Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Карта технологического контроля материалов, поступающих в цех
Похожие статьи вашей тематики
Таблица 25
Объект
|
Параметры, подлежащие контролю
|
Метод и средство
|
Исполнитель
| Технические требования к объекту
| Характеристика контроля
| Бумага офсетная ВХИ,
Мелованная
| Размер листа, мм
| Измерительный метод. Измерительная линейка или рулетка.
| Работник лаборатории
| Отклонения ± 1мм
|
Входной выборочный контроль 5 листов из середины пачки
| Масса 1м2
| Измерительный метод.
Аналитические весы.
| Работник лаборатории
| Отклонения
от +4% до-6%
| Влажность,%
| Измерительный метод.
Штекгигрометр Ш-1
| Работник лаборатории
| 7%
| Зольность,%
| Измерительный метод, муфельная печь F1500, щипцы, аналитические весы Ohaus PA 214(C)
| Работник лаборатории
| 8-16%
| Гладкость, с
| Прибор Б-1, секундомер VD55
| Работник лаборатории
| Офсетная 100-150с
Мелованная 750-1500с
| Сопротивление разрыву, м
| Механико-физико-химический метод
| Работник лаборатории
| 3500-3700 м
| Толщина, мм
| Измерительный метод. Толщиномер ТИБ-1
| Работник лаборатории
| Отклонения ± 3-5мм
| Прочность поверхности бумаги на выщипывание
| Механико-физико-химический метод. Разрывная машина с приспособлением для отрыва образцов
| Работник лаборатории
| Не <2 м/c
| Сорность
| Визуальный метод, Сетка для измерения размера соринок
| Работник лаборатории
| не > 100
| рН бумаги
| Механико-физико-химический метод. Бюретки, рН-метр
| Работник лаборатории
| Офсетная №1 ~5
Мелованной бумаги св.7
| Степень проклейки
| Измерительный метод. Рейсфедер,
линейка с ценой деления 0,5мм
| Работник лаборатории
| 1,25-1,75 мм
| | | | | | | | Объект
|
Параметры, подлежащие контролю
|
Метод и средство
|
Исполнитель
| Технические требования к объекту
| Характеристика контроля
| Краска Hartmann Toplith, Van Son QUICKSON PLUS
| Степень перетира, мкм
| Измерительный метод. Прибор «Клин»
| Работник лаборатории
| 5-10 мкм; отклонения ±1мкм
|
Отбираются пробы от каждой для анализа от каждой поступившей партии
| Время пленкообразования, мин
| Измерительный метод. Раскатанной валик диаметром 30-70мм, пластинки стеклянные
| Работник лаборатории
| До 10 мин
| Время закрепления краски на бумаге, ч
| Измерительный метод. Наклонная плоскость
| Работник лаборатории
| До 5ч
| Красящая сила и оттенок краски,%
| Механико-физико-химический метод. Механический палец
| Работник лаборатории
| 100%
±5
| Растекание, мм
| Механико-физико-химический метод,
| Работник
| 28-35 мм
|
| термостат с терморегулятором, линейка с ценой деления 0,1 мм и аналитические весы
| лаборатории
|
|
| Липкость, отн. ед.
| Механико-физико-химический метод. Липкомер
| Работник лаборатории
| не > 30 отн. ед.
| Вязкость, Па*с
| Механико-физико-химический метод. Вискозиметр
| Работник лаборатории
| 4-7 Па*с
| Формные пластины СХК-P8 Thermal CTP Plates
| Геометрические размеры, длина, толщина, прямоугольность
| Измерительные. Измерительная линейка с делением 1 мм, микромер с ценной деления 0,002 мм, штангенциркуль с ценой деления 0,1 мл
| Мастер, работник формного участка
| Размеры должны соответствовать
| Входной выборочный
контроль
| Шероховатость поверхности пленки, мкм
| измерительный
| Работник формного участка. Мастер
| В пределах 0,4-0,8 мкм
Токл. +-0,2 мкм
| Дефекты поверхности
| Визуальный метод
| Работник формного участка. Мастер
| Не должна иметь царапин, вмятин, заломов
|
| Светочувствительность
| Физико-химический расчетный метод
| Работник лаборатории
| Не более 5 мин
| Градационная передача, %
| Физико-химический метод, визуальный метод
| Работник лаборатории
| Размер растрового элемента в светах=2%, в тенях=98%
| Картон
| Масса
| Измерительный. Аналитические или квадратные весы
| Работник лаборатории
| В пределах ±5м%
| Из доставленной партии работник выбирает 4-5 образца для анализа
| Прочность на излом и количество двойных перегибов
| Механический, прибор фальцер
| Работник лаборатории
| 20-30 двойных перегибов
|
Технологические расчеты
Таблица26
Расчет трудоемкости печатного процесса
Элементы издания
| Исходные данные на проектирование
| Формат и доля листа, см
| Количество названий
| Объем издания, печ. лист
| Тираж издания, тыс. экз.
| красочность
| Иллюстрации, %
| Линиатура растра, см -1
| Группа сложности
| штриховые
| растровые
| Ахроматические
| хроматические
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тексто-
иллюстрационная
часть
| 70х100/16
|
|
| 3,0
|
|
|
|
|
| II
| Обложка
| 31,3х40
|
|
| 3,0
|
| -
| -
|
|
| II
| Элементы издания
| Технические параметры машин
| | | | Марка машины
| Максимальный формат листа, см
| Минимальный формат листа, см
| Красочность
| Максимальная производительность об/ч
| Формат печатного листа с учетом выбранной машины, см
| Количество дубликатов
| Объем одного названия с учетом выбранной машины
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тексто-
Иллюстрационная
часть
| Rapida105
| 720х1050
| 360х520
|
|
| 70х100
|
|
| Обложка
| Heidelberg SM 52
| 520х370
| 100х105
|
|
| 31,3х40
|
|
|
Элементы издания
| Расчет количества печатных форм и трудоемкости приладок
| | | Фактический тираж, тыс. экз.
| Общий объем, тыс. печ. листов
| Принятая тиражестойкость печатной формы, тыс. отт.
| Общее количество пластин
| Емкость машинной формы в пластинах
| Количество машинных форм (приладок)
| Норма времени на приладку одной машинной формы, ч
| Общее время на приладку, ч
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тексто-
Иллюстрационная
часть
| 3,0
|
|
|
|
|
| 0.5
|
| Обложка
| 3,0
|
|
|
|
|
| 0.5
|
|
Элементы издания
| Расчет трудоемкости печати
| Полезное время работы машины, ч
| Количество единиц оборудования
| Общее количество листопрогонов, тыс.
| Общее количество краскопрогонов, тыс.
| Количество бумаги на технологические нужды, %
| Количество листопрогонов на технологические нужды, тыс.
| Общее количество листопрогонов с учетом на технологические нужды, тыс.
| Общее количество краскопрогонов с учетом отходов на технологические нужды, тыс.
| Норма времени на печатание (1000 листопрогонов), ч
| Общее время на печать, ч
| Общее время на приладку и печать, ч
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тексто-
Иллюстрацион. часть
|
|
| 14,8
|
|
|
| 0,07
|
|
|
|
| Обложка
|
|
| 14,4
|
|
|
| 0,07
|
|
|
| 0,23
|
Заключение
Издание «Масляная живопись» форматом 70х100/16 отпечатана офсетным способом печати, который в настоящее время является доминирующим. В следствие того что офсетная печать позволяет получать высококачественные оттиски с высокими линиатурами растра при высоких скоростях печати. Офсетный способ печати обладает универсальными возможностями печатания изданий.
Выбрана технология изготовления печатных форм CtP, так как представленная технология отвечает необходимым требованиям, исключаются некоторые операции, такие как копирование изображения, в копировальной раме, требуется меньше расходных материалов. Таким образом, технология CtP позволяет типографиям повысить прибыльность и качество основной статьи дохода печатного цеха.
Список использованной литературы
1. Оформление изданий. Нормативный справочник / сост. В.Б. Иванова. – М.:Книга, 1984.
2. Стандарты по издательскому делу: сб. док. / сост. А.А. Джиго, С.Ю. Калинин. – 3-е изд.- М.: Экономисть,2004
3. Стефанов С.И. Путеводитель в мире полиграфии/ С.И. Стефанов.-М.:Унисерв,1988.
4. Мильчин А.Э. Справочник издателя и автора: редакционно – изд. Оформление изд. Оформление издания / А.Э.Мильчин, Л.К. Чельцова – 2-е изд., испр. И доп. М.:ОЛМА- Пресс, 2003
5. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. – М.: Книга,1970
6. Справочник технолога- полиграфиста Ч.5.: Печатные краски / Н.И.Орел и др. М.:Книга, 1988.
7. Раскин А.Н. Технология печатных процессов: Учебник/ А.Н. Раскин – М.: Книга, 1989.
8. Процессы офсетной печати. Технологические инструкции. – М.:ВНИИ полиграфии, 1998.
9. Морогулова Н. Расходные материалы для офсетной печати/ Н. Морогулова, С.И. Стефанов – М.: Русский университет, 2002.
10. Справочник технолога-полиграфиста Ч.6: Брошюровочно-переплетные процессы/Л.Г. Гранская, М.: Книга, 1985.
11. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства при печатании, ГП НИЦ «Экономика» 1998
12. Технологические рекомендации HEIDELBERG – Расходные материалы.
13. Различные полиграфические сайты.
14. Машины и оборудование цехов плоской печати/ Р.Г.Могинов, А.Ф.федосеев—М. «Книга» 1991
15. Печатнику-офсетчику словарь-справочник/ А.А. Солдатов – М. «Книга» 1984
ПРИЛОЖЕНИЕ
Расчет бумаги на тираж
Печатание книжной продукции на 4-х красочной листовой офсетной машине:
Исходные данные:
Формат издания, см 70х100
Объем печатных листов 9
Тираж 3000
Масса 1м2 бумаги, г 120
Красочность 4
Площадь бумажного листа, м2 0,7
Расчет количества бумаги на издание: Бизд=
где Б – количество бумаги на издание, бум. лист;
Т – тираж, экз;
О – объем в печ. листах;
Бизд =3000х9 =13 500 бумажных листов
Группа сложности 2
Операции
| Норма отходов,
Nотх
| Формула расчета
| Расчет
| Приладка
|
листов
| Бпр=Nотх х Кпеч.л х Кр,
где Бпр – кол-во бумаги на приладку;
Nотх – норма оттисков;
Кпеч.л – кол-во печ. л.;
Кр - красочность
|
20х4х9=720 бумл.
| Печатание
| 2,0
| Бпеч = Бизд х Nотх х Кр: 100,
где Бпеч. – кол-во бум. л. на печать;
Бизд – кол-во бумаги на издание;
Кр – красочность;
Nотх – норма отходов
|
13500х2,0х4:100=1080 бум.л.
| Подрезка бумаги
| 0,2%
| Бпод. = Бизд х Nотх: 100,
где Бпод.. – кол-во бумаги на подрезку
Nотх – норма отходов
|
13500х0,2:100=27бум. л.
| Фальцовка
| 0,35%
| Бфальц. = Бизд х Nотх: 100
где Бфальц– кол-во бумаги на фальцовку
Nотх – норма отходов
| 27000х0,35:100=94 бум.л.
| Обработка блока на поточной линии
| 0,6
| Ббр.-п. = Бизд х Nотх: 100,
где Ббр.-п. – кол-во бумаги на обработку
Nотх – норма отходов
| 13500х0,6:100=81 бум. л.
| Итого на технологические нужды в листах: 720+1080+27+94=2002
| Количество бумаги на тираж в листах: 13500+2002=15502
| Количество бумаги на тираж в кг: 0,12х15502х0,7=1302,1
|
13500-100
15502-х х=114,8
Технические отходы =14,8
Расчет бумаги на тираж обложки издания
Печатание книжной продукции на 4-х красочной листовой офсетной машине:
Исходные данные:
Формат издания, см 31,3х40
Объем печатных листов 1
Тираж 3000
Масса 1м2 бумаги, г 115
Красочность 4
Площадь бумажного листа, м2 0,1252
Расчет количества бумаги на издание: Бизд=ТхО
где Б – количество бумаги на издание, бум. лист;
Т – тираж, экз;
О – объем в печ. листах;
Бизд =3 000х1=3 000 бумажных листов
Группа сложности 2
Операции
| Норма отходов,
Nотх
| Формула расчета
| Расчет
| Приладка
|
листов
| Бпр=Nотх х Кпеч.л х Кр,
где Бпр – кол-во бумаги на приладку;
Nотх – норма оттисков;
Кпеч.л – кол-во печ. л.;
Кр - красочность
|
25х1х4=100 бум.л.
| Печатание
| 2,2
| Бпеч = Бизд х Nотх х Кр: 100,
где Бпеч. – кол-во бум. л. на печать;
Бизд – кол-во бумаги на издание;
Кр – красочность;
Nотх – норма отходов
|
3000х2,2х4:100=264бум.л.
| Подрезка бумаги
| 0,2%
| Бпод. = Бизд х Nотх: 100,
где Бпод. . – кол-во бумаги на подрезку
Nотх – норма отходов
|
3000х0,2:100=6 бум. л.
| Обработка блока на поточной линии (припрессовка ленки)
| 2,1
| Ббр.-п. = Бизд х Nотх: 100,
где Ббр.-п. – кол-во бумаги на обработку
Nотх – норма отходов
| 3000х2,1:100=63бум. л.
| Итого на технологические нужды в листах: 100+264+6+63=433
| Количество бумаги на тираж в листах: 3000+433=3433
| Количество бумаги на тираж в кг: 0,115х3433х0,1252=49,42
|
3000-1000
3433-х х=114,4
Технические отходы 14,4
Расчет бумаги для форзаца
Исходные данные:
Форзац не запечатанный
Формат издания, см 23,5х32см
Тираж 6000 экз
Обьем печатных листов= 1
Масса 1м2 бумаги, г 130
Площадь бумажного листа, м2 0,0752
Расчет количества бумаги на издание: Бизд=ТхО
где Б – количество бумаги на издание, бум. лист;
Т – тираж, экз;
О – объем в печ. листах;
Бизд =6 000х1=6 000 бумажных листов
Операции
| Норма отходов,
Nотх
| Формула расчета
| Расчет
| Подрезка бумаги
| 0,2%
| Бпод. = Бизд х Nотх: 100,
где Бпод. . – кол-во бумаги на подрезку
Nотх – норма отходов
|
6000х0,2:100= 12бум. л.
| Фальцовка, приклейка
| 2,1
| Ббр.-п. = Бизд х Nотх: 100,
где Ббр.-п. – кол-во бумаги на обработку
Nотх – норма отходов
| 6000х2,1:100=126 бум. л.
| Итого на технологические нужды в листах: 12+126=138
| Количество бумаги на тираж в листах: 6000+146=6138
| Количество бумаги на тираж в кг: 0,130х6138х0,0752=60
| ПРИЛОЖЕНИЕ
|