Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Показатели качества затяжного печенья по гост Р 52121-2003Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Технология галет и крекера Галеты вырабатывают из муки пшеничной в/с («Спортивные», «Чемпионат»), 1-го («Гвардейские», «Поход»), 2-го сорта и обойной. Муку используют со слабым или средним качеством клейковины и содержанием клейковины 32-36%. Галеты содержат меньше сахара и жира, чем крекер и предназначены для употребления вместо хлеба. Вырабатывают на поточно-механизированной линии фирмы «LESCH» (Германия). Крекер вырабатывается из муки пшеничной высшего («Золотые рыбки», «С маком», «С солью»), и 1-го сортов («Пастушок», «Спартак»), содержащей 25-30% слабой или средней по качеству клейковины, обладает слоистой структурой и хрупкостью, содержит большое количество жира (15-18%). Вырабатывают на поточно-механизированных линиях фирмы «Вернер и Пфляйдерер» (Германия), «ORLANDI» (Италия). Галетное и крекерное тесто готовится по опарной и безопарной технологии, а также на эмульсии. Технология производства галет и крекера состоит из стадий: 1. Получение смеси сыпучих компонентов; 2. Приготовление опары (опарная технология) или активация дрожжей (безопарная технология), или приготовление эмульсии; 3. Замес теста; 4. Вылеживание (расстойка) теста; 5. Прокатка теста; 6. Приготовление жировой прослойки (для крекера с жировой прослойкой); 7. Формование тестовых заготовок; 8. Выпечка. Смесь сыпучих компонентов готовится в смесителе путем перемешивания в течение 3-5 мин муки и крошки (5%). Приготовление опары производится в тестомесильной машине или в деже, путем перемешивания муки, теплой воды (35-40°С) и дрожжей. Температура опары после замеса 25-28°С, влажность опары для крекера – С целью интенсификации процесса созревания опары и замеса теста применяют ферментный препарат амилоризин П10х а виде водного раствора на стадии приготовления опары. Продолжительность созревания опары сокращается для крекера до 1-2 ч, для галет до 30-40 мин. Безопарный способ приготовления теста предусматривает активацию дрожжей в течение 30-40 мин, путем их смешивания с сахаром-песком в количестве 0,3-0,5% от рецептурного и водой температурой 32-35°С. Замес теста производится в тестомесильных машинах периодического действия путем смешивания опары и других рецептурных компонентов при опарном способе производства, смеси сыпучих компонентов – при безопарном. Продолжительность замеса крекерного теста 40-60 мин и галетного теста 20-60 мин. Температура готового теста 30-40°С. Влажность крекерного теста 26-31% и галетного 31-36%. С целью интенсификации технологического процесса используется кроме ферментных препаратов пиросульфит натрия, который вводится в виде раствора, путем равномерного опрыскивания всей поверхности теста за 2-5 мин до окончания замеса. Общая продолжительность замеса теста сокращается до 12-15 мин. Вылеживание (расстойка) теста необходима для ликвидации внутренних напряжений и повышения пластичности теста. Продолжительность 0,5-6 ч при j=75-85% и t=25-35°С, применение пиросульфита натрия исключает стадию расстойки при производстве крекера и сокращает ее до 1,5 ч для галет. Прокатка теста производится на ламинаторе, технология аналогична технологии прокатки затяжного печенья. Приготовление жировой прослойки для отдельных сортов крекера производится в месильной машине, где смешиваются мука, жир и др. сырье по рецептуре. Затем она наносится между двумя слоями теста, которые выходят из-под первой пары валков ламинатора. Формование тестовых заготовок производится штамп – машинами легкого типа или роторными машинами. Обязательны сквозные проколы тестовых заготовок для исключения образования больших пузырей на поверхности изделий после выпечки. Выпечка происходит при t=160-290°С в течение 3-5 мин для крекера и 210-300°С в течение 7-12 мин для галет. Далее готовые изделия охлаждаются до 40°С и направляются на фасование и упаковывание. Сроки хранения для галет (в днях) простые галеты: герметически упакованные – 2 года; весовые – 6 месяцев. Для крекера (в днях) с содержанием жира не более 14,3% - 3 месяца; на маргарине или кулинарном жире – 2 месяца. Показатели качества для галет по ГОСТ 14032-68 И крекера по ГОСТ 14033-96
Технология вафель Вафли – это тонкопористые листы, прослоенные начинкой или без начинки, различной формы – прямоугольной, круглой, треугольной. В зависимости от количества вафельных листов и пластов начинок между ними бывают трех-, пяти-, семи-, девяти-, одиннадцати-, и тринадцатислойными. Начинки для вафель используются жировые, пралиновые, фруктовые, помадные, кремовые. Вафельное тесто должно иметь жидкую консистенцию, поэтому используют муку со слабым качеством клейковины и содержанием ее не выше 32%. Производство вафель осуществляется на поточно-механизированных линиях или на автоматизированных установках фирмы «Hebenstreit – Rapido» (Германия). Технологический процесс производства вафель с жировой начинкой состоит из стадий: 1. Подготовка сырья и полуфабрикатов к производству; 2. Приготовление концентрированной эмульсии; 3. Приготовление разбавленной эмульсии; 4. Приготовление теста; 5. Выпечка вафельных листов; 6. Охлаждение вафельных листов; 7. Приготовление жировой начинки; 8. Прослаивание вафельных листов и образование пластов; 9. Резка вафельных пластов на отдельные изделия; 10.Фасование, упаковывание и хранение вафель. При непрерывном способе производства вафельного теста предварительно готовится концентрированная эмульсия в эмульсаторе (18) из всего сырья, за исключением муки, в течение 15 мин, затем вводится вода (16) t=8-10°С в количестве 5% и масса перемешивается еще 5 мин. Готовая концентрированная эмульсия смешивается с остальным количеством воды в гомогенизаторе (9) до получения разбавленной эмульсии. Вафельное тесто получают в вибросмесителе (4), за 15-18 с. Куда одновременно поступают эмульсия и мука. Оптимальная влажность теста 58-65% для вафель с начинкой и 42-44% - без начинки. Температура вафельного теста составляет 18-20°С, так как при температуре выше 20оС белки муки начинают набухать, что приводит к повышению вязкости теста и получению затяжистых вафельных листов. Готовое вафельное тесто поступает на нижнюю поверхность формы вафельницы (38) зажимается второй плитой и выпекается в течение 2-4 мин. При t=170-180°С. Поверхность форм вафельницы может быть гладкой, фигурной или гофрированной, поэтому вафельные листы приобретают определенный рисунок. Охлаждение вафельных листов производят в стопах (39) или одиночное на сетчатом транспортере арочного типа до t=30°С. Избыток теста, вытекающий через края формы (оттеки) при выпечке измельчают в меланжере (19) и пятивалковой мельнице (20). В вибросмесителе (33) перемешиваются с кондитерским жиром, сахарной пудрой, кокосовым маслом, лимонной кислотой, сухим молоком. Готовая жировая начинка (30) с t=30°С подается в намазывающую машину (41) для намазки вафельных листов и образования вафельных пластов. Для придания жесткости пластам за счет кристаллизации жира в начинке их охлаждают в охлаждающих шкафах (42) при t=5 ±3°С. Далее режут струнной резальной машиной (44) на отдельные изделия. В вафлях соотношение вафельного листа и начинки должно быть 20:80. Вафли фасуют в пачки и пакеты по 250 г, в коробки – по 1,5 кг. Сроки хранения вафель с жировой начинкой. При хранении вафли поглощают влагу из воздуха теряя сухость, поэтому при производстве вафель с влажными начинками (фруктовыми и помадными) в рецептуре вафельного теста предусмотрен сахар-песок в количестве 10%. Сахар снижает гигроскопичность и повышает хрупкость вафельных листов. Жировые начинки прогоркают, приобретая неприятный вкус, поэтому срок хранения вафель с жировой начинкой – 2 мес.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-18; просмотров: 514; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.1.63 (0.006 с.) |