Годовой объём работ по ТО и ТР

Для специализированных СТО:

А_сто *L_год t_тотр

Х=--------------------, чел.час. (2.2.)

11250*10000*2.86

Т= --------------------------= 321750(чел.час)

где: А_сто - число автомобилей обслуживаемых СТО.

L_год - годовой пробег автомобилей, км.

t_то.тр - удельная трудоемкость работ по ТО и ТР

ав­томобилей, чел час/ 1000 км.

 

Для определения объема работ каждого участка, рассчитанный общий годо­вой объем работ по ТО и ТР распределяется по видам работ и по месту их выполне­ния, (таблица 7.6. и 7.7.) [3].Результаты заносятся в таблицу.

 

 

Изм.Изм.Изм.

ЛистЛистЛист

№ докум.№ докум.№ докум.

ПодписьПодписьПодпись

ДатаДатаДата

Лист Лист Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам работ и по месту выполнения. Таблица 2.1.

Виды работ	%	Трудоемкость Т, чел час.	постовые	Участковые
%     %	трудоёмкость	%	трудоёмкость
1. Диагностические 2.ТО в полном объё­ме 3.Ремонт передающей пары (шестерня-рейка) 4.Замена масла ГУР 5.Замена подшипника рулевого вала 6. Замена шарнира рулевой тяги 7. Устранение не герметичности рулевого механизма 8.Замена подшипника или маятникового рычага в сборе с кронштейном 9. Проточка вала рулевой рейки 10.Регулеровка углов установки колёс 11.Замена пыльников рулевой рейки 12.Ремонт насоса гидроусилителя 13.Замена сальников рулевой рейки		13046,8 18265,6   7828,1   39140,5 5218,7     26093,7   7828,1   7828,1   15656,2   52187,4   33921,8       13046,8		13046,8 18265,6   4696,8   39140,5 2609,5     26093,7   3914,05   3914,05   3125,8   52187,4   23744,3       3261,7	- -     -     -         -	- -   3131,2   - 2609,5     -   3914,05   3914,05   10938,2   -   10176,7       9784,3
ВСЕГО:						64849,8

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

Изм.Изм.

ЛистЛист

№ докум.№ докум.

ПодписьПодпись

ДатаДата

Лист Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

2.1.3. Годовой объём уборочно-моечных работ

Т_у.м.р= А_сто * d_у.м. * t_у.м., чел./час.(2.4.)

 

Т_умр= 11250*5*0.2=11250(чел/час)

где: А_сто - число автомобилей обслуживаемых на СТО.

d_у.м. - число заездов автомобилей на уборочно-моечные работы в течение года, приходящиеся на один обслуживаемый автомобиль (таблица 16.) [2]. t_у.м. - трудоемкость уборочно-моечных работ, чел/час.на 1 заезд, (таблица 17) [2].

 

 

 

Изм.Изм.

ЛистЛист

№ докум.№ докум.

ПодписьПодпись

ДатаДата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

2.1.4. Объём работ по приёмке и выдаче автомобилей

Т_пр.в.= А_сто * t _{пр. в}.,чел/ час.(2.5.)

Т_пр.в.= 11250*0.2=2250(чел/час

где: А_сто - количество автомобилей обслуживаемых на СТО.

t _{пр. в}. - трудоемкость работ приемки и выдачи автомобиля, чел. час/заезд.

(таблица 17) [2].

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

2.1.5. Объём работ по предпродажной подготовке

Рассчитывается для станций, на которых производится продажа автомобилей.

Т_п.п=А_п * t_п.п. ,чел./час.(2.6.)

Т_п.п= 5*3.5=17.5(чел/час)

где: А_п - число продаваемых автомобилей в год.

t_п.п. - нормативная трудоёмкость предпродажной подготовки

(таблица 17) [2].

 

 

Трудоёмкость вспомогательных работ

Т_всп. =Т_то-тр * к_всп., чел// час.(2. 7.)

Т_всп. =260937 * 0,2 = 52187,4чел/час

где: Т_тотр - годовая трудоёмкость работ по ТО и ТР.

к_всп. - доля вспомогательных работ (0,20-0,30).

 

 

 

Расчет численности рабочих СТО

Штатное число рабочих:

Т
Р_ш = -------, чел. (2.8.)

Ф_п.р.

321750
Р_ш = -------------- = 175 чел.

 

Явочное число рабочих (число рабочих мест):

Т

Р_я = --------, чел. (2. 9)

Ф_р.м.

Р_я = ------------- = 155 чел

 

где: Т - годовой объем работ

Ф_пр- годовой фонд времени одного производственного рабочего (таблица 6) [2]. Ф_р.м.- годовой фонд времени рабочего места (таблица 6) [2].

Изм.Изм.

ЛистЛист

№ докум.№ докум.

ПодписьПодпись

ДатаДата

Лист Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

Расчет числа постов

Расчет числа рабочих постов ТО и ТР.

Т*к_н
П=--------------------------; (3.1.)

Д _р.г.* С* Т_см. * Р_ср.* ή

321750*1,15
П=-------------------------- = 41

305*2*8*2*0.92

 

где: Т - годовой объем работ

к_н - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТО.

(приложение 2) [2].

Д_рг- число дней работы в году (таблица 2) [2]. (или по заданию).

С - число смен (таблица 2) [2]. (или по заданию).

Т_см- продолжительность смены, (таблица 2) [2]. (или по заданию).

Р_ср - среднее число рабочих на одном посту, (таблица 8) [2].

ή - коэффициент использования рабочего времени поста, (таблица 9) [2].

Изм.Изм.

ЛистЛист

№ докум.№ докум.

ПодписьПодпись

ДатаДата

Лист Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

Расчет числа постов уборочно-моечных работ

При механизации моечных работ число рабочих постов определяется суточ­ным количеством заездов автомобилей и производительностью моечной установки.

А_с * к_н

П_у.м.р. = ---------------; (3.11.)

Т_см.^ум * N_у * ή

73*1.15

П_у.м.р. = --------------- -- = 1

8*180* 0.93

 

где: А_с- суточное количество заездов автомобилей.

к_н- коэффициент неравномерности поступления автомобилей (приложение 2) [2].

Т_см^ум - продолжительность работы уборочно-моечного участка

N_у - производительность моечной установки, (принимается по паспортным дан­ным установки).

ή - коэффициент использования рабочего времени поста.(таблица 9) [2].

А_сто * d

А_с =----------------; (3.12.)

Д _р.г.

11250*2

А_с =--------------- = 73

 

где: А_сто - число автомобилей обслуживаемых на СТО

d - число заездов на СТО одного автомобиля (d= 2 - 5)

Д_рг.- число дней работы в году СТО.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

Расчет числа постов приемки и выдачи автомобилей.

А _сто.* d * к_н.

П_пр.= ---------------------; (3.13.)

Д _рг.* Т _пр. * N_пр.

11250*2*1.1

П_пр.= --------------------- = 5

305*8*2

 

где: А_сто- количество автомобилей обслуживаемых на СТО.

d - число заездов на СТО одного автомобиля (d = 2 - 5).

к_н - коэффициент неравномерности (к_н = 1,1 - 1,5).

Др._г. - число дней работы в году СТО.

Т_пр - продолжительность работы зоны приемки, час.

N_пр - пропускная способность поста приемки (2-3 автомобиля в час).

При расчете числа постов выдачи автомобилей можно принять, что ежеднев­ное число выдаваемых автомобилей равно числу заездов автомобилей на СТО. В остальном расчет аналогичен расчету числа постов приема автомобилей.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

Расчет числа вспомогательных постов

Вспомогательный пост предназначен для выполнения непосредственно на автомобиле технологически вспомогательных операций

П_всп= П_раб (0,25 ÷0,5);(3.14.)

П_всп= 41 * 0,25 = 10

где: Пр_аб - число рабочих постов.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

Расчет числа постов ожидания

Пост ожидания необходим для того чтобы автомобиль ожидал своего ремонта в разобранном виде т.е. то время когда запчасти на автомобиль отсутствуют.

П_ож. = П_раб(0,3 ÷ 0,5); (3.15)

П_ож. = 41 * 0,3 = 12

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

 

Расчет числа мест хранения готовых автомобилей

А_с * Т_пр.

П_хр.= ---------------; (3.16)

Т_в.

73 * 4

П_хр.= ----------- = 37

 

где: А_с- суточное количество заездов.

Т_пр - среднее время пребывания автомобиля на СТО после обслуживания.

(Т_пр. ≈ 4часа).

Т_в - продолжительность работы в сутки участка выдачи автомобиля.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

Число мест стоянки личных автомобилей персонала и клиентов

Число мест стоянки определяется количеством рабочего автомобилей рабочего персонала и клиентов. Большая парковка нужна для удобства клиентов.

П_ст= П_раб (7÷10); (3.17.)

 

П_ст=

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

41 * 8 = 328

 

 

Технологическое оборудование и расчеты площади участков

Подбор технологического оборудования для участка по ремонту рулевого управления

 

Для каждой из проектируемых участков СТО по своему назначению подбирается оборудование и оснастка для выполнения производственных заданий. Подбор технологического оборудования, технологической оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на станциях технического обслуживания, Руководства по диагностике технического состояния автомобилей и табеля гаражного технологического оборудования. Перечень оборудования и оснастки целесообразно представить в виде таблицы, форма которых показаны ниже.

Ведомость оборудования Таблица 4.1.

 

Наименование	Тип, модель	Количество	Габаритные размеры, мм.	Занимаемая площадь, м^2.
1. Пневмопресс для клепки тормозных колодок и дисков сцепления.	Р 335		600х700х585 мм	3,9
2. Столы для работы с агрегатами	В-2		1900х700х845мм	39,9
3. Шкафы для смены одежды			600х550	3,3
4.Ларь для отходов			500х1500	0,75
Итого Роб.	47,85м^2

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

Изм.

Ли

№ докум.№

Подп

Да

Лист

294

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗКР. 1201000. Т-11-

 

Примечание: В начале записывается оборудование, общее для всей зоны участка, затем основное технологическое оборудование, далее передвижное оборудование, переносные приборы, производственный инвентарь и др.

 

Технологическая оснастка. Таблица 4.2.

Наименование	Модель или ГОСТ	Количество
Набор поршней тормозного цилиндра на плавающих скобах суппортов 21 предмет	KA-2808A
Инструмент для возврата цилиндров суппортов дисковых тормозов	48135-AN010155
Клещи для пружин тормоза	9B0102
Клещи тросиковые для тормозных шлангов	9В0106
Комплект для разжима цилиндров дисковых тормозов	47555-АЕ310072
Пневматическое устройство для слива тормозной жидкости	КА-7193
Съемник для снятия тормозного барабана	8,07/8

 

 

Расчёт площадей

Расчет площади зон обслуживания и ремонта

F_з= f_oб *К_п, м².

F_з= 47,86*3,5=167,51 м²

где:

f_авт- площадь автомобиля в плане.

П- число постов,

f_oб -площадь оборудования.

К_п- коэффициент плотности расстановки оборудования.(стр.54) [2].

Расчет площади производственных участков.

F_уч= f_{об *}К_п, м² (2.19.)

F_уч= 47,86*3,5=167,51 м²

где: f_об- площадь оборудования.

к_п - коэффициент плотности расстановки оборудования, (стр.54) (2)

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

Расчет площадей складов.

1.Площадь складов определяется исходя из удельной площади на 1000 обслужи­ваемых автомобилей.

А_сто * f

F_скл = -----------------; м². (2.20)

11250 * 12

F_{скл АиУ} = ----------------- = 135 м²

 

де: А_сто - количество обслуживаемых автомобилей

f - удельная площадь, м² /1000 авт. (таблица 2.3.).

 

Изм.

Лист

№ докум.

ПодДПодпись ата

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

Удельная площадь складских помещений. Таблица 2.3.

Наименование склада	Удаленная площадь м^2/ 1000 авт.
1. Запасные части, детали.
2. Агрегаты и узлы.
3. Эксплуатационные материалы.
4. Лакокрасок и химикатов.
5. Кислород и ацетилен.

Примечание.

Площадь кладовой для хранения автомобильных принадлежностей, снятых с автомобиля на период обслуживания, принимается из расчета 1,6 м² на один рабочий пост.

 

Изм.

Лист

№ докум.

ПодДПодпись ата

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

ПодДПодпись ата

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

 

Организационная часть

Управление производством

 

Главный инженер

ОГМ

Отдел снабжения

ПТО

Производ-ственный отдел

Отдел техничес-кого контроля

ТО-1

ТО-2

ТР

ТС

 

Важнейшими задачами, которые стоят перед главным инженером, являются:

- выяснение технической политики и направления развития предприятия;

- определение путей технической реконструкции предприятия и перевооружения производства;

- определение перспектив и уровня специализации производственного процесса;

- обеспечение должного уровня технической подготовки предприятия и постоянная работа над его совершенствованием;

- проведение мероприятий по эффективности увеличения труда, рациональному расходу финансовых, материальных и трудовых ресурсов.

Главный инженер также обеспечивает высокое качество продукции, услуг и работ, высокую конкуренцию, надежность и долговечность производимой продукции. Он контролирует соответствие выпускаемой продукции всем имеющимся стандартам. В обязанности главного инженера также входит:

- руководство разработкой определенных мер по улучшению продукции, которая выпускается;

 

 

- модернизация производственного процесса;

- контроль над внешней средой, расходом ресурсов и технической культурой производства.

Инженер организовывает разработку технических планов с учетом всех современных технологий и мировых стандартов. Он организовывает внедрение новшеств в производственный процесс и осуществляет контроль над условиями труда, производственной санитарией и соблюдением безопасности. Именно от главного инженера зависит подготовка технических документов и чертежей и координация работы с патентами на изобретения.

Изм.

Лист

№ докум.

ПодДПодпись ата

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

Ведущий инженер ОГМ и его должностные обязанности:

- выполняет все действия, обязательные для регистрации в органах Гостехнадзора, связанные с приобретением эксплуатации и снятии с эксплуатации строительной техники предприятия.

- разрабатывает методические и нормативные документы, техническую документацию.

- разрабатывает технико экономические нормативы материальных и трудовых затрат для определения себестоимости работ.

- выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя и т.д.

Начальник производственного отдела и его обязанности:

- руководит работой по оперативному регулированию с использованием средств вычислительной техники, коммуникаций и связи, хода производства, обеспечению ритмичного выпуска продукции в соответствии с планом производства и договорами поставок.

- осуществляет руководство разработкой производственных программ и календарных графиков выпуска продукции по предприятию и его подразделениям, их корректировкой в течение планируемого периода, разработкой и внедрением нормативов для оперативно-производственного планирования.

 

- организует оперативный контроль за ходом производства, за обеспечением производства технической документацией, оборудованием, инструментом, материалами, комплектующими изделиями, транспортом, погрузочно-разгрузочными средствами и т.п., а также за осуществлением подготовки производства новых видов изделий.

Изм.

Лист

№ докум.

ПодДПодпись ата

Дата

Лист

КР. 1201000. Т-11-22Б. 06.05. 14. ПЗ

- обеспечивает ежедневный оперативный учет хода производства, выполнения суточных заданий выпуска готовой продукции по количеству и номенклатуре изделий, контроль за состоянием и комплектностью незавершенного производства, соблюдением установленных норм заделов на складах и рабочих местах, за рациональностью использования транспортных средств и своевременностью выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

- координирует работу подразделений предприятия, принимает меры по обеспечению ритмичности выполнения календарных планов производства, предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса.

- обеспечивает своевременное оформление, учет и регулирование выполнения заказов по кооперации и межцеховых услуг.

- контролирует выполнение взаимных требований и претензий подразделений предприятия, анализирует результаты их деятельности за предыдущий плановый период с целью выявления возможностей более полной и равномерной загрузки мощностей, оборудования и производственных площадей, сокращения цикла изготовления продукции.

- проводит работу по выявлению и освоению технических новшеств, научных открытий и изобретений, передового опыта, способствующих улучшению технологии, организации производства и росту производительности труда.

- руководит работой производственных складов, обеспечивает участие отдела в проведении инвентаризации незавершенного производства.

- организует разработку мероприятий по совершенствованию оперативного планирования, текущего учета производства и механизации диспетчерской службы, внедрение современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.

 

 

- осуществляет методическое руководство работой производственно-диспетчерских подразделений предприятия, руководит работниками отдела.

Начальник отдела снабжения и его должностные обязанности:

- организует обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами требуемого качества и их рациональное использование с целью сокращения издержек производства и получения максимальной прибыли.

- руководит разработкой проектов перспективных и текущих планов и балансов материально-технического обеспечения производственной программы.

- ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия и его подразделений, а также создания необходимых производственных запасов на основе определения потребностей в материальных ресурсах (сырье, материалах, полуфабрикатах, оборудовании, комплектующих изделиях, топливе, энергии и др.) с использованием прогрессивных норм расхода.

- изыскивает источники покрытия этой потребности за счет внутренних ресурсов.

- обеспечивает подготовку заключения договоров с поставщиками, согласование условий и сроков поставок, изучает возможность и целесообразность установления прямых долгосрочных хозяйственных связей по поставкам материально-технических ресурсов.

- организует изучение оперативной маркетинговой информации и рекламных материалов о предложениях мелкооптовых магазинов и оптовых ярмарок с целью выявления возможности приобретения материально-технических ресурсов в порядке оптовой торговли, а также закупку материально-технических ресурсов, реализуемых в порядке свободной продажи.

- обеспечивает доставку материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, контроль их количества, качества и комплектности и хранение на складах предприятия.

- подготавливает претензии к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, контролирует составление расчетов по этим претензиям, согласовывает с поставщиками изменения условий заключенных договоров.

- руководит разработкой стандартов предприятия по материально-техническому обеспечению качества выпускаемой продукции, экономически обоснованных нормативов производственных (складских) запасов материальных ресурсов.

 

- обеспечивает контроль за состоянием запасов материалов и комплектующих изделий, оперативным регулированием производственных запасов на предприятии, соблюдением лимитов на отпуск материальных ресурсов и их расходованием в подразделениях предприятия по прямому назначению.

- руководит разработкой и внедрением мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов, оборудования и других видов материальных ресурсов.

- организует работу складского хозяйства, принимает меры по соблюдению необходимых условий хранения.

- обеспечивает высокий уровень механизации и автоматизации транспортно-складских операций, применения компьютерных систем и нормативных условий организации и охраны труда.

- организует учет движения материальных ресурсов на складских предприятиях, принимает участие в проведении инвентаризации материальных ценностей.

- обеспечивает составление установленной отчетности о выполнении плана материально-технического обеспечения предприятия.

- руководит работниками отдела

 

Начальник отдела технического контроля и его должностные обязанности:

- организует проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению производства качественной и конкурентно способной продукции.

- организует разработку мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), обеспечению их соответствия современному уровню развития науки и техники, потребностям внутреннего рынка, экспортным требованиям и т.п.

 

 

-обеспечивает проверку поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий), подготовку заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям.

- операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества и комплектности готовой продукции, качества изготовленных на предприятии инструмента и технологической оснастки, а также правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.

- руководит проведением мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), подготовкой ее к государственной аттестации и сертификации, разработкой и внедрением систем управления качеством, стандартов и нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции (работ, услуг), наиболее совершенных методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию контрольных операций, систем бездефектной сдачи продукции, не разрушающего контроля и др., созданию для этих целей специальных средств.

- участвует в работе по определению номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств их выполнения, осуществлению контроля за соблюдением нормативных сроков обновления продукции и подготовки ее к аттестации и сертификации.

- организует проведение не предусмотренных технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции.

- обеспечивает контроль за испытаниями готовых изделий и оформлением документов, удостоверяющих качество продукции (работ, услуг), подготовкой рекламаций при нарушении поставщиками требований к качеству поставок, а также своевременной подготовкой методик и технологических инструкций по текущему контролю процесса изготовления продукции, за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии и своевременностью их представления для государственной поверки, за обеспечением служб контроля качества необходимой технической документацией.

 

- возглавляет работу по анализу рекламаций, изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества работ, выпуска брака и продукции пониженных сортов, по разработке предложений по их устранению, а также контролю за осуществлением необходимых мер по повышению ответственности всех звеньев производства за выпуск продукции, соответствующей установленным требованиям, по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции.

- организует работу по оформлению результатов контрольных операций, ведению учета показателей качества продукции, брака и его причин, составлению периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг).

- руководит работниками отдела.

Мастер поста ТО и его обязанности:

- осуществляет руководство возглавляемым им производственным участком.

- обеспечивает производство работ в установленные сроки, высокого качества, опреде­ленной номенклатуры.

- добивается повышения производительности труда, коэффициента сменности работы оборудования, рационального расходования сырья, материалов, энергии, снижения трудоем­кости работ на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей.

- своевременно подготавливает производство работ на участке, обеспечивает расстановку рабочих.

- контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устра­няет причины их нарушения.

- участвует в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков.

- проверяет качество выполняемых работ.

 

- осуществляет мероприятия по повышению качества работ.

- принимает участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ.

- организует внедрение передовых методов и приемов труда, аттестации и рационализа­ции рабочих мест и совмещения профессий.

- обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, правильное использование про­изводственных площадей, оборудования, оргтехоснащения (оснастки и инструмента), рав­номерную (ритмичную) работу участка.

- осуществляет формирование бригад (количественный, профессиональный и квалифи­кационный состав).

- кстанавливает и своевременно доводит производственные задания бригаде и отдель­ным рабочим в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, плано­вые показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, энергии, фонда заработной платы.

- содействует развитию совмещения профессий, расширению зон обслуживания и при­менению других прогрессивных форм организации труда.

- анализирует результаты производственной деятельности.

- обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев.

- содействует распространению передового опыта, починов, развитию творческих инициатив, внедрению рационализаторских предложений и изобретений.

- проводит мероприятия по изучению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.

 

Мастер по ремонту обязан:

- осуществлять руководство участком по обеспечению правильной эксплуатации, межремонтному обслуживанию и плановому ремонту оборудования, зданий и сооружений предприятия.

- участвовать в разработке оперативных планов работы.

- устанавливать в соответствии с планом производственные задания бригадами отдельным рабочим.

- организовывать проведение межремонтного обслуживания и всех видов ремонта оборудования, зданий и сооружений организации в соответствии с положениями планово-предупредительного ремонта и требованиями нормативно-технических документов на участке, внедрять передовые системы и методы ремонта.

- обеспечивать выполнение плановых заданий, максимальное использование производственных мощностей и систематическое повышение производительности труда рабочих.

- создавать условия для освоения и выполнения норм каждым рабочим, осуществлять производственный инструктаж рабочих.

- вносить предложения о пересмотре норм выработки и расценок.

- проверять качество ремонтных работ, осуществлять мероприятия по сокращению сроков и снижению их себестоимости, повышению стойкости деталей и узлов, по предупреждению брака и улучшению качества ремонта.

- внедрять прогрессивные методы ведения работ, совершенствовать организацию и технологию производства работ.

- анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности, обеспечивать правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы и простоев.

- содействовать развитию рационализации и изобретательства.

- контролировать соблюдение подчиненным ему персоналом пр<