Специализация: Технология допечатных процессов

Факультет принтмедиа технологий

Специальность: Технология полиграфического и упаковочного производства

Специализация: Технология допечатных процессов

Форма обучения: Очная

Кафедра: Технология допечатных процессов

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

 

По дисциплине: Проектирование допечатных процессов

Тема работы: Проектирование допечатных процессов на предприятиях по выпуску книжной продукции

Студент: Рыжикова Евгения Анатольевна

Курс 6 группа ДТпуп маг 6–1

Дата сдачи законченного проекта на кафедру:

«____» _______________ 2012г.

Руководитель: Карташева Ольга Алексеевна

«____» _______________ 2012г.

 

Москва 2012г.

 

Московский государственный университет печати

Факультет полиграфической техники и технологии

 

Специальность: Технология полиграфического и упаковочного производства

Форма обучения: Очная

Кафедра: Технология допечатных процессов

 

ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

Студентке: Рыжиковой Евгении Анатольевне курса 6 группы 1

1. Дисциплина: Проектирование допечатных процессов

2. Тема работы: Проектирование допечатных процессов на предприятиях по выпуску книжной продукции

3. Срок защиты работы:

4. Исходные данные к работе:

наименование издания: книжное издание для досуга

формат издания: 84×108 1/16

тираж: 10000 тыс. экз.

красочность: 4+4

бумага: мелованная 115 г/м2

5. Содержание проекта: применительно к конкретному изданию

6. Литература и прочие материалы, рекомендуемые студенту для изучения:

6.1. Номера источников по методическим указаниям

6.2. Дополнительные источники

7. Дата выдачи задания: «­____»______________2012г.

Руководитель работы: Карташева Ольга Алексеевна

8. Задание принял к исполнению:

 

Реферат

Тема данного курсового проекта – «Проектирование допечатных процессов на предприятиях по выпуску книжной продукции».

Объем проекта: 43 страницы

Число таблиц: 4

Число рисунков: 1

Количество использованных источников: 11

Ключевые слова: офсетная печать, формная пластина, печатная форма, цифровая цветопроба, CtP технология, термический процессор, листовая печатная машина, термочувствительная пластина

Данный курсовой проект включает в себя: разработку технологического процесса изготовления издания, выбор соответствующего оборудования и материалов по всем стадиям полиграфического производства, а также проектирование технологического процессам изготовления издания. Рассматриваемое оборудование и материалы в курсовом проекте отвечают современным стандартам полиграфической отрасли и позволяют быть применимыми к разработке проектирования производства.

 

Содержание

 

Реферат…………………………………………………………………………….4

Содержание………………………………………………………………………..5

Введение…………………………………………………………………………...6

Обоснование выбора способа печати с анализом возможностей других альтернативных видов и способов печати………………………………………7

Оценка возможностей выбранного способа печати для конкретной продукции………………………………………………………………………..12

Технологические решения в допечатных процессах………………………….14

Технологическая схема……………………………………………………….....17

Проектирование допечатных процессов……………………………………….25

Заключение……………………………………………………………………….38

Список литературы………………………………………………………………40

Приложение……………………………………………………………………....42

 

Введение

Цель курсового проекта заключается в проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения книжного издания для досуга.

Одной их первоочередных задач при проектировании издания является выбор способа печати, который зависит от характеристик выпускаемой продукции, от требуемого качества продукции и возможностей самого способа печати. Не маловажным фактором выбора способа печати является экономическая эффективность. После определения способа печати, необходимо выбрать оборудование и расходные материалы. Их выбор так же зависит от предъявляемого качества к продукции и экономической выгоды [2].

Выбранный способ печати должен обеспечивать наилучшие показатели качества, временных и экономических затрат, а так же экологии процесса. Для выбора наиболее подходящей технологии необходимо рассмотреть известные технологии, сопоставить их с технологической, экономической, технической и других сторон.

Начать проектировать процесс необходимо с анализа параметров самой выпускаемой продукции, таких как

- объем;

- формат;

- тираж;

- красочность лица и оборота;

- срок службы;

- категория потребителей

Исходя из определенных параметров, определяется конструкция и оформление издания, после этого определяется технология производства с отдельными стадиями.

 

 

Оригинал

В данном проекте использовались оригиналы фотографические, цифровые, многоградационные, хранящиеся на магнитном носителе. Информация в них представлена в цифровом коде в виде числового массива.

Цветопроба

Калибровка монитора

В процессе обработки изображений для полиграфического воспроизведения важным средством контроля проводимых операций, существенно облегчающим выбор правильного решения, является монитор обрабатывающей станции. Монитор является очень удобным средством оперативного контроля технологического процесса обработки изображения. Однако, контроль по монитору может приводить к ошибкам в коррекции изображений, если он не будет правильно откалиброван.

Правильно откалиброванный монитор должен обеспечивать выполнение целого ряда условий. Он должен давать цветовой охват максимально возможный для цветового пространства RGB монитора. Для этого устанавливается максимально глубокий черный и белый цвет, соответствующий условиям освещения. Поскольку понятие белого цвета неоднозначно, из ряда стандартных белых цветов выбирается цвет, который соответствует условиям оценки готовой печатной продукции. Он определяется цветовой температурой 5000 К. Градация тонов ахроматического ряда должна быть стабилизирована по цвету, т.е. ахроматичность шкалы тонов должна соблюдаться во всем тоновом диапазоне. Изменение яркостей изображения, полученное в результате сканирования, должно адекватно отображаться изменением яркости в изображении на мониторе. Монитор, формирующий цвет в системе аддитивного RGB-синтеза, должен точно отображать цвета, сформированные в системе Lab и системе CMYK.

Вследствии естественных преобразований, свойственных электронно-лучевым приборам, изменение электрических сигналов, пропорциональные изменениям яркостей считанного изображения, нелинейно отображаются изменением яркостей экрана во всем яркостном диапазоне. Для исправления этого недостатка монитора регулируется так называемая гамма монитора. Для мониторов СПОИ для обеспечения компенсации нелинейности обычно необходимо значение гаммы, равное 1,8 для компьютеров, работающих на платформе MAC OS, и гамма,равная 2,2 для компьютеров, работающих на платформе Windows.

Для точной калибровки используюют специальные колориметры. Датчик колориметра прикрепляется к экрану монитора и в автоматическом режиме считывает координаты цветов, генерируемых с помощью специальной программы монитором. Генерируемые цвета имеют заданные координаты в системе Lab, и построение профиля монитора заключается в сравнении номинальных координат генерируемого цвета, получаемого на экране монитора, и в выработке таблицы, корректирующей различия генерируемого и реального цветов. Использование созданного профиля для обработки поступающих на монитор сигналов, представляемых в системе Lab, обеспечивает правильное их отображение на экране в этой системе в пределах цветового охвата монитора.

Для калибровки монитора в цветовых координатах CMYK можно воспользоваться профилем, построенным для пересчета цветового пространства CMYK в цветовое пространство Lab согласно условиям печатного процесса, и наоборот [2].

Экранная цветопроба

Процесс контроля свойств изображения на допечатных стадиях путем его предварительного получения и анализа называют цветопробой. Контроль промежуточных изображений позволяет своевременно производить необходимую коррекцию и в целом управлять процессом воспроизведения многоцветных оригиналов, и в итоге получая репродукцию высокого качества.

В зависимости от назначения различают следующие разновидности цветопробы:

для контроля отдельных стадий процесса изготовления фотоформ

для согласования с заказчиком результатов цветовоспроизведения и в целом качества будущей репродукции (контрактная цветопроба)

для использовании в качестве эталонного изображения в процессе печатания тиража.

В системе поэлементной обработки изобразительной информации первой из цветопроб является изображение, получаемое из цифрового массива данных на экране монитора. Ее называют экранной или «мягкой» («soft proof») цветопробой. Данная цветопроба проводится на всех стадиях коррекции изображения и при цветоделении [2].

Остальные методы цветопробы позволяют получить изображения на различных запечатываемых материалах, в ряде случаев и на тиражных. Такие пробные изображения обладают свойством сохраняемости в течение достаточного продолжительного периода времени. Поэтому цветопробу с получением изображения на специальных или тиражных запечатываемых материалах - часто называют «твердой» («hard proof») цветопробой. В этом случае в процессе хранения цветопробы необходимо исключить прямое попадание света на изображение.

Цветопроба может быть аналоговая и цифровая.

Для того, чтобы экранное изображение оказалось близким тиражному оттиску, необходимо регулярно выполнять калибровку монитора. Неоткалиброванный монитор может внести сдвиг цвета в изображения, которые уже не дадут точного представления о содержании цифровых файлов.

Методы цифровой цветопробы используются для вывода цифровых данных с целью обеспечения максимально приближенного моделирования изображения, которое будет получено при печати тиража. При этом в большинстве случаев речь идет о визуальном совпадении с печатным оттиском, который будет получен позднее. В цифровых системах цветопробы в зависимости от назначения и требований к качеству различают два основных метода – «мягкая» (экранная) цветопроба и «твердая» (цветопроба на материальном носителе).

В данном случае была использована «мягкая» цветорпоба, где изображение моделируется на экране монитора, затем была проведена цифровая цветопроба. При обработки нашего издания используется экранная цветопроба, так как она является самой оперативной. Но экранная цветопроба не может служить ни контактной цветопробой, ни эталонным изображением., используемым в процессе печати. Для того, чтобы экранное изображение оказалось близким тиражному оттиску, необходимо регулярно выполнять калибровку монитора. Неоткалиброванный монитор может внести сдвиг цвета в изображения, которые уже не дадут точного представления о содержании цифровых файлов. Благодаря применению формата PDF в сочетании с системой управления цветом достоверность экранного воспроизведения достаточная для предъявления ее заказчику [2].

Выбор основных материалов

Выбор краски

Краски Arrow Star "Flint Group"(Германия) - быстро закрепляются при обычной комнатной температуре и влажности. Обеспечивают чрезвычайно стабильный баланс краска-вода, быстро образуют твердую долговечную пленку (способ закрепления - пленкообразование). Для красок характерны низкая липкость, превосходный глянец и стабильность в красочном ящике во время ночных перерывов. Подходит для работы на следующих типах бумаги:

 

* все типы мелованной и немелованной бумаги (80-250 г/м2)

* матовая мелованная бумага (90-300 г/м2)

* все типы мелованного картона (280-500 г/м2)

 

Печатно-технические характеристики:

* Подходят для печати на всех типах машин

* Обеспечивают минимальный брак печатной продукции благодаря значительной устойчивости баланса краска-вода

* Пригодны для работы со всеми типами спиртовых и обычных увлажняющих растворов

* Исключительная четкость растровых точек. Прекрасное наложение слоев друг на друга

* Дают превосходный глянец и насыщенность цвета

* Красочная пленка является устойчивой к истиранию

* Очень быстро и прочно закрепляется на оттисках, что позволяет сразу переходить к дальнейшим циклам обработки печатной продукции

* Существует возможность лакирования с использованием лаков на водной и масляной основе и УФ-лаков.

Таблица 3

Гамма красок и их характеристики

Цвет	Светостойкость	Нитростойкость	Спиртостойкость	Щелочестойкость
Желтая
Пурпурная
Голубая
Черная				4-5

Cветоcтойкость определяется по шкале BLUE WOOL SCALE, где 8 - самый высокий показатель, а 1 - самый низкий. Значения светостойкости относятся к сплошным участкам и зависят от пигментов, входящих в состав краски, поэтому при уменьшении насыщенности красок или их смешении светопрочность снижается [2].

 

Выбор формных пластин

Термочувствительные пластины Agfa Thermostar P970 и P971 предназначены для экспонирования в системах CtP инфракрасными лазерами (ИК) с длиной волны 830 (Р970) и 1064 (Р971). Пластины Thermostar обладают высокими функциональными свойствами, так как отличаются от всех известных термопластин большой скоростью формирования изображения за счет высокой чувствительности к ИК-излучению и простотой обработки с использованием стандартного щелочного проявителя. «Секрет» подобных свойств заключается в уникальной двухслойной конструкции пластин, которая позволила соединить лучшие положительные свойства обычных прямопозитивных пластин с достоинствами термочувствительных. Разрешающая способность обеспечивает воспроизведение изображения с растром в 250 lpi. Пластины так же отличаются тем, что при формировании изображения их удобно проявлять, промывать и гуммировать (наносить защитное покрытие). Это связано с тем, что при обработке пластин Thermostar применяются типовые для позитивных материалов химические процессы и не требуется предварительный или последующий нагрев. При изготовлении пластин Thermostar используется электролитически зерненная и анодированная алюминиевая основа, что гарантирует стабильность технологических показателей показателей при печати [9].

Выбор увлажняющего раствора

Не менее важен и выбор увлажняющего раствора, благодаря которому осуществляется стабильный печатный процесс. Для проектируемого издания выберем увлажняющий раствор марки Combisol EW. Этотуниверсальный увлажняющий раствор разработан для использования на высокоскоростных машинах для листовой офсетной печати, совместим со всеми типами систем увлажнения. Cбалансированные показатели рН, хорошие смачивающие характеристики и особые десенсибилизаторы позволяют работать с высокой скоростью без потери смачивающих свойств и последующего увеличения подачи воды. [5]

Характеристики увлажняющего раствора Combisol EW:

• совместим со спиртом;
• обеспечивает быстрый чистый запуск машины, благодаря чему уменьшается количество бумажных отходов;
• предотвращает окисление пластин во время краткосрочных остановок печатной машины;
• обеспечивает образование тонкого и более ровного слоя пленки увлажняющего раствора на поверхности валиков и пластин;
• одинаково эффективен при работе на мягкой и жесткой воде;
• содержит ингибиторы коррозии и плесени;
• содержит пеногасители, уменьшающие вспенивание в рециркуляционной системе увлажнения.

Контроль качества

Необходимо следить за тем, чтобы проявитель обладал одинаковой активностью. Одна только электропроводность не является критерием оценки работоспособности проявителя.

Проверка качества проявления может осуществляться с помощью корректирующего карандаша или ацетон-теста. Если на пробельных элементах после их воздействия остается след, то раствор перенасыщен светочувствительным слоем, смытым с форм, и его пора менять.

Для контроля активности проявителя существует, кроме того, еще два метода:

•контроль измерения плотности 1х1 Pixel – поля в цифровой контрольной шкале

•контроль приращения тоновой градации в 50%-ном поле цифровой контрольной шкалы [10].

Для обоих методов необходима цифровая контрольная шкала, для второго метода требуется также денситометр для измерения площади растровых элементов на пластине в отраженном свете. Приращение растровой точки более чем на 1% требует корректировки проявителя, при проявления, если корректировка не помогает – требуется его замена. Также производится контроль линеаризации (приращение растровой точки) воспроизведение растровых элементов в светах и тенях по шкале с шагом – 10%.

На завершающем этапе удаляются остатки проявителя и за счет обработки гуммирующим раствором создается защитная пленка на поверхности пластины для ее хранения. Проверка экспозиции осуществляется при помощи цифровых контрольных элементов шкалы Agfa DigiControl-pos-6.2.10.eps для:Thermostar. Цифровой контрольный клин существует в EPS-версии и совместим с Postscript Level 2 RIP и рабочими потоками Postscript 3 PDF.

Термообработка проводится с целью повышения тиражестойкости до 1 млн. оттисков выдержкой в стационарной печи в течение 5 минут при 240 °С или обработкой в конвейерной печи на скорости 0,7 м/мин. при 270 °С [11].

Корректура пластин

Для удаления мелких элементов изображения используются корректирующие карандаши Agfa:KP010 для коррекции самых тонких деталей и KP011 – для стандартной коррекции. Для больших областей изображения допустимо применять корректирующую жидкость KP273 и корректурный карандаш KP012.

Перед корректурой следует очистить необходимую область от гуммирующего раствора, а после корректуры повторить гуммирование [11].

 

Заключение

 

В данном курсовом проекте описан подробный процесс проектирования допечатной подготовки при изготовлении книжного издания.

После проведения анализа конкурирующих технологий для решения поставленной задачи был выбран офсетный способ печати, технология Ctp для изготовления печатных форм. Была составлена технологическая схема процесса, выбраны подходящие материалы и оборудование:

Термальные пластины Agfa Thermostar;

Лазерное термальное CtP устройство для экспонирования офсетных пластин Agfa Avalon N8;

Проявочное оборудование AGFA:Elantrix 165HX;

 

Список используемой литературы

1. Полянский Н.Н. Технология формных процессов: учебник для вузов / Н.Н.Полянский, О.А. Карташева, Е.Б. Надирова; под ред. Н.Н.Полянского; М-во образования и науки РФ; Федеральное агенство по образованию, МГУП – М.: МГУП, 2007. – 366 с.

2. Способы печати: [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.poligrufi.com (дата обращения 23.11.2012).

3. Печать книг офсетным способом: [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.webkursovik.ru/kartgotrab.asp?id=19995 (дата обращения 29.11.2012).

4. Печать книг офсетным способом: [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.colorprint.ru/index.php?id=40 (дата обращения 29.11.2012).

5. Офсетная печать без увлажнения: [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.alkor-4.ru/printoffice/ofsetnaya_pechat/ofset_bez_uvlazhneniya/ (дата обращения 30.11.2012).

6. Технология глубокой печати: [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://advertprint.net/stati-o-texnologiyax-i-oborudovanii/poligrafiya/texnologiya-glubokoie-pechati.html (дата обращения 30.11.2012)

7. Эффективная работа в Adobe InDesign: (электронный ресурс). Режим доступа: http://adobeindesign.ru (дата обращения: 1.12.2010)

8. Проявочные машин фирмы Agfa: [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.terem.ru/catalog/prepress/plateprocessors/thermalprocessors/Elantrix_HX.html (дата обращения 9.12.2012)

9. Термальные пластины Agfa Thermostar: [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.stoklan.ru/catalog.php?act=show_position&id=772 (дата обращения 2.12.2012)

10. Термочувствительные пластины СTР SAPHIRA THERMOPLATE POLYMER PLATE, М.: Print-media Academy - Heidelberg-СНГ, 2006 – 89 стр.

11. Расходные материалы для полиграфии [Электронный ресурс] Режим доступа http://consumables.machouse.ua/files/articles/99/2/Consumables_2011.pdf (дата обращения 15.12.2012)

 

 

Приложение

Дано:

Ф=84×108/16

К=4+4

V=10,5 п.л

Т=10 тыс.отт

Тст.=1)150 тыс.отт без термообработки

Найти: 1)Ппф-?, Мфф-?, Пм-?

Решение:

1080мм

 

840мм 840мм

 

 

 

1080мм

 

1) Рассчитаем для 10 с чужим

Планов монтажей 10

Мфф=5×4+5×4=40

Ппф = V×K×N=(5×4+5×4)×1=40

2) Для 0,5 со своим оборотом

Планов монтажей 1

Мфф= 1×4=4

Ппф=1×4=4

3) Для 0,5 с чужим оборотом

Планов монтажей 2

Мфф = 1×4+1×4=8

Ппф = (1×4+1×4)×1=8

П_{пф со своим} = 40 + 4 = 44

П_{пф со чужим} = 40 + 8 = 48

 

Целесообразнее выбрать вариант изготовления 10 печатных листов с чужим оборотом и 10,5 листа со своим оборотом

 

Факультет принтмедиа технологий

Специальность: Технология полиграфического и упаковочного производства

Специализация: Технология допечатных процессов

Форма обучения: Очная

Кафедра: Технология допечатных процессов

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

 

По дисциплине: Проектирование допечатных процессов

Тема работы: Проектирование допечатных процессов на предприятиях по выпуску книжной продукции

Студент: Рыжикова Евгения Анатольевна

Курс 6 группа ДТпуп маг 6–1

Дата сдачи законченного проекта на кафедру:

«____» _______________ 2012г.

Руководитель: Карташева Ольга Алексеевна

«____» _______________ 2012г.

 

Москва 2012г.

 

Московский государственный университет печати

Факультет полиграфической техники и технологии

 

Специальность: Технология полиграфического и упаковочного производства

Форма обучения: Очная

Кафедра: Технология допечатных процессов

 

ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

Студентке: Рыжиковой Евгении Анатольевне курса 6 группы 1

1. Дисциплина: Проектирование допечатных процессов

2. Тема работы: Проектирование допечатных процессов на предприятиях по выпуску книжной продукции

3. Срок защиты работы:

4. Исходные данные к работе:

наименование издания: книжное издание для досуга

формат издания: 84×108 1/16

тираж: 10000 тыс. экз.

красочность: 4+4

бумага: мелованная 115 г/м2

5. Содержание проекта: применительно к конкретному изданию

6. Литература и прочие материалы, рекомендуемые студенту для изучения:

6.1. Номера источников по методическим указаниям

6.2. Дополнительные источники

7. Дата выдачи задания: «­____»______________2012г.

Руководитель работы: Карташева Ольга Алексеевна

8. Задание принял к исполнению:

 

Реферат

Тема данного курсового проекта – «Проектирование допечатных процессов на предприятиях по выпуску книжной продукции».

Объем проекта: 43 страницы

Число таблиц: 4

Число рисунков: 1

Количество использованных источников: 11

Ключевые слова: офсетная печать, формная пластина, печатная форма, цифровая цветопроба, CtP технология, термический процессор, листовая печатная машина, термочувствительная пластина

Данный курсовой проект включает в себя: разработку технологического процесса изготовления издания, выбор соответствующего оборудования и материалов по всем стадиям полиграфического производства, а также проектирование технологического процессам изготовления издания. Рассматриваемое оборудование и материалы в курсовом проекте отвечают современным стандартам полиграфической отрасли и позволяют быть применимыми к разработке проектирования производства.

 

Содержание

 

Реферат…………………………………………………………………………….4

Содержание………………………………………………………………………..5

Введение…………………………………………………………………………...6

Обоснование выбора способа печати с анализом возможностей других альтернативных видов и способов печати………………………………………7

Оценка возможностей выбранного способа печати для конкретной продукции………………………………………………………………………..12

Технологические решения в допечатных процессах………………………….14

Технологическая схема……………………………………………………….....17

Проектирование допечатных процессов……………………………………….25

Заключение……………………………………………………………………….38

Список литературы………………………………………………………………40

Приложение……………………………………………………………………....42

 

Введение

Цель курсового проекта заключается в проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения книжного издания для досуга.

Одной их первоочередных задач при проектировании издания является выбор способа печати, который зависит от характеристик выпускаемой продукции, от требуемого качества продукции и возможностей самого способа печати. Не маловажным фактором выбора способа печати является экономическая эффективность. После определения способа печати, необходимо выбрать оборудование и расходные материалы. Их выбор так же зависит от предъявляемого качества к продукции и экономической выгоды [2].

Выбранный способ печати должен обеспечивать наилучшие показатели качества, временных и экономических затрат, а так же экологии процесса. Для выбора наиболее подходящей технологии необходимо рассмотреть известные технологии, сопоставить их с технологической, экономической, технической и других сторон.

Начать проектировать процесс необходимо с анализа параметров самой выпускаемой продукции, таких как

- объем;

- формат;

- тираж;

- красочность лица и оборота;

- срок службы;

- категория потребителей

Исходя из определенных параметров, определяется конструкция и оформление издания, после этого определяется технология производства с отдельными стадиями.