Анализ использования производственного оборудования, производственной мощности и площади организации.

 

Для анализа работы оборудования используется система показате­лей, характеризующих использование его численности, времени ра­боты и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

• наличное;

• установленное (сданное в эксплуатацию);

• фактически используемое в производстве;

• находящееся в ремонте и на модернизации;

• резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производство ха­рактеризуют следующие показатели:

коэффициент использования парка установленного оборудования:

коэффициент использования парка наличного оборудования:

Кн =

К_у =

Разность между количеством наличного и установленного обо­рудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку про­дукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующе­го оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном пе­риоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

плановый фонд - время работы оборудования по плану; отлича­ется от режимного временем нахождения оборудования в плановом Ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

К_кфв = Т_ф/Т_к;

Коэффициент использования режимного фонда времени:

К_рфв = Т_ф/Т_р;

Коэффициент использования планового фонда времени:

К_пфв = Т_ф/Т_п,

где, Т_ф, Т_п, Т_р, Т_к – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования.

Интенсивная загрузка оборудования — это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Пока­зателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

К_из= ЧВ_ф/ЧВ_пл,

где ЧВ_ф, ЧВ_пл – соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий исполь­зование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — пред­ставляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

KI = К_пфв*К_из.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, вы­полнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивнос­ти и интенсивности использования:

ВП_i=К_i*Д_i*К_смi*П_i*ЧВ_i,

где К_i – количество i-го оборудования;

Д_i – количество обработанных дней единицей оборудования;

К_смi – коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

П_i – средняя продолжительность смены;

ЧВ_i – выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.

После анализа обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под кото­рой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственной мощности (К_и.мощ) определяется следующим образом:

К_и.мощ.= .

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составля­ется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

М_к = М_н + М_с + М_р + М_отм + ΔМ_ас - М_в,

где М_к, М_н - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

М_с – увеличение мощности за счёт строительства новых и расширения действующих организаций;

М_р - увеличения мощности за счёт реконструкции действующих организаций;

М_отм – увеличения мощности за счёт внедрения оргтехмероприятий;

М_ас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

М_в – уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей организации. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости (табл. 4.4).

Таблица 4.4 - Анализ использования производственной мощности

Показатели	Базовый период	Отчётный период	Изменение
Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.			+4435
Производственная мощность в сопоставимых ценах, тыс. руб.			+7000
Прирост производственной мощности за счёт: А) ввода в действие нового и модернизации оборудования			+4200
Б) реконструкции цехов			+2800
Степень использования мощности, %	87,0	85,2	-1,8
Производственная площадь, м^2			+40
Выпуск продукции на 1 м^2 производственной площади, тыс.руб.	147,88	145,1388	-2,7412

 

Из табл. 4.4 следует, что объем производства в анализируемой организации в отчетном году вырос на 4435 тыс. руб. в ценах про­шлого года, в том числе за счет увеличения:

производственной площади организации

ΔВП=(+40)*147,88=+5915тыс. руб.;

выпуска продукции на 1 м² площади

ΔВП=540*(-2,7412)=-1480 тыс.руб.

Таким образом, можно сделать вывод, что организация недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть ОПС. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов.

После этого более детально изучается использование отдельных видов машин и оборудования