Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380 – 94)

Химический состав

Марка стали	Содержание элементов, %
углерода	марганца	Кремния
Ст0	Не более 0,23	-	-
Ст1кп	0,06-0,012	0,25-0,50	Не более 0,05
Ст1пс	0,06-0,12	0,285-0,50	0,05-0,17
Ст1сп	0,06-0,12	0,25-0,50	0,12-0,30
Ст2кп	0,09-0,15	0,25-0,50	Не более 0,07
Ст2пс	0,09-0,15	0,25-0,50	0,05-0,17
Ст2сп	0,09-0,15	0,25-0,50	0,12-0,30
Ст3кп	0,14-0,22	0,30-0,60	Не более 0,07
Ст3пс	0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,17
Ст3сп	0,14-0,22	0,40-0,65	0,12-0,30
Ст3Гпс	0,14-0,22	0,80-1,10	Не более 0,15
Ст4кп	0,18-0,27	0,40-0,70	Не более 0,07
Ст4пс	0,18-0,27	0,40-0,70	0,05-0,17
Ст4сп	0,18-0,27	0,40-0,70	0,12-0,30
Ст5пс	0,28-0,37	0,50-0,80	0,05-0,17
Ст5сп	0,28-0,37	0,50-0,80	0,15-0,35
Ст5Гпс	0,22-0,30	0,80-1,20	Не более 0,15
Ст6пс	0,38-0,49	0,50-0,80	0,05-0,17
Ст6сп	0,38-0,49	0,50-0,80	0,15-0,35

Примечание. Во всех сталях должно быть не более: фосфора 0,04; серы 0,05; хрома 0,30; никеля 0,30; меди 0,30; мышьяка 0,08.

Таблица 2

Механические свойства в состоянии поставки

Марки стали	Временное сопротивление σв, кгс/мм^2	Предел текучести σт кгс/мм^2	Относительное удлинение δ, %	Ударная вязкость αн, кгс×м/см^2
Марки стали	Вид проката	При температуре, °С	После механического старения
+20	-20
Ст0	Не менее 31	-	20-23	Вст3пс Вст3сп	Листовая сталь	5-8	3-4	3-4
Ст1	32-42	-	31-34
Ст2	34-44	20-23	29-32	Сортовой прокат	9-11	3-5	3-5
Ст3	38-49	21-25	23-26	Вст4пс	Листовая сталь	4-7	-	-
Ст4	42-54	25-27	21-24	Вст4сп	Сортовой прокат	7-10	-	-
Ст5	50-64	26-29	17-20
Ст6		30-32	12-15

Примечания. 1. Большие показатели механических свойств относятся к прокату меньших толщин. 2. Термическая обработка Ст3 (закалка и высокий отпуск) позволяет получить σ_в≥44 кгс/мм²; σ_т≥30 кгс/мм²; δ≥16%;α_н≥3 кгс×м/см² при t=-40°С и после механического старения.

Таблица 3

 

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050–88)

арка стали	Термическая обработка заготовок	Химический состав	sТ, кгс/мм^2	sВ, кгс/мм^2	d, %	j, %	αн, кгс×м/см^2	Предел выносливости s-1, кгс/мм^2, определенный расчетом
С	Mn	sВ	sТ
не менее
	Нормализация	0,05-0,12	0,35-0,65					–
	>>	0,07-0,14	>>					–
	>>	0,12-0,19	>>					–
	>>	0,17-0,24	>>					–
	>>	0,22-0,30	0,5-0,8
	>>	0,27-0,35	>>
	>>	0,32-0,4	>>
	>>	0,37-0,45	>>
	>>	0,42-0,5	>>
	>>	0,47-0,55	>>
	Нормализация	0,55-0,6	0,5-0,8					–
	>>	0,57-0,65	>>					–
	>>	0,62-0,7	>>					–
	>>	0,67-0,75	>>					–
15Г	Закалка	0,12-0,15	0,7-1,0					–
20Г	>>	0,17-0,24	>>					–
25Г	Закалка+отпуск при 560°С	0,22-0,30	>>
30Г	Закалка 2 отпуск при 600°С	0,27-0,35	>>
35Г	>>	0,32-0,4	>>
40Г	>>	0,37-0,45	>>
45Г	>>	0,42-0,5	>>						–
50Г	>>	0,47-0,55	>>						–	–
60Г	Нормализация	0,57-0,65	>>					–
65Г	>>	0,62-0,7	>>				–	–
70Г	>>	0,67-0,75	>>				–	–

 

* В сталях всех марок содержание кремния 0,17-0,37%; серы ≤0,04%; фосфора – ≤0,035%.

 

Таблица 4

Механические свойства некоторых марок улучшаемых сталей

после термообработки в зависимости от диаметра заготовок**

Марки стали	Æ заготовки, мм	sТ, кгс/мм^2	sВ, кгс/мм^2	dВ,%	y,%	aH, кгс×м/см^2	НВ
		42-48	63-69	22-17	74-68	23-18	173-191
	37-41	53-61	24-20	68-64	19-12	145-168
		45-50	66-72	19-16	71-67	20-16	184-200
	39-43	57-64	21-19	66-62	15-11	158-180
		48-52	69-75	17-16	68-65	18-14	191-200
	41-44	61-67	20-18	64-61	12-9	168-190
		50-54	72-78	16-15	67-62	16-12	200-217
	43-46	64-72	19-17	62-59	11-7	180-200

 

** Термообработка: температура закалки 840-850°С,

Температура отпуска 600°С.

 

Таблица 5

Сталь низкоуглеродистая конструкционная ГОСТ 5058-65

а) Химический состав

Марка стали	Содержание элементов, %
углерод	Кремний	марганец	хром	никель	Медь
не более
09Г2		0,17-0,37	1,40-1,80	0,30	0,30	0,30
14Г2	0,12-0,18	0,17-0,37	1,20-1,60	0,30	0,30	0,30
16ГС	0,12-0,18	0,40-0,70	0,90-1,20	0,30	0,30	0,30
09Г2С	0,12	0,50-0,80	1,30-1,70	0,30	0,30	0,30
10Г2С1	0,12	0,90-1,20	1,30-1,65	0,30	0,30	0,30
10ХСНД	0,12	0,80-1,10	0,50-0,80	0,60–	0,50–	0,40–
				0,90	0,80	0,65

 

Таблица 6

Сталь низкоуглеродистая конструкционная ГОСТ 5058-65

б) механические свойства

Марка стали	Временное сопротивление разрыву sВ	Предел текучести sТ	Относительное удлинение d,%	Ударная вязкость аН,кгс×м/см2
при температуре °С
	–40°С	–70°С
не менее
09Г2	45/52	31/40	21/19	3,0/5	–/3
14Г2	47/54	34/40	21/18	3,5/4	–/3
16ГС	50/52	33/40	21/18	4/4	3/3
09Г2С	50/50	35/37	21/19	4/5	3,5/3
10Г2С1	52/54	38/40	21/19	4/5	3/3
15 КСНД	50/60	35/50	21/50	3/4	3/3
14ГСМФР*

 

* Сталь 14ГСМФР поставляется по 4 МТУ-1-45–67. Легирование молибденом, ванадием и бором обеспечивает высокую прочность, пластичность, а также повышает сопротивляемость хрупкому разрушению.

Примечание к табл. 6.

1. Показатели механических свойств: в числителе – в состоянии поставки, в знаменателе – после термоулучшения (закалка+высокий отпуск).

2. Приведенные стали чаще употребляются при изготовлении металлических конструкций.

Таблица 7

Химический состав и твердость цементируемых легированных

Сталей в состоянии поставки

Марка сталей	Содержание элементов, %	Твердость отожженной или высоко-отпущенной стали не более
С	Mn	Cr	Ni	другие элементы	НВ	d стп
20ХГР	0,18-0,24	0,7-1,0	0,75-1,05	–	–		4,3
25ХГТ	0,22-0,29	0,8-1,0	1,0-1,3	–	0,03-0,09		4,1
25ХГМ	0,23-0,29	0,9-1,0	0,9-1,2	–	0,2-0,3		4,2
15ХМ	0,11-0,18	0,4-0,7	0,8-1,1	–	0,4-0,55		4,5
20ХМ	0,15-0,25	0,4-0,7	0,8-1,1	–	0,15-0,25		4,5
15ХФ	0,12-0,18	0,4-0,7	0,8-1,1	–	0,06-0,12		4,4
20Н2М	0,17-0,25	0,4-0,7	–	1,5-1,9	0,2-0,3		4,3
20ХН	0,17-0,23	0,4-0,7	0,45-0,75	1,0-1,4	–		4,3
12ХН2	0,09-0,16	0,3-0,6	0,6-0,9	1,5-1,9	–		4,2
12ХН3А	0,09-0,16	0,3-0,6	0,6-0,9	2,75-3,15	–		4,1
20ХН3А	0,17-0,24	0,3-0,6	0,6-0,9	2,75-3,15	–		3,8
12Х2Н4А	0,09-0,15	0,3-0,6	1,25-1,65	3,26-3,65	–		3,7
20Х2Н4А	0,16-0,22	0,3-0,6	1,25-1,65	3,26-3,65	–		3,7
20ХГСА	0,17-0,23	0,8-1,1	0,8-1,1	–	–		4,2
20ХГНР	0,16-0,23	0,7-1,0	0,7-1,0	0,8-1,1	–		3,7
14Х2Н3МА	0,12-0,17	0,3-0,6	1,5-1,75	2,75-3,15	0,2-0,3		3,7
20ХН2М	0,15-0,22	0,4-0,7	0,4-0,6	1,6-2,0	0,2-0,3		4,0
18Х2Н4МАО	0,14-0,20	0,25-0,55	1,35-1,65	4,0-4,4	0,3-0,4		3,7

Таблица 9