Виды и способы изготовления печатных форм офсетной печати.

Фотоформы. Для начала уточним основные понятия: фотоформа и печатная форма.

Фотоформа в полиграфических технологиях — это изобразительный иллюстрационный или текстовой однокрасочный негатив или диапозитив, подготовленный для копирования (изображение на прозрачной основе) с целью изготовления печатной формы при подготовке оригинала издания к полиграфическому воспроизведению.

К фотоформам необходимо отнести не только фотоизображения, но и изображения, изготовленные на прозрачных материалах с использованием непрозрачных красок (материалов), например, чертежи, изготовленные тушью на прозрачной недеформирующейся пленке или диапозитивы, изготовленные на прозрачной пленке лазерным принтером. (Диапозитив — это позитив (позитивное изображение), изготовленный на прозрачной подложке.)

Печатная форма это поверхность пластины (плиты или цилиндра), изготовленной из разных материалов. В качестве материала может служить светочувствительный слой или фотополимер, а также поверхность металла, пластмассы, бумаги, дерева, литографского камня. Печатная форма служит для образования и сохранения изображения в виде участков, воспринимающих печатную краску (печатные элементы) и не воспринимающих краску (пробельные элементы) и передающих ее на запечатываемый материал или передаточное звено, например, офсетный цилиндр, тампон, в процессе печатания.

Классификация фотоформ. В зависимости от классифицирующего признака фотоформы делятся:

1. По виду изображения на фотоформе: на негативные и позитивные фотоформы.

2. По характеру изображения на фотоформе: на штриховые, растровые, полутоновые, комбинированные фотоформы.

3. По полярности изображения на фотоформе: на прямые (читаемые) и зеркальные (нечитаемые) фотоформы.

4. По способу изготовления на: фотографические, гравированные, вычерченные, нарисованные, электронные в цифровом виде фотоформы.

5. По технологичности готовых фотоформ: на монтажные фотоформы и цельнопленочные.

Цельнопленочные фотоформы изготовляют на мощных компьютерных издательских системах с использованием технологии электронного монтажа отдельных полос издания в соответствии со схемой раскладки и спуска полос по формату печатного листа печатной машины.

Основные требования к фотоформам. На штриховых фотоформах имеются только две градации тона: в идеальном случае — максимально черный (непрозрачный) и максимально прозрачный, т. е. имеют бинарный характер и только два значения оптической плотности пропускания — минимум (не более 0,04–0,06) и максимум (не менее 3,60). Напротив, полутоновые фотоформы имеют аналоговый характер, и тон может иметь любую величину оптической плотности между минимумом и максимумом — от белого через серое до черного.

Определенные ограничения на отдельные параметры фотоформ накладывают и особенности последующего звена технологической цепочки репродуцирования — процесса изготовления печатной формы.

Так как любая фотоформа — это изображение, то ко всем фотоформам предъявляются общие требования к качеству, а именно:

1. Размер изображения на фотоформе должен быть равен заданному размеру репродукции. Допустимые отклонения — не более ± 0,05 мм.

2. Изображение должно быть визуально резким по всей площади фотоформы.

3. На изображении не должно быть вуали, пятен, царапин и посторонних прозрачных и непрозрачных точек, а также заломов основы фотопленки.

4. Изображение должно располагаться по центру листа фотопленки. Расстояние от края изображения до края фотопленки должно быть не менее 1,5 см.

5. Изображение должно иметь по всей своей площади однородный ахроматический (нейтрально серый) тон.

6. Изображение для изготовления печатных форм офсетной печати должно быть на фотоформе зеркальным (нечитаемым) по отношению к оригиналу. Для способов высокой классической и глубокой печати изображение на фотоформе должно быть прямым (незеркальным, читаемым) по отношению к оригиналу.

Из-за особенностей сигналов изображения на отдельных видах фотоформ к каждому виду предъявляются дополнительные требования.

Офсетные формы. Широкое распространение офсетного способа печати во многом связано с постоянным совершенствованием процесса изготовления офсетных форм. Сейчас все чаще применяют предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины, что позволяет быстро получать формы для печати практически любой продукции.

Монометаллическая офсетная формная пластина состоит из алюминиевой основы и нанесенного на нее светочувствительного (копировального) слоя. Наиболее часто используется алюминиевая основа толщиной 0,15 и 0,3 мм.

Поверхность копировального слоя является гидрофобной. В будущей офсетной печатной форме на ней будут образованы гидрофобные печатающие элементы, которые хорошо воспринимают печатную краску.

Печатные машины офсетной печати. Варианты построения печатных секций.

Офсетная печать - это способ получения изображения с печат­ных форм, у которых печатающие и пробельные элементы находятся приблизительно в одной плоскости, причем печатание осуществляется посредством офсетного цилиндра.

Печатание с плоских печатных форм возможно благодаря различию физико-химических свойств печатающих и про­бельных элементов: печатающие элементы должны воспри­нимать краску, а пробельные - нет.

Формный цилиндр

офсетный г\илиндр

 

печатный цилиндр

 

 

Поскольку в большинстве случаев печатание ведется с увлажнением, то о печатающих и пробельных элементах можно сказать следующее:

1. печатающие элементы должны воспринимать краску и не

должны воспринимать увла­жняющий раствор, т.е. они формный цилиндр гидрофобии (боятся воды и не воспринимают ее);

2. пробельные элементы должны воспринимать увлажняющий раствор, но отталкивать краску.

На сегодняшний день распро­странено два вида печатных офсетных форм: монометаллические (один функциональный металл, на поверхности которого образуются пробельные элементы) и биметаллические (два функциональных метал­ла).Особенно распространены монометаллические печатные формы по причине вполне достаточной тиражестойкости при упро­щённом (по сравнению с биметаллическими формами) процессе изготовления. Кроме того, монометаллические формы дешевле биметаллических и удобнее в эксплуатации (более лёгкие). Монометаллические офсетные печатные формы изготавливают двумя путями: лазерной записью по технологии «компьютер -печатная форма»;.с использованием копировального процесса. Копировальный процесс заключается в экспонировании форм­ного материала через фотоформу. В отличие от высокой печати формный материал офсетной печати представляет собой пластину, покрытую тончайшим копировальным слоем, на котором и будут сформированы впоследствии печатающие элементы формы.

Копировальный слой - это тончайшая светочувствительная плёнка, нанесенная на формную пластину и изменяющая свои свойства под действием света. В зависимости от своего состава копировальный слой под действием света либо:

1. «дубится», то есть полимеризуется и теряет при этом растворимость (такой слой называется «негативным»);

2. разрушается и впоследствии вымывается прояво­чным раствором («позитивный» слой).

В соответствием с используемым типом копировального слоя разли­чают два варианта изготовления офсетных печатных форм: негативное (рис. 3) и позитивное копирование. При негативном копировании свет ппроходит через негативную фото­форму (1), копировальный слой (2) формного материала (3) теряет рас­творимость под действием света и образует тем самым печатающие эле­менты формы (4). Поскольку толщи­на копировального слоя чрезвычайно

мала (2-3 мкм), то рельефность печатающего элемента незаметна глазу. При позитивном копировании копировальный слой разрушается под действием света и вымывается проявочным раствором с мест, соответвующих пробельным элементам.

Особенности офсетного способа печати:

• Использование плоских печатных форм.

• Печатание в большинстве случаев ведется с увлажнением.

• Печатание осуществляется через промежуточный офсетный цилиндр.

• Толщина красочного слоя на оттисках мала (относительно других способов печати).

• Создается необходимость печатания красками, содержащими повышенное количество пигмента (краски с высокой инте­нсивностью).

• Применение увлажняющих растворов вызывает необхо­димость использования бумаги с повышенным содержанием проклейки (защита от влаги).

• Краски для офсетной печати отличаются повышенной

ВЯЗКОСТЬЮ И ЛИПКОСТЬЮ.

• Печатание вязкими и липкими красками вынуждает использовать бумагу с пониженным содержанием наполни­телей (во избежание «пыления» и забивания бумажной пылью офсетного полотна и печатной формы). На сегодняшний день офсет является самым распространенным способом печатания. Основную конкуренцию данному способу составляет флексография, особенно в области изготовления этикеточно-упаковочной продукции.

Особенности формных процессов офсетной печати должны быть учтены при подготовке выходного файла к выводу на фотоматериал. В частности, необходимо указание, что информация должна быть выведена в виде негатива или диапозитива (в зависимости от вида формного материала, используемого типографией) с зеркальным изображением.