Технология «компьютер - печатная форма».



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технология «компьютер - печатная форма».



«Компьютер - печатная форма» - это цифровая технология, согласно которой информация, обрабо­танная на компьютерных издательских системах, записывается на формный материал минуя стадию из­готовления фотоформ (рис.13). Преимущества технологии:

■ существенное укорочение тех­нологической цепочки вос­произведения информации;

■ из технологического процесса исключена стадия изготовле­ния фотоформ, приводившая к самому большому количеству погрешностей обрабатываемого изображения (нарушения режимов экспони-рования и обработки фотоматериалов вызывают значительное количество брака фотоформ, печатных форм, а значит и отпечатанной продукции);

■ формные материалы, созданные для технологии в зна­чительном количестве случаев позволяют получить растровые отпечатки с более высоким, нежели по технологии, качеством (например, термальные пла­стины вполне могут передать растровую точку с фиксиро­ванным размером, исключая недо - и переэкспонирование благодаря особенностям лазерной записи);

■ спектр формных материалов для традиционных и специаль­ных видов и способов печати достаточно широк;

■ на выводном оборудовании возможна запись не только формных материалов С1Р, но и традиционных (тех, что издавна экспонировались в копировальных рамах с использованием обычных химических, реагентов);

■ с каждым годом тает ценовая разница между С1Р и тради­ционными формными материалами;

■ явная экономическая выгода: участки монтажа фотоформ и копировки становятся ненужными (их можно ликвидиро­вать, сократив тем самым расходы на аренду площадей, элек­троэнергию и др.). Сокращение технологического цикла по времени обеспечивает более быстрый оборот инвестиций, вложенных в издание, а также позволяет до последнего момента размещать в издании рекламные материалы, что приносит значительный доход.

Недостатки технологии:

проблемы с начальными инвестициями (особенно при использовании печатных машин большого формата);

■ проблемы с корректурными оттисками большого формата, так как принтеры даже формата А2 довольно редки;

■ многие устройства записи ориентированы на формные материалы и печатное оборудование конкретного производителя, что явно снижает гибкость системы;

■ довольно часто наблюдается несовместимость новых форм­ных материалов с химией для обработки, со смазочно-смывочными средствами и красками для печатания.

Несмотря на имеющиеся недостатки и трудности с инвести­циями технология пользуется все большей популярностью при производстве разнообразной печатной продукции.

Формные материалы для СТР - технологии:

Серебросодержащие пластины Краткая характеристика/

чувствительны ко всем трем зонам спектра (красной, зеленой,

синей);

имеют высокую разрешающую способность, обеспечивающую

воспроизведение градаций изображенияв интервале 1-99% при

линиатуре растра

Принцип записи информации:

1. экспонирование, в процессе которого лазер активизирует частицы на участках, соответствующих пробельным элементам;

2. проявление, во время которого экспонированные частицызакрепляются в слое эмульсии. Неэкспонированные частицы мобильны и готовы к диффузии;

3. диффузия (неэкспонированные ионы серебра перемещаются из слоя эмульсии через барьерный слой к алюминиевой основе и формируют печатающие элементы;

4. промывка (после завершения формирования изображения эмульсия и растворимый в воде барьерный слой удаляются. На алюминиевой основе формы остаются только печата­ющие элементы.

Фотополимеризующиеся пластины (с негативным или позитивным слоем)

Краткая характеристика:

Высокая спектральная чувствительность, благодаря которой не требуется высокая мощность лазера и болыпие затраты энергии; Разрешающая способность приблизительно 175 1р1, что позволяет воспроизводить градации в интервале 2-98%;

Тираже стойкость 100-150 тыс. оттисков (при обжиге — 1 млн. оттисков).

Принцип записи информации:

1. экспонирование (488-532 нм), в ходе которого происходит фотололимеризация;

2. термообработка (для окончательной полимеризации);

3. предварительная промывка (смывается защитное покрытие, после чего пластина готова к проявлению);

4. проявление (удаление неэкспонированных пробельных участков). На алюминиевой подложке остаются печатающие элементы.

Термальные пластины.

В зависимости от вида пластин под действием лазерного излу­чения происходит либо полимеризация либо разрушение слоя.

Краткая характеристика:

особенностью записи на термопластины является то, что изображение формируется только после того, как чувствитель­ное покрытие достигнет определенной стабильной температу­ры. Таким образом, можно фактически исключить недо- или переэкспонирование. Термальные пластины показывают в большинстве случаев наилучшие показатели разрешающей способности, а также тиражестойкости (до 1,5 млн. оттисков). Принцип получения изображения.

1. экспонирование. В результате экспонирования слой, чувствительный к инфракрасному излучению, становится растворимым в щелочах, неэкспонированные участки оста­ются нерастворимыми и работают как маска, закрывая печатающий слой от действия проявителя;

2. проявление (обработка в щелочном растворе). В процессе проявления удаляются оба слоя на экспонированных участках;

3. гуммирование.

Примеры термопластин, не требующие обработки:

1) лазерный луч выжигает покрытие с пробельных или печатающих элементов в зависимости от типа пластины (негативная или позитивная), при этом обнажается по­верхность основы, выполняющей их функции. Остатки разрушенного термопокрытия удаляются сжатым возду­хом после экспонирования.

2) термослой в местах воздействия лазера расплавляется и закрепляется на подложке (печатающие элементы). Неэкспо­нированные пробельные элементы размягчаются под действием лазера и удаляются увлажняющим раствором при установке на печатную машину (при прогоне макулатуры). Запись высоколиниатурной многокрасочной продукции осуществляется на лазерных экспонирующих выводных устройствах.(на вышеперечисленных формных материалах).

Для записи однокрасочной продукции со средней и низкой линиатурой целесообразно записывать системы на основе лазерных принтеров. Примером формного материала в этом случае может служить несветочувствительная полиэфирная (лавсановая) пленка с гидрофилизированной поверхностью, а роль печатающих элементов выполняет электрографическое тонерное изображение, то есть печатающие элементы состоят из оплавленного тонера. Тираже стойкость такой формы может достигать нескольких тысяч оттисков, причем ее можно уве­личить термообработкой. Изображения, полученные с использо­ванием подобной технологии записи могут иметь следующие особенности:

■ Разрешение принтеров, в среднем составляющее 1200 йр1, позволяет записывать штриховые изображения с приемле­мым качеством, а также растровые с линиатурой примерно 1001р!, принтеры с разрешением 2400ф1 позволяют воспро­извести линиатуру 1501рц

■ На используемой лавсановой пленке не удается добиться приемлемой для многокрасочных работ приводности, что впоследствии приводит к несовмещеншо красок при печата­нии. Поэтому не рекомендуется изготавливать данным спо­собом печатные формы для полноцветной печати;

■ Печатающие элементы, сформированные из порошкового тонера из-за относительно низкого разрешения ограничивают воспроизведение градационных переходов. Согласно проведен­ным исследованиям, становятся практически невоспроизводимыми самые мелкие растровые точки (при-мерно до 7-10%), также могут пострадать глубокие тени (95-98%). Рассмотренные полиэфирные (лавсановые) печатные формы удобны, кроме простоты и дешевизны изготовления тем, что не требуют специальных красок для печатания. Однако, смыво­чные средства должны быть на водной основе, так как тради­ционно используемый керосин или средства на основе ацетона могут вступить в химическую реакцию с поверхностью печатной формы.

 



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-21; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.236.214.224 (0.02 с.)