Системы компьютер – печатная форма

 

По своей сути технология Computer to Plate (CtP) представляет собой управляемый компьютером процесс изготовления печатной формы методом прямой записи на формный материал. Этот процесс более точный, так как каждая пластина является первой оригинальной копией. В результате достигаются большая резкость точек, более точная приводка, более точное воспроизведение всего диапозона тональности исходного изображения.

Внедрение CtP технологии обеспечивает очевидные преимущества по сравнению с традиционной технологией фотонабора и формного процесса:

- сокращается время технологического цикла изготовления печатных форм. Сокращение технологического цикла по времени обеспечивает издателю скорейший оборот инвестиций, вложенных в издание, а также позволяет до последнего момента держать публикацию открытой для размещения рекламных материалов;

- исключаются из производства фотовыводные устройства, проявочные машины, копировальное оборудование, а это означает экономию производственных площадей, затрат на приобретение и эксплуатацию техники, электроэнергии, сокращение численности обслуживающего персонала;

- повышается качество изображения на печатных формах благодаря снижению уровня случайных помех, возникающих при экспонировании и обработке традиционных фотоматериалов и копировании монтажей на формные пластины. Поскольку при изготовлении форм прямым экспонированием монтаж пленок отпадает, проблемы, связанные с неточностью монтажа или ошибками в нем, полностью исключены;

- улучшаются экологические условия на полиграфических предприятиях из-за отсутствия из-за отсутствия химической обработки пленок; повышается культура производства и совершенствуется организация технологического процесса.

Быстрое освоение технологии Computer to Plate, несмотря на ее явные преимущества перед технологией Computer to Film, для многих полиграфических предприятий было невозможным из-за целого ряда проблем:

- Проблемы с начальными инвестициями. Если в производстве используются печатные машины большого формата (от А1 и выше), при внедрении CtP необходимы значительные начальные инвестиции. Приобретение системы CtP такого формата обходится недешево. Это означает длительный срок окупаемости системы;

- Проблемы с корректурными оттисками. Получение корректурного оттиска спуска полос большого формата крайне затруднительно, т.к. нет принтеров с высоким разрешением, которые могут обеспечить вывод корректуры даже формата А2. Приходится делать вывод на принтере формата А3 с большим уменьшением, что не всегда приемлемо, поскольку при уменьшении текст перестает читаться. Можно распечатать каждую страницу отдельно, но постраничная распечатка не дает возможности контролировать выполнения таких операций, как установка спуска полос, обрезных, фальцовочных, корешковых и других меток, шкал контроля печати и т.д.

- Повышение требования к квалификации оператора. В технологии CtP допечатная подготовка должна проводится намного тщательнее, чем при традиционном подходе. Необходимо выполнить полный спуск полос, установить все метки обрезки и фальцовки, разместить шкалы контроля печатного процесса и т.д. Эта работа требует повышенной внимательности и квалификации оператора. В настоящее время по технологии CtP изготавливают формы офсетной, высокой, флексографской и глубокой печати.

Для записи изображений на формный материал при изготовлении офсетной и флексографской печати применяются устройства двух принципиально разных типов. К первому типу устройств, получивших широкое распространение, относятся лазерные формовыводные установки, которые иногда называют рекордерами (от англ.Recorder) или плейтсеттерами (от англ. Platesetter). В этих устройствах один или несколько лазеров, используя свое мощное световое или тепловое излучение, поэлементно создают соответственно на светочувствительных или термочувствительных формных материалах изображение. После обработки экспонированных формных материалов получают печатную форму.

Следует отметить, что офсетная печатная форма с помощью лазерного экспонирующего устройства может быть изготовлена непосредственно на формном цилиндре печатной машины. Технология применения цифровых печатных машин, в которых лазер записывает изображение на офсетную форму, получившая название Computer to Press не требует использования формовыводных устройств для записи форм и процессоров для их обработки.

В формовыводных устройствах второго типа используется мощная УФ- лампа, экспонирующая формный материал.

В современных системах CtP, ориентированных на изготовление офсетных и фотополимерных печатных форм высокой и флексографской печати, применяются лазерные выводные устройства трех основных типов.

- барабанные. Выполненные по технологии «внешний барабан», когда форма расположена на внешней поверхности вращающегося цилиндра;

- барабанные. Выполненные по технологии «внутренний барабан», когда форма расположена на внутренней поверхности неподвижного цилиндра;

- планшетные. Когда форма расположена в горизонтальной плоскости неподвижно или совершает движение в напрвлении, перпендикулярном направлению записи изображения.

Такое построение формовыводных устройств объясняется прежде всего сходством их конструкций с фотовыводными устройствами для экспонирования пленок.

Достоинствами внутрибарабанного устройства являются:

- достаточность одного источника излучения, благодаря чему достигается высокая точность записи;

- простота фокусировки;

- простота замены источника излучения;

Большая оптическая глубина резкости.

Внешнебарабанные устройства имеют следующие достоинства:

- невысокая частота вращения барабана благодаря наличию многолучевой записи;

- возможность экспонирования больших форматов

При записи печатных форм скоростные характеристики формовыводных устройств существенно зависят от чувствительности формного материала. Барабаны вращаются сравнительно медленно. Например, при записи термочувствительнфых материалов частота вращения барабана составляет от 450 до 1000 об\мин. Более короткое экспонирование печатной формы достигается увеличением числа лазерных диодов.

Таким образом, если рассмотреть тенденцию дальнейшего развития систем CtP, то можно заметить, что для форматов печатных форм до 70*100 существуют одинаковые условия для обоих принципов записи изображений. Для больших форматов печатных форм определенные преимущества имеет техника с внешним барабаном.

Планшетный способ широко применяется в области форматов 50*70 см для газетного производства. При чем его преимущества объясняются именно небольшими форматами и достаточностью относительно низких разрешений.

В настоящее время в формовыводных устройствах для экспонирования печатных форм применяются следующие типы лазеров:

- инфракрасный мощный лазерный диод с длиной волны 830 нм, который получил распространение для экспонирования термочувствительных пластин. Требующих более высоких энергетических затрат, и применяется в устройствах с внешним барабаном;

- фиолетовый лазерный диод с длиной волны 400-410 нм

В технологии Computer to Plate кроме лазерных выводных устройств для записи офсетных (негативных) и фотополимерных форм применяются формовыводные устройства с УФ-излучателями. Такакя разновидность технологии Ctp получила название Computer to Conventional Plate (CtcP), т.е. технология цифрового экспонирования формных пластин, чувствительных к ультрафиолетовому свету. Формовыводные устройства построены по плоскостному принципу, предусматривающему размещение пластины на вакуумной плите. УФ-облучатели осуществляют экспонирование формной пластины мощной лампой, излучающей свет в ультрафиолетовом диапозоне с длиной волны 360-450 нм.