Выбор запечатываемого материала

Особенности офсетной бумаги определяются использованием увлажнения в процессе печати, большей вязкостью используемых красок, чувствительностью печатных форм к механическим и химическим воздействиям. Необходимо учитывать следующие параметры:

· гладкость,

· прочность поверхности,

· влажность.

Гладкость. Для офсетной печати не требуется бумага с такой гладкой поверхностью, как для типографской. В основном офсетные виды бумаги имеют два уровня гладкости: бумага машинной гладкости 30 - 80 с по Бекку, каландрированная имеет гладкость до 150 с.

Прочность поверхности. Применение вязких красок при печати приводит к выщипыванию поверхности запечатываемого материала, а это уже дефекты печати, приводящие к браку. Поэтому в плоской офсетной печати высокое требование к поверхностной прочности у бумаги. По ГОСТ на офсетную бумагу этот показатель нормируется для высших марок на уровне не менее 2,2 м/с. Несмотря на высокую прочность поверхности, возможно явление «вспучивания» мелованного покрытия бумаги, связанное с низким качеством бумаги-основы в процессе печати - недостаточной связанностью структуры бумаги. Мелованная бумага для офсетной печати должна обладать показателем на выщипывание по Деннисону на уровне 8 (по сравнению с 5-6 у бумаги для высокой печати).

Влажность. Для офсетной бумаги контроль за влажностью имеет важное значение. С изменением влажности бумаги происходит изменение её размеров, возможна потеря листом плоскостного состояния (возникновение волнистости или скручивания). Изменение размеров листов при изменении влажности происходят главным образом в направлении поперечном машинному направлению в листе. Для уменьшения проблем с совмещением красок на оттисках печатные листы должны иметь машинное направление, параллельное оси печатного цилиндра. Колебания относительной влажности воздуха на 5% и более вызывает несовмещение красок на оттисках. Наибольшая стабильность бумаги наблюдается при 45% относительной влажности воздуха. Наиболее благоприятный диапазон относительной влажности воздуха 40 - 60% [4].

Особенность офсетной печати в увлажнении бумаги смачивающим раствором. Офсетная бумага массой 90 г/м² при печатании четырьмя красками может легко поглотить до 1% влаги. Это в свою очередь может привести к увеличению размера листа в поперечном направлении на 1,2 мм и стать причиной несовмещения красок на оттиске. Бумага для офсетной печати производится или с поверхностной проклейкой растворами, содержащими высокомолекулярные связующие, красители и другие добавки, или мелованной. Виды обработки поверхности бумаги различаются величиной наносимого на поверхность бумаги покрытия. Кроме количества наносимого состава, при различных видах обработки, изменяется характер проникновения его в структуру бумажного полотна. Глубина проникновения состава снижается от довольно глубокой, иногда, граничащей с пропиткой, до незначительно проникающего в структуру, поверхностного покрытия при меловании [4].

Таким образом выбираем для печати издания бумагу двухстороннюю чистоцеллюлозную матовую бумагу двукратного мелования Bereg Top Silk, массой 115 г/м². [1]

Выбор краски

Краски Arrow Star "Flint Group"(Германия) - быстро закрепляются при обычной комнатной температуре и влажности. Обеспечивают чрезвычайно стабильный баланс краска-вода, быстро образуют твердую долговечную пленку (способ закрепления - пленкообразование). Для красок характерны низкая липкость, превосходный глянец и стабильность в красочном ящике во время ночных перерывов. Подходит для работы на следующих типах бумаги:

 

* все типы мелованной и немелованной бумаги (80-250 г/м2)

* матовая мелованная бумага (90-300 г/м2)

* все типы мелованного картона (280-500 г/м2)

 

Печатно-технические характеристики:

* Подходят для печати на всех типах машин

* Обеспечивают минимальный брак печатной продукции благодаря значительной устойчивости баланса краска-вода

* Пригодны для работы со всеми типами спиртовых и обычных увлажняющих растворов

* Исключительная четкость растровых точек. Прекрасное наложение слоев друг на друга

* Дают превосходный глянец и насыщенность цвета

* Красочная пленка является устойчивой к истиранию

* Очень быстро и прочно закрепляется на оттисках, что позволяет сразу переходить к дальнейшим циклам обработки печатной продукции

* Существует возможность лакирования с использованием лаков на водной и масляной основе и УФ-лаков.

Таблица 3

Гамма красок и их характеристики

Цвет	Светостойкость	Нитростойкость	Спиртостойкость	Щелочестойкость
Желтая
Пурпурная
Голубая
Черная				4-5

Cветоcтойкость определяется по шкале BLUE WOOL SCALE, где 8 - самый высокий показатель, а 1 - самый низкий. Значения светостойкости относятся к сплошным участкам и зависят от пигментов, входящих в состав краски, поэтому при уменьшении насыщенности красок или их смешении светопрочность снижается [2].

 

Выбор формных пластин

Термочувствительные пластины Agfa Thermostar P970 и P971 предназначены для экспонирования в системах CtP инфракрасными лазерами (ИК) с длиной волны 830 (Р970) и 1064 (Р971). Пластины Thermostar обладают высокими функциональными свойствами, так как отличаются от всех известных термопластин большой скоростью формирования изображения за счет высокой чувствительности к ИК-излучению и простотой обработки с использованием стандартного щелочного проявителя. «Секрет» подобных свойств заключается в уникальной двухслойной конструкции пластин, которая позволила соединить лучшие положительные свойства обычных прямопозитивных пластин с достоинствами термочувствительных. Разрешающая способность обеспечивает воспроизведение изображения с растром в 250 lpi. Пластины так же отличаются тем, что при формировании изображения их удобно проявлять, промывать и гуммировать (наносить защитное покрытие). Это связано с тем, что при обработке пластин Thermostar применяются типовые для позитивных материалов химические процессы и не требуется предварительный или последующий нагрев. При изготовлении пластин Thermostar используется электролитически зерненная и анодированная алюминиевая основа, что гарантирует стабильность технологических показателей показателей при печати [9].