Свойства и маркировка лакокрасочных материалов.

Лакокрасочные материалы – многокомпонентные составы, спо­собные при нанесении тонким слоем на поверхность изделий вы­сыхать с образованием тонкой пленки, удерживаемой силами адге­зии. Применяют для получения защитных, декоративных и элек­троизоляционных покрытий на различных изделиях.

Обозначения лакокрасочных материалов в зависимости от на­именования смол, эфиров, целлюлозы и масел, входящих в состав пленкообразующих веществ, приведены [10, 11] в табл. 68, а классифика­ция покрытий по внешнему виду в табл. 69. По составу и назначению лакокрасочные материалы подразде­ляют на лаки, грунтовки, шпатлевки, краски (в том числе эмали, табл. 70, 71).

Рекомендуемые сочетания грунтовок с эмалями (лаками) и материалами окрашиваемых поверхностей приведены в табл. 85.

Условные обозначения групп лакокрасочных материалов по назначению (ГОСТ 9825–73)

Таблица 68

Группа	Обозна- чение	Группа	Обозна- чение
Атмосферостойкие		Маслобензостойкие
Ограниченно атмосферостойкие (под навесом и внутри помещений)		Химически стойкие Термостойкие
Водостойкие		Грунтовки
Специальные		Шпатлевки

Классификация лакокрасочных материалов по составу пленкообразователя (ГОСТ 9825—73)

Таблица 69

Наименование смол, эфиров, целлюлозы, масел	Обозна- чение	Наименование смол, эфиров, целлюлозы, масел	Обозна- чение
Канифольные	КФ	Полиакриловые	АК
Битумные	БТ	Сополимерно-акриловые	АС
Глифталевые	ГФ	Нитроцеллюлозные	НЦ
Фенольные	ФЛ	Этилцеллюлозные	ЭЦ
Полиэфирные ненасыщенные	ПЭ	Перхлорвиниловые	ХВ
Меламинные	МЛ	Сополимерно-винилхлоридные	ХС
Мочевинные	МЧ	Дивинил ацетиленовые	ВН
Фенолалкидные	ФА	Поливинилацетальные	ВЛ
Эпоксидные	ЭП	Масляные	МА
Эпоксиэфирные	ЭФ	Кремнийорганические	КО
Алкидно- и масляно- стирольные	МС	Полиамидные	АД
Полиуретановые	УР	Пентафталевые	ПФ
Фторопластовые	ФП

 

Свойства и назначение грунтовок и шпатлевок

Таблица 70

Наименование, марка, ГОСТ, ТУ	Цвет	Режим сушки	Свойства и назначение
Тем- пера-тура ^0С	Дли-тель-ность
Грунтовки
Сополимеры винилхлорида: ХС-010, (ГОСТ 9355—60)	К-К	18-23	I ч 0,5 ч	Наносят на черные металлы, медь и ее сплавы, под перхлорвиниловые и сополимерные эмали в комплексе химически стойких, атмосферостойких, масло-и бензостойких покрытий. Подготов­ка поверхности – песко­струйная, дробеструйная об­работка, фосфатирование.
ХС-С59 (ГОСТ 23 494—79)	К-К	18–23	24 ч	Наносят на черные металлы, алюминий и его сплавы под сополимерные и перхлор­виниловые эмали в комплек­се химически стойких и атмосферостойких покрытий.
Продолжение таблицы 70
Наименование, марка, ГОСТ, ТУ	Цвет	Режим сушки	Свойства и назначение
Тем- пера-тура ^0С	Дли-тель-ность
Глифталевая, ГФ-0119 (ГОСТ 23 343—78)	К-К	18–23 100–110	12 ч 35мин	Наносят на черные металлы, медь и ее сплавы под различные эмали, обладают удовлетворительной проти­вокоррозионной стойкостью, маслостойкостью.
Фенольно-формаль- дегидные ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗЖ (ГОСТ 9109-76)	К-К	10–23 100–110	12 ч 35 мин 15 мин	Наносят под различные эмали; обладают повышенной противокоррозионной стойкостью; ФЛ-ОЗК нано­сят на черные металлы, медь и ее сплавы, припои; ФЛ-ОЗЖ наносят на коррозионностойкие стали, алюминий.
Масляные: КФ-ОЗО (МРТУ-10-698-67) ФЛ-Г86 (ГОСТ 16 302—79)	ж-ж	18-23 70-80 18-23	40 ч 4 ч 5 ч 2 ч	Наносят на алюминий и его сплавы в комплексе атмосферостойких покрытий; КФ-ОЗО под масляные, глифталевые пентафталевые, меламинные, мочевин­ные, фенольные, кремнийорганические покрытия; ФЛ-086 под перхлорвинило­вые, нитроцеллюлозные, мас­ляные, глифталевые, пентафталевые, меламинные и мочевинные эмали.
Алкидно-стироль- ная МС-015	К-К	18-23	2 ч	Наносят на черные металлы в комплексе с алкидно-стирольными эмалями для покрытий внутри помещений.
Пентафталевая ПФ-020 (ГОСТ 18 186—79)	К-К	100-110	25 мин	Наносят на черные металлы и дерево в комплексе атмосферостойких покрытий.
Акриловая АК-070 (МРТУ6-10-894–69)	Ж	18—23	1 ч	Наносят на оксидированные алюминиевые и магние­вые сплавы, на места паек припоями ПОС 40; ПОС 61 под сопол и мерные и перхлор­виниловые эмали.
Поливинилбути- ральные ВЛ-02; ВЛ-С8	Ж	18—23	15 мин	Наносят на цветные металлы под перхлорвиниловые, масляные, глифталевые, пентафталевые, а при окраске черных металлов под алкидно-стирольные и поливинил-бутиральные эмали в комп­лексе атмосферостойких и водостойких покрытий.
Эпоксидная ЭП-09Т (ТУ-6-10-1155-71)	Ж, К		1 ч	Наносят на черные и цветные металлы под эпоксид­ные, нитроэпоксидные эмали в комплексе атмосферостой­ких покрытий без воздей­ствия солнечной радиации.
Меламинофомальдегидная ЭФ С83(ГОСТ20 468-80)	С	148–152	20 мин	Наносят на черные металлы под меламинную эмаль МЛ-729 в комплексе бензо-и маслостойких покрытий.
Продолжение таблицы 70
Наименование, марка, ГОСТ, ТУ	Цвет	Режим сушки	Свойства и назначение
Тем- пера-тура ^0С	Дли-тель-ность
Перхлорвиниловые ХВ-005 ХВ-004	С	18—23 18—23	2,5 ч 1 ч 2 ч	Наносят под сополимерные и перхлорвиниловые эмали. При применении других эмалей шпатлевки необходимо перекрыть грунтовкой; ХВ-005 применяют для сплошного и местного шпат­левания; ХВ-004 – только для местного
Шпатлевки (ГОСТ 10277-76)
Пентафталевая ПФ 002	К-К	18÷23 или 18÷23 затем	24 ч 3 ч 1 ч	Применяют для сплошного и местного шпатлевания под различные эмали (перед нанесением нитроцеллюлозных и перхлорвиниловых эмалей шпатлевку следует пере­крыть грунтом)
Масляная КФ-003	К, Защ		1 ч	Применяют для сплошного и жесткого шпатлевания под масляные и глифталевые и пентафталевые эмали для покрытий, стойких внутри помещения.
Нитроцеллюлозная НЦ-007	К-К	18÷23	1 ч	Применяют для исправления незначительных дефек­тов под нитроцеллюлозные эмали.
Алкидно-стирольная МС-006	Р	18÷23	15 мин	Применяют для исправления незначительных дефек­тов под меламинные, мочевинные, глифталевые, пентафталевые, алкидно-стирольные эмали.
Эпоксидные: ЭП-0010	К-К	18÷23	24 ч	Применяют как самостоя­тельное химически стойкое покрытие и с перекрытием эпоксидными эмалями, для выправки дефектов глубиной до 2 мм, а с наполнителем до 5 мм.
ЭП-СС20	К	18÷23	24 ч	Применяют для выправки углублений глубиной до 5 мм, в качестве грунтовки под эпоксидные эмали.
К – красный; К-К– красно-коричневый; Ж – жёлтый; С – серый; З – зелёный; Р –розовый; Защ – защитный; Ч – чёрный

 

 

 

Свойства и назначение лакокрасочных материалов

Таблица 71

Способ нанесения покрытий	Условия сушки, характеристика покрытий
Пентафталевые ПФ
Кистью, распылением, об­ливанием, окунанием, в электростатическом поле (по глифталевым и фенольным грунтовкам)	Высыхают при 18–23 ^0С за 24–28 ч; при 100–110 °С за 3–4 ч. Покрытия эластичны, устойчивы к механическим воздействиям, атмосферостойкие. Имеют хороший глянец. Применяют для окраски приборов и других изделий.
Глифталевые ГФ
То же	Высыхают при 18–23 °С за 24–36 ч, при 80–100 ^0С за 1,5 ч. Характеристики близки к характеристикам пентафталевых, но атмосферостойкость ниже. Применяют для за­щитной и декоративной окраски приборов и машин.
Меламиноалкидные МЛ
Распылением пневматиче­ским и в электростатическом поле (по глифталевым и фе­нольным грунтовкам)	Высыхают при 110÷140 °С за 1÷1,5 ч. Об­ладают высокой твердостью, эластично­стью, хорошим глянцем, высокой атмосферостойкостыо. Применяют для декоратив­ной окраски приборов и машин
Мочевинные МЧ
То же, что для пентафталевых	На древесине высыхают в естественных условиях при добавлении отвердителя (со­ляная кислота, контакт Петрова); на ме­таллах высыхают при 120÷140 °С. Обладают высокой твердостью, зеркальным блеском, бензомаслостойкостью. Применяют для ок­раски металлических и деревянных изде­лий.
Фенольные смолы ФП
Распылением, окунанием, кистью (по фенольным грунтовкам)	Высыхают при 18÷23 °С за 24÷30 ч, при 180 °С – за 30 мин. Эластичные, с высокой твердостью, атмосферостойкие (содержащие растительные масла). Применяют для ок­раски металлических изделий.
Эпоксидные смолы ЭП
Распылением, кистью (по эпоксидным, фенольным, поливинилацетатным грунтов­кам и эпоксидным, перхлорвиниловым шпатлевкам)	Для высыхания добавляют отвердитель (№1, АЭ-4). Сушат при 18÷20° С 25 ч или при 120÷180 °С в течение 1÷2 ч. Обладают высокой твердостью, атмосферостойкостью, бензостойкостью, водостойкостью, стойко­стью к воздействию щелочей, длительной теплостойкостью при 200 °С, стойкостью к температурным перепадам (– 60) ÷(+200) °C, высокими электроизоляционными свойства-ми. Применяют для окраски металлических изделий.
Полиэфиры ненасыщенные ПЭ
Распылением, поливом (по порозаполнителю, шпатлевке и без них)	Сушка ступенчатая: 18÷20 °С 20 мин, затем 60 °С 30 мин. Обладают стойкостью к действию воды и растворителей, нагреву и охлаждению. Применяют для высокока­чественной окраски деревянных корпусов.
Продолжение таблицы 71
Способ нанесения покрытий	Условия сушки, характеристика покрытий
Полиуретановые УP
Распылением, окунанием, кистью (по грунтовке УР-01 или по металлу)	Высыхают при 18÷20 °С за 9 ч или при 120 °С за 1,5 ч. Обладают газонепроницае­мостью, твердостью, бензостойкортью, эла­стичностью, стойкостью к истиранию. При­меняют для окраски изделий из черных и цветных металлов, анодированного дуралюмина.
Нитроцеллюлозные НЦ
Распылением (по глифталевым и фенольным грун­товкам)	Высыхают при 18÷ 23 °С за 30 мин. Стойки к минеральным маслам, бензину, слабым щелочам. Пожаро-и взрывоопасны. При­меняют для окраски изделий из металла и древесины.
Перхлорвиниловые ХВ
Распылением (по глифталевым, фенольным и пехлорвиниловым грунтовкам)	Высыхают при 18÷23 °G за 1÷3 ч или при 60 °С за 0,5÷1 ч. Для окончательного от­верждения необходима выдержка при 18÷23 °С не менее 7 суток. Обладают атмо­сферостойкостью, химической стойкостью, бензо- и маслостойкостью, невысокой све­тостойкостью и термостойкостью. Приме­няют для окраски изделий из металла и древесины, в том числе подвергающихся кратковременному воздействию морской и пресной воды.
В обозначение марки лакокрасочного материала входят бук­венное обозначение группы (см. табл. 69) и несколько цифр, пер­вая из которых указывает назначение материала (см. табл. 71), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала. Например: эмаль ХВ-16 – перхлорвиниловая эмаль (ХВ), атмосферостойкая 1, регистрационный номер 6; грунтовка ГФ-020 – глифталевая ГФ грунтовка 0, регистрационный номер 20. Сочетание грунтовок с эмалями (лаками) и материалами окрашивающихся поверхностей приведено в табл. 72.

 

 

 

В обозначении покрытий на изделии указывают дополнительно условия эксплуатации (ГОСТ 9.104–79) и требования к внешнему виду покрытия (табл. 73).

Классификация покрытий по внешнему виду

Таблица 73

Класс покрытия	Характеристика внешнего вида
Ι	Поверхность ровная, гладкая, однотонная; не допускаются дефекты поверхности, видимые без применения увеличительных приборов.
ΙΙ	Поверхность ровная, гладкая, однотонная или с характерным рисунком. Допускаются отдельные малозаметные без применения увеличительных приборов соринки, следы зачистки, риски, штрихи и пр. Рисунчатые покрытия должны иметь четкий рисунок без непроявленных участков.
ΙΙΙ	Поверхность однотонная, гладкая или с характерным ри­сунком. Допускаются отдельные, заметные без применения увеличительных приборов соринки, следы зачистки, риски и штрихи, а также неровности, связанные с -состоянием окрашиваемой поверхности до окраски.
ΙV	Поверхность однотонная с характерным рисунком. Допускаются различные заметные дефекты, не влияющие на защитные свойства покрытий

 

XΙΙ. ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ

Пластические массы [12] (табл. 74, 75) получают на основе высоко­молекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние. Реактопласты (термореактив­ные пластмассы) отличаются более высокими рабочими темпера­турами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаж­дении не восстанавливают своих исходных свойств. Основные ме­ханические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Твердость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках. 50÷250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с разме­рами 120x15x10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создаю­щем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120х15 мм, равное 50 кгс/см², разрушится или изогнется так, что укрепленный на конце образца рычаг длиной 240 мм переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндри­ческий стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости t_ч, (морозостойкость) – температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.