Приведите структурную схему типового тп сборки электронного узла ивк.

90. Технологическая подготовка производства (ТПП), основные задачи, структура и стандарты единой ТПП (ЕСТПП).

К работам по технологической подготовке производства отно­сятся: анализ технологичности разработанной конструкции при­бора; проектирование технологических процессов получения за­готовок, обработки деталей и сборки узлов и изделий; разработка и изготовление технологической оснастки; разработка технологии контроля, технологических спецификаций и нормативов и т. п.

Проектирование технологического процесса включает:

разбивку процесса на составляющие элементы (определение его структуры), выбор оборудования, приспособлений и инструментов;

определение межоперационных размеров деталей, обоснова­ние заданной точности, проектирование режимов, определение норм времени;

сопоставление экономичности различных вариантов техноло­гических процессов;

оформление технологической документации на принятый тех­нологический процесс.

При разработке технологического процесса обработки деталей приборов важно определить число операций. Когда технологический процесс разбит на операции с малым числом переходов в каждой из них, он называется дифференциро­ванным. Когда же каждая операция включает в себя большое число переходов, технологический процесс называется концентрированным.

Основным фактором, определяющим степень дифференциации технологического процесса, является характер производства и связанный с ним размер партий. Чем больше серия выпускаемых приборов и меньше их номенклатура, тем на большее число опе­раций может разбиваться процесс. В отличие от машиностроения в приборостроении масса обрабатываемых деталей не является 'фактором, ограничивающим степень дифференциации процессов.

При дифференциации процессов применяется более- простое оборудование, снижаются требования к квалификации исполни­телей, а следовательно, облегчается освоение производства.

При концентрации операций облегчается планирование произ­водственного процесса, повышается точность обработки из-за уменьшения числа установов деталей, повышается производитель­ность путем одновременной обработки нескольких поверхностей, а также сокращается вспомогательное время на установку и сня­тие детали.

Для того чтобы принять правильное решение о степени диф­ференциации технологического процесса, необходимо со всей тща­тельностью анализировать конкретные условия.

 

92. Виды и содержание основной технологической документации.

Технологические документы подразделяются на основные и вспомогательные.

К основным документам относятся документы, полностью и однозначно определяющие технологический процесс изготовления изделия и создающие сквозную информацию, необходимую для решения инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач.

К вспомогательным документам относятся документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов (например, карты заказов на проектирование оснастки, акт внедрения техпроцесса и др.).

Основные документы подразделяются на документы общего и специального назначения (ГОСТ 3.1103-81).

Документы общего назначения:

— титульный лист (ТЛ ГОСТ 3.1105-84, ф.2) — предназначен для оформления комплектов технологической документации и является его первым листом;

— карта эскизов (КЭ, ГОСТ 3.1105-84, ф.7) — графический документ, содержащий эскизы, схемы, таблицы, предназначенные для выполнения технологических операций и переходов, включая контроль;

— техническая инструкция (ТИ ГОСТ 3.1118-82, ф.2б) — документ, предназначенный для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении (ремонте) изделий. Применяется с целью сокращения объема технологической документации.

Документов специального назначения значительно больше. Некоторые документы, применяемые при разработке техпроцессов в дипломных проектах:

— маршрутная карта (МК ГОСТ 3.1118-82) — документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технических операций при определенном описании изготовления, включая контроль, перемещения по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых затратах;

— карта технологического процесса (КТП ГОСТ 3.1407-86, ф.1,2) - документ, предназначенный для операционного описания технологического процесса в технологической последовательности по всем операциям одного вида обработки, сборки с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, а также материальных и трудовых затратах;

— операционная карта (ОК ГОСТ 3.1407-85, ф.3,3а) - документ, предназначенный для описания технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимов и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов;

— комплектовочная карта (КК ГОСТ 3.1123-84, ф.7) — документ, предназначенный для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия. Применяется при разработке единичных технологических процессов сборки.

Другие виды документации применяются в зависимости от характера и типа производства, требований разработчика и т.д.

Кроме документов по ГОСТ 3.1102-81 имеются и другие: карта технических условий (КТУ), операционная карта технического контроля (ОКТК по ГОСТ 3.1502-85, ф.2,2а).