Рецептура и физико-химические показатели качества хлебобулочных изделий цеха мелкоштучных изделий.

Рецептура и физико-химические показатели качества хлебобулочных изделий цеха мелкоштучных изделий.

Таблица 6_Мелкоштучные изделия.

№	Вид изделий	Сорт муки	Масса, кг	Выход плановый, %
	Булочка «Ароматная»	Пшеничная I сорта	0,05	141,0
	Булочка «Горчичная»	Пшеничная I сорта	0,05	155,0
	Булочка «Днепропетровская»	Пшеничная I сорта	0,06	136,0
	Булочка «Кунцевская»	Пшеничная I сорта	0,06	154,0

 

Нормативная рецептура на булочку «Ароматную» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлена в таблице 7.

Таблица 7_Рецептура булочки «Ароматной».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Сахар-песок	12,0	0,15
Маргарин столовый с содержанием жира 82 %, кг
Виноград сушеный, кг	20,0
Ванилин	0,05	-
Корица	0,5	-
Итого	153,02	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Ароматной» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлены в таблице 8.

Таблица 8_Физико-химические показатели булочки «Ароматной»

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	35,0
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	10,5±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	10,5±0,5

Нормативная рецептура булочки «Горчичной» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлена в таблице 9.

Таблица 9_Рецептура булочки «Горчичной».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Сахар-песок	6,0	0,15
Масло горчичное	6,0	-
Итого	117,5	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Горчичной» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлены в таблице 10.

Таблица 10_Физико-химические показатели булочки «Горчичной».

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	38,5
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	5,5±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	5,5±0,5

 

Нормативная рецептура булочки «Днепропетровской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлена в таблице 11.

Таблица 11_Рецептура булочки «Днепропетровской».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Сахар-песок	9,0	0,15
Маргарин столичный с содержанием жира не менее 82%	13,0
Итого	127,5	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Днепропетровской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлены в таблице 12.

Таблица 12_Физико-химические показатели булочки «Днепропетровской».

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	38,0
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	8,0±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	10,0±0,5

 

Нормативная рецептура булочки «Кунцевской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлена в таблице 13.

Таблица 13_Рецептура булочки «Кунцевской».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Маргарин столичный с содержанием жира не менее 82%	10,0
Сахар-песок, кг	17,0	0,15
Итого	123,5	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Кунцевской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлены в таблице 14.

Таблица 14_Физико-химические показатели булочки «Кунцевской».

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	39,0
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	6,5±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	7,5±0,5

 

Расчет выхода готовых изделий цеха мелкоштучных изделий.

Расчет выхода булочки «Ароматной»:

W_ср = (100∙15 + 4,0∙75 + 1,5∙3,5 + 12∙0,15 + 15∙73 + 20∙16)/153,02 = 21,03%

В_хл = (153,02∙(100 – 21,03)/(100 – 35,5)) ∙ (1 – 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙6)∙(1 - 0,01∙1) = 164,2%

Расчет выхода булочки «Горчичной»:

W_ср = (100∙15 + 4∙75 + 1,5∙3,5 + 6∙0,15)/117,5 = 15,3%

В_хл = (117,5∙(100 – 15,3)/(100 – 39))∙(1 – 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙6)∙(1 - 0,01∙1) = 135,2%

Расчет выхода булочки «Днепропетровской»:

W_ср = (100∙15 + 4∙75 + 1,5∙3,5 +9,0∙0,15 +13∙16)/127,5 = 15,8%

В_хл = (127,5∙(100 – 15,8)/(100 – 38,5)) ∙ (1 – 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙6)∙(1 - 0,01∙1) = 151,8%

Расчет выхода булочки «Кунцевская»:

W_ср = (100∙15 + 4∙75 + 1,5∙3,5 + 1∙16 + 17∙0,15)/123,5 =14,76 %

В_хл = (123,5∙(100 – 14,76)/(100 – 39,5)) ∙ (1 – 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙3)∙(1 - 0,01∙6)∙(1 - 0,01∙1) = 151,3%

Расчет запасов сырья.

1.Рассчитываем количество муки, расходуемой в сутки (кг) для каждого сорта изделий:

G_м = Р_ч*100 / В_хл, кг/сут, где

Р_ч - выработка изделий в сутки, кг

В_хл- выход хлеба, %

2.Количество дополнительного сырья рассчитывается по формуле:
G = Р_ч*Р / В_хл, кг/сут, где

Р - расход сырья по рецептуре на 100 кг муки, кг

3.Для ржано-пшеничных сортов хлеба рассчитываем расход муки
каждого сорта:

M_с1 = G_с*P_м / 100,кг/сут.,где

G_c - общее количество муки на суточную выработку, кг

Р_м - количество содержания муки данного сорта в данной смеси,%

Расчет запасов сырья для хлеба» Столового»:

G_м = 11943*100/153,3 = 7790 кг/сут

М_рж.об.= 11943*50/153,3 =3895 кг/сут

М_{пш.II с}. = 11943*50/153.3 =3895 кг/сут

G_соли= 11943*1,5 / 153,3 = 116,8 кг/сут

G_др.= 11943*0,5/153,3 = 39 кг/сут

G_сах.= 11943*3,0/153,3 = 233 кг/сут.

Расчет запасов сырья для хлеба «Дарницкого»:

G_м= 15571*100/146 = 10665,1 кг/сут

М_рж.об. = 15571*60/146 = 6399,0 кг/сут

М_{пшI с.} = 15571*60/146 = 4266,0 кг/сут

G_соли = 15571*1,4/146= 149,3 кг/сут

G_др. = 15571*0,5/146 = 53,3 кг/сут

Расчет запасов сырья для хлеба белого:

G_м= 10557*100/135,7 = 7779,7 кг/сут

G_cоли = 10557*1,3/135,7= 101,1 кг/сут

G_др. = 10557* 1,0/135,7 = 77,8 кг/сут

Расчет запасов сырья для булки «Городской»:

G_м= 18216*100/137,4= 13257,6 кг/сут

G_сoли= 18216*1,5/137,4 = 198,9 кг/сут

G_др. = 18216*1,3/137,4= 172,3 кг/сут

G_марг. = 18216*2,5/137,4 = 331,4 кг/сут

G_сахар. = 18216*4,0/137,4 = 530,3 кг/сут

Таблица 19_ Расчет сырья в сутки с учетом сроков хранения.

Наименование компонент ов	Срок хранения, сут.	Хлеб «Столовый»	Хлеб «Дарницкий»	Хлеб белого	Булка «Городская»	Итого	Итого с учетом сроков хранения
Мука пшеничная I сорта, кг	7	-	4266,0	7779,7	13257,6	25303,3	177123,1
Мука пшеничная II сорта, кг			-	-	-
Мука ржаная обдирная, кг			6399,0	-	-	12550,3
Соль, кг		116,8	149,3	101,1	198,9		9439,0
Сахар-песок, кг			-	-	530,3	763,3	13353,5
Маргарин, кг		-	-	-	331,4	331,4	1657,0
Дрожжи х/п прес., кг			53,3	77,8	172,3	342,4	1072,2

Тесторазделочное отделение.

Оборудование тестоприготовительного отделения проектируемого завода Помещается на первом этаже и укомплектовано в четыре поточные линии по числу печей. Для хлеба белого из пшеничной муки I сорта: тестоделитель, тестоокруглитель, закаточная машина, шкаф окончательной расстойки. Для булки городской это: тестоделитель, тестоокруглитель, конвейер предварительной расстойки, закаточная машина, шкаф окончательной расстойки. Для формовых ржано-пшеничных сортов хлеба это: тестоделитель, шкаф окончательной расстойки.

Расчет тестоделительных машин.

Для определения числа тестоделительных машин для данного сорта необходимо определить потребность в тестовых заготовках:

N_ТЗ = Р_ч/q_хл∙60,шт/мин., где

Рч - выработка хлеба, кг/ч

g - масса изделия, кг

Число делителей для данного сорта рассчитывается по формуле:

N = n_ТЗ∙Х/ n_д ,шт, где

х - коэффициент запаса на остановку (х = 1,05);

n_д- производительность делителя, кусков/мин.

Коэффициент использования делителя:

η = n_ТЗ/ n_д≤1

Расчет тестоделительных машин для хлеба «Столового»:

Потребность в тестовых заготовках:

N_тз = 820/1,0*60 = 13,6 ≈14 шт/мин

Число делителей: N= 14*1,05/30 = 0,49

Коэффициент использования делителя:

η = 14/30 = 0,47 < 1

Впроекте выбираем 1 тесто делитель-укладчик марки ШЗЗ-ХДЗУ.

Расчет тестоделительных машин для хлеба «Дарницкого»:

Потребность в тестовых заготовках:

N_тз= 677/0,75*60 = 15 шт/мин

Число делителей:

N= 15*1,05/30 = 0,53

Коэффициент использования делителя:

η = 15/30 = 0,5 < 1

В проекте выбираем 1 тесто делитель-укладчик марки ШЗЗ-ХДЗУ.

Расчет тестоделительных машин для хлеба белого:

Потребность в тестовых заготовках:

N_тз = 459/0,85*60 = 9 шт/мин

Число делителей:

N = 9*1,05/40 = 0,23

Коэффициент использования делителя:

η =9/40 = 0,23 <1

В проекте выбираем 1 тестоделитель марки SOKA N и 2 тестоокруглительные машины марки БТО-50.

Расчет тестоделительных машин для булки «Городской»:

Потребность в тестовых заготовках:

N_тз = 792/0,2*60 = 66 шт/мин

Число делителей:

N = 66*1,05/70 = 0,99

Коэффициент использования делителя:

η = 66/70 = 0,94 < 1

В проекте выбираем 1 тестоделитель марки SOKA N и тестоокруглительную машину марки БТО-50.

Расчет тестоделителей для цеха мелкоштучных изделий.

На линии по разделке теста предусматривается использование тестоделителей Disval

Расчет тестоделителей для булочки «Кунцевской»:

Потребность в тестовых заготовках, шт/мин

N_тз = 60/0,06∙60 = 16,6

Число тестоделительных машин, шт

N = 16,6∙1,04/25 = 0,69 (принимаем одну тестоделительную машину)

Коэффициент использования делителя

η = 16,6/25 = 0,6

Расчет тестоделителей для булочки «Ароматной»:

Потребность в тестовых заготовках, шт/мин

N_тз = 75/0,05∙60 = 25

Число тестоделительных машин, шт

N = 25∙1,04/25 = 1,04 (принимаем одну тестоделительную машину)

Коэффициент использования делителя

η = 25/25 = 1

Расчет тестоделителей для булочки «Горчичной»:

Потребность в тестовых заготовках, шт/мин

N_тз = 75/0,05∙60 = 25

Число тестоделительных машин, шт

N = 25∙1,04/25 = 1,04 (принимаем одну тестоделительную машину)

Коэффициент использования делителя

η = 25/25 = 1

Расчет тестоделителей для булочки «Днепропетровской»:

Потребность в тестовых заготовках, шт/мин

N_тз = 60/0,06∙60 = 16,6

Число тестоделительных машин, шт

N = 16,6∙1,04/25 = 0,69 (принимаем одну тестоделительную машину)

Коэффициент использования делителя

η = 16,6/25 = 0,6

Для деления теста в мелкоштучном цехе устанавливаем два делителя Disval, так как одновременно идет изготовление двух видов изделий.

Расстоечное отделение.

Предварительная расстойка тестовых заготовок.

Предварительная расстойка тестовых заготовокпроизводится в шкафу предварительной расстойки АДМ-2000.

Расчет конвейера предварительной расстойки включает в себя расчет длины и скорости конвейера.

Длина конвейера определяется по формуле:

L =Р_ч*t_пp*l_Т3 / g*60,м., где

t _пp - время предварительной расстойки (t_пр =1-3 мин)

1_т.з. - расстояние между тестовыми заготовками (1т.з. = 0,2-0,3 м)

g - масса тестовой заготовки, кг

Скорость конвейера определяется по формуле:

V = L/t_пр*60,м/с

Для булки «Городской»:

L = 792* 1*0,2/0,2*60 = 13,2 м / 3 яруса = 4,4 м.

V= 13,2/1*60 = 0,22 м/с

Окончательная расстойка тестовых заготовок.

Производительность расстойного шкафа:

Р_р.ш.=N_p*n_л*g _т.з. * 60/τ_расст, кг/ч, где

N_p - рабочее количество люлек в расстойном шкафу;

N_p = Р_ч * τ_расст / л *60* g *К_л,шт, где

n_л - число заготовок на люльке, шт

g - масса тестовой заготовки, кг

τ_расст - время расстойки, мин

К_л - число ярусов люльки (Кл = 1)

Длина цепи конвейера:

L_общ = N_oбщ*a, м, где

N_oбщ - общее количество люлек на конвейере

N_oбщ = N_x + N_p

а-шаг люльки, м (а = 0,140 м)

Скорость конвейера:

V = L/ τ_расст *60,м/с

Для хлеба «Столового»:

Рабочее количество люлек:

N_p = 319*50/16*1,0*60 = 27 шт

Производительность шкафа:

Р_р.ш. = 27*16*1,0*60/50 = 518 кг/ч

Общее количество люлек:

N_общ = 27 + 43 = 70 шт

Общая длина конвейера:

L_общ= 70*0,14= 9,8 м

Скорость конвейера:

V= 9,8/50*60 = 0,03 м/с

Для хлеба «Дарницкого»:

Рабочее количество люлек:

N_p = 677*50/16*0,75*60 = 47 шт

Производительность шкафа:

Р_р.ш. = 47*16*0,75*60/50 = 677 кг/ч

Общее количество люлек:

N_oбщ = 47 + 43 = 90 шт

Общая длина конвейера:

L_oбщ = 90*0,14= 12,6 м

Скорость конвейера:

V= 12,6/50*60 = 0,0042 м/с

Окончательная расстойка ржано-пшеничных формовых сортов хлеба осуществляется в расстойном шкафу, который входит в состав расстойно-печного агрегата П6-ХРМ.

Для хлеба белого:

Рабочее количество люлек:

N_p = 459*35/6*0,85*60 = 53 шт

Производительность шкафа:

Р_р.ш. = 53*6*0,85*60/35 = 463 кг/ч

Общее количество люлек:

N_o6щ= 52 + 30 = 82 шт

Общая длина конвейера:

L_общ= 82*0,14= 11,5 м

Скорость конвейера:

V= 11,5/35*60 = 0,0055 м/с

Для расстойки хлеба из пшеничной муки I cорта проектируем шкаф окончательной расстойки марки Т1-ХР-ЗА-72. Шкаф имеет подающий транспортер, укладчик тестовых заготовок в расстойные люльки, вентилятор камеры сушки и пульт у правления.

Для булки «Городской»:

Рабочее количество люлек:

N_p = 792*35/12*0,2*60 = 193 шт

Производительность шкафа:

Р_р.ш. = 193*12*0,2*60/35 = 792 кг/ч

Общее количество люлек:

N_общ= 193 + 16 = 209 шт

Общая длина конвейера:

L_общ = 209*0,14 = 29,26 м

Скорость конвейера:

V = 29,26/3 5* 60 = 0,014 м/с

Для булки городской в проекте принимаем шкаф окончательной расстойки марки Г4-РШВ. В его комплект входят: манипулятор роторно-ленточный, посадчик заготовок, пересадочный транспортер и надрезчик.

Для цеха мелкоштучных изделий предусмотрена установка двух расстоечных шкафов Климат Агро с железными тележками для противней.

Пекарное отделение.

Расчет производительности печи по каждому виду хлебобулочных изделий производится в пункте 3.4.

Упаковочное отделение.

На предприятии предусмотрена 100% упаковка готовой продукции, для этого запроектированы упаковочные машины МГУ-150.

Определение количества готовой продукции за 60 мин. во время максимальной производительности

К = Р_ч/q_хл∙60

К_общ =(560/0,75∙60)+(750,72/0,85∙60)+(840/0,5∙60)+(748,44/0,42∙60)=84,8 шт

Определяем количество упаковочных машин, шт

N_уп.маш = К_общ/n_уп.маш = 84,8/40 = 2 шт

Упаковочное отделение цеха мелкоштучных изделий.

Для упаковки производимой продукции в мелкоштучном цеху применяются упаковочные машины МГУ-150.

Определение количества готовой продукции за мин.во время максимальной производительности

К = Р_ч/q_хл∙60

К_общ = (75/0,05∙60) + (75/0,05∙60) + (60/0,06∙60) + (60/0,06∙60) = 82 шт

Определяем количество упаковочных машин

N_уп.маш = К_общ/n_уп.маш = 82/40 = 2 (принимаем 2 упаковочные машины)

Анализ готовой продукции.

Контроль качества готовой продукции проводится в соответствии со стандартами.

1. Органолептическая оценка (внешний вид, форма хлеба, толщина корки, состояние мякиша и его эластичность, окраска и состояние корки, вкус, запах).

2. Оценка по физико-химическим показателям (влажность мякиша, кислотность, пористость, определение содержания жира, сахара, поваренной соли).

Лаборатория осуществляет контроль всего технологического процесса производства, на­чиная с поступления сырья и до выхода готовой продукции.

Лаборатория составляет производственные рецептуры и следит за точностью их выполнения.

В своей деятельности лаборатория руководствуется технологическим планом производства.

Технологический план производства составляется один раз в год по каждой печи и каждому ви­ду изделия. Он разрабатывается заведующими лабораторий и утверждается главным инжене­ром хлебозавода.

В технологическом плане производства указываются:

- вид изделия и ГОСТ;

- способ приготовления теста и способ выпечки;

- характеристика оборудования;

- нормативная рецептура на 100 кг муки;

- производственная рецептура и режим технологического процесса;

- планируемый выход готовой продукции;

- рецептурный расчёт сырья по стадиям приготовления теста;

- основные показатели качества полуфабрикатов;

- размеры технологических затрат и порядок хранения хлеба.

Рецептура и физико-химические показатели качества хлебобулочных изделий цеха мелкоштучных изделий.

Таблица 6_Мелкоштучные изделия.

№	Вид изделий	Сорт муки	Масса, кг	Выход плановый, %
	Булочка «Ароматная»	Пшеничная I сорта	0,05	141,0
	Булочка «Горчичная»	Пшеничная I сорта	0,05	155,0
	Булочка «Днепропетровская»	Пшеничная I сорта	0,06	136,0
	Булочка «Кунцевская»	Пшеничная I сорта	0,06	154,0

 

Нормативная рецептура на булочку «Ароматную» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлена в таблице 7.

Таблица 7_Рецептура булочки «Ароматной».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Сахар-песок	12,0	0,15
Маргарин столовый с содержанием жира 82 %, кг
Виноград сушеный, кг	20,0
Ванилин	0,05	-
Корица	0,5	-
Итого	153,02	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Ароматной» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлены в таблице 8.

Таблица 8_Физико-химические показатели булочки «Ароматной»

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	35,0
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	10,5±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	10,5±0,5

Нормативная рецептура булочки «Горчичной» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлена в таблице 9.

Таблица 9_Рецептура булочки «Горчичной».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Сахар-песок	6,0	0,15
Масло горчичное	6,0	-
Итого	117,5	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Горчичной» из пшеничной муки первого сорта массой 0,05 кг представлены в таблице 10.

Таблица 10_Физико-химические показатели булочки «Горчичной».

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	38,5
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	5,5±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	5,5±0,5

 

Нормативная рецептура булочки «Днепропетровской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлена в таблице 11.

Таблица 11_Рецептура булочки «Днепропетровской».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Сахар-песок	9,0	0,15
Маргарин столичный с содержанием жира не менее 82%	13,0
Итого	127,5	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Днепропетровской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлены в таблице 12.

Таблица 12_Физико-химические показатели булочки «Днепропетровской».

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	38,0
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	8,0±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	10,0±0,5

 

Нормативная рецептура булочки «Кунцевской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлена в таблице 13.

Таблица 13_Рецептура булочки «Кунцевской».

Наименование сырья	Расход сырья, кг	Влажность сырья,%
Мука пшеничная х/п первого сорта	100,0	15,0
Дрожжи х/п прессованные	4,0
Соль поваренная пищевая	1,5	3,5
Маргарин столичный с содержанием жира не менее 82%	10,0
Сахар-песок, кг	17,0	0,15
Итого	123,5	-

 

Физико-химические показатели качества булочки «Кунцевской» из пшеничной муки первого сорта массой 0,06 кг представлены в таблице 14.

Таблица 14_Физико-химические показатели булочки «Кунцевской».

Наименование показателя	Значение показателя
Влажность мякиша, % не более	39,0
Кислотность мякиша, град не более	3,0
Содержание сахара, % в пересчете на с.в.	6,5±1,0
Содержание жира, % в пересчете на с.в.	7,5±0,5