная CuZn28Sn1 ЛО701 69.0-71.0 - 0.07 - -  
Латунь оловянная CuZn38Sn1 ЛО62-1 61.0-63.0 - - - -  
Латунь оловянная - ЛО60-1 59.0-61.0 - - - -  
Латунь свинцовая CuZn38Pb2 ЛС60-2 59.0-62.0 1.0-2.5 - - -
Латунь свинцовая CuZn39Pb2 ЛС59-3 57.0 2.0 - - -
  Наименование сплавов по СТ СЭВ 379-76 по настоящему стандарту Медь Свинец Железо Марганец Алюминий  
Латунь железо-свинцовая - ЛЖС58-1-1 56.0-58.0 0.7-1.3 0.7-1.3 - -
Латунь кремнистая - ЛК80-3 79.0-81.0 - - - -
Латунь мышьяковая - ЛМШ68-0.05 67.0-70.0 - - - -
Латунь алюминиево-мышьяковая - ЛОМш70-1-05 69.0-71.0 - - - -
Латунь алюминиево-никеле-кремнисто-марганцовая - ЛАНКМЦ75-2-2.5-0.5-0.5 73.0-76.0 - - 0.3-0.7 1.6-2.2
                       

 

Таблица 5

Химический состав магниевых сплавов, %.

Марка сплава Алюминий Цинк Марганец Всего примесей, не более Применение
МЛ2 - - 1,0-2,0 0,5 Горловины бензобаков и несложная бензомасляная аппаратура
МЛ4 5,0-7,0 2,0-3,0 0,15-0,5 0,5 Литые детали самолетов, двигатели, корпуса приборов
МЛ5 7,5-9,3 0,2-0,8 0,15-0,5 0,5 Литые детали самолетов, двигатели, радиоаппаратура, корпуса фотоаппаратов и др.

 

 

Таблица 6

Химический состав сплавов на основе алюминия, %.

Марка Массовая доля %
Основных компонентов Примесей не более
магний кремний марганец медь титан алюми-ний железо марганец медь цинк никель свинец олово другие Всего приме-сей  
Mg Si Mn Cu Ti Al Fe Mg Cu Zn Ni Pb Sn      
АК5М2 0.2-0.85 4.0-6.0 0.2-0.8 1.5-3.5 0.05-0.20 ост.   1.0 - - 1.5 0.5 - - - 2.8  
АК5М7 0.3-0.6 4.5-6.5 - 6.0-8.0 - ост.   1.1 0.5 - 0.6 0.5 свинец+олово+ сурьма 0.3 2.6  
АК6М2 0.35-0.50 5.5-6.5 - 1.8-2.3 0.1-0.2 ост.   - 0.1 - 0.06 0.05 - - - -  
АК7 0.2-0.55 6.0-8.0 0.2-0.6 - - ост.   1.0 - 1.5 0.5 0.3 - - - 3.0  
АК8М 0.35-0.55 7.5-9.0 0.3-0.5 1.0-1.5 0.1-0.3 ост.   0.6 - - 0.30 - - - Цирко-ний 0.8  
АК9 0.25-0.45 8-11 0.2-0.5 - - ост.   0.8 - 1.0 0.5 0.3 - - - 2.4  
АК9М2 0.25-0.85 7.5-10 0.1-0.4 0.5-2.0 0.05-0.20 ост.   0.9 - - 1.2 0.5 свинец+олово 0.3 2.5  
АК12 - 10-13 - - - ост.   0.7 0.5 0.60 0.30 Магний 0.10 - Титан 0.10 Цирко-ний 0.1 2.1  
АК12М2 - 11-13 - 1.8-2.5   ост.   0.6-0.9 0.5 0.8 0.3 0.15 0.1 Титан 0.20 магний 0.20 2.1
                                             

 

 


Таблица 7

Состав лигатур

на основе меди,%

Лигатура В Сu Fe макс. Аl макс. Si макс. Рb Sn макс. Сu+В Всего примесей макс.
СuВ 2 1.5-2.1 основа 0.10 0.10 0.15 0.02 0.03 >99.7 -
Лигатура Fe Сu Sn макс. Sn макс. Zn макс. Ni Si макс. Mn Всего примесей макс.
CuFe 10 9.0-11.0 основа 0.10 0.05 0.10 0.15 0.08 0.10 0.50
CuFe 20 18.0-22.0 основа 0.08 0.02 0.02 0.02 0.02 0.007 0.50
Лигатура Со Сu Рb Sn Fe Мn Ni макс. Сu+Со  
CuCo 10 9.0-11.0 основа 0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 > 99.70  
CuCo 20 19.0-21.0 основа 0.05 0.05 0.10 0.05 0.10 > 99.60  
Лигатура Si Cu Рb макс. Sn макс. Fe макс. Мn макс. Ni макс. Zn макс. Cu + Si
CuSi 10 9.0-11.0 основа 0.05 0.05 0.25 0.10 0.10 0.10 > 99.50
CuSi 15 14.0-16.0 основа 0.05 0.05 0.30 0.10 0.10 0.10 > 99.50
CuSi 30 28.0-32.0 основа 0.15 0.20 0.50 0.15 0.20 0.20 > 99.30
CuSi 20 18.0-22.0 основа 0.15 0.20 0.40 0.15 0.20 0.20 > 99.30
Лигатура Mg Cu Рb макс. Sn макс. Fe макс. Ni макс. Si макс. Cu +Mg  
CuMg 10 9.0-11.0 основа 0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 > 99.70  
CuMg 15 14.0-16.0 основа 0.05 0.05 0.10 0.05 0.10 > 99.60  
CuMg 20 18.0-22.0 основа 0.05 0.05 0.10 0.05 0.15 > 99.50  
Лигатура Мn Cu Рb макс. Sn макс. Fe макс. Ni макс. Zn макс. Si макс. Всего примесей макс.
CuMn 50 48.0-52.0 основа 0.05 0.05 0.25 0.20 0.20 0.10 0.50
Лигатура As Cu Fe макс. Мn макс. Ni макс. Zn макс. Sbмакс. Рb макс. Sn макс.
CuAs 30 28.0-32.0 основа 0.20 0.20 0.20 0.20 0.35 0.10 0,05
Лигатура Ni Cu Рb макс. Sn макс. Fe макс. Мn макс. Zn макс. Аl макс. Si макс.
Cu Ni 30 28.0-32.0 основа 0.20 0.20 0.20 0.20 0.35 0.10 0,05

 

Лигатура Алюминий-Магний (AlMg), %(основа Al).

Лигатура Mg Fe макс. Si макс. Mn макс. Др.прим.
AlMg20 18.0-22.0 0.40 0.30 0.10 0.05
AlMg25 23.0-27.0 0.40 0.30 0.10 0.05
AlMg50 47.0-53.0 0.40 0.30 0.10 0.05

 

Лигатура Алюминий-Марганец (Al-Mn),% (основа Al).

Лигатура Мn Fe макс. Si макс. др. прим.
AlMn60 58.0-64.0 0.30 0.30 0.05

 

Лигатура Алюминий-Кремний (AlSi),% (основа Al).

Лигатура Si Fe макс. Mn макс.
AlSi50 47.0-53.0 0.50 0.15
AlSi25 23.0-27.0 0.40 0.15

 

 

Лигатура Алюминий-Бор (AlB). Состав,% (основа Al).

Лигатура В Fe макс. Si др.прим.  
 
АlВЗ 2.5-3.5 0.30 0.20 0.05  
АlВ4 3.5-4.5 0.30 0.20 0.05  
АlВ5 4.5-5.5 0.30 0.20 0.05  
AlB6 5.5-7.0 0.30 0.30 0.05  
AlB8 7.0-9.0 0.30 0.30 0.05  

 

 

Лигатура Алюминий-Титан (AlTi)

Химический состав, вес.% (основа Al).

Лигатура Ti Fe макс. Si макс.  
 
A1Ti5 4.5-5.5 0.40 0.30  
AlTi6 5.5-6.5 0.40 0.30  
AlTi10 9.0-11.0 0.40 0.30  

 

Лигатура Алюминий-Титан-Бор (AlTiB). Состав,% (основа Al).

Марка Состав: Ti и В Применение
AlTiB 5/1 Ti 5%, B 1% Самая широко применяемая универсальная лигатура.
AlTiB 5/0,6 Ti 5%, B 0,6% Применяется в случаях высокого риска образования агломератов боридов.
AlTiB 5/0,2 Ti 5%, B 0,2% Применяется в случаях высокого риска образования агломератов боридов.
AlTiB 3/1 Ti 3%, B 1% Применяется при использовании возврата или шихты с высоким содержанием титана.
AlTiB 3/0,2 Ti 3%, B 0,2% Применяется при использовании возврата или шихты с высоким содержанием титана.

 


Приложение III

Справочные материалы

Таблица 1



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-28; просмотров: 1429; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.110.145 (0.013 с.)