Основные положения, принципы и методы организации экономических процессов на предприятии

1.1. предмет, содержание и задачи курса

 

Организация производства - совокупность теоретических и методических вопросов организа­ции производства на предприятиях; условий и фак­торов рационального согласования действий работников предприятий при использовании предметов и орудий труда в производственном процессе на основе применения знаний в области техники, экономики и социологии, аналитических при­емов и передового опыта, направленных на достижение по­ставленных целей по выпуску определенных продуктов труда соответствующего качества и количества.

Объектами организации производства на предприятии яв­ляются производственные системы различных уровней, в ко­торые входят люди и подчиненные им средства труда. Органи­зация производства призвана обеспечивать: во-первых, фор­мирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необ­ходимой обществу продукции требуемого качества (конкурен­тоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме; во-вторых, установление наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы; в-третьих, непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности и наибольшего соответствия изменяющимся условиям ее взаимодействия со своей внешней средой.

Организация производства охватывает все составляющие производственной системы и все аспекты ее производствен­но-хозяйственной деятельности. Поэтому в качестве важней­ших составных частей она включает:

• организацию труда работников предприятия как процесс
установления и совершенствования способов выполнения и
условий протекания процессов труда;

• организацию производственных процессов во времени
и пространстве как процесс функционального, пространственного и временного сочетания и связи вещественных и личных
факторов производства;

• организацию поточных методов производства как процесс предметного сочетания рабочих мест на участке, объе­диняющий различные группы оборудования для законченного цикла обработки деталей или сборки изделий;

• организацию автоматического и гибкого автоматизированного производства как процесс комплексной механизации
и автоматизации не только технологических операций, но и
вспомогательных приемов работы (установочных, контрольных, обслуживающих, транспортных, командных, т..е. управ­ляющих);

• организацию вспомогательных цехов и обслуживающих
хозяйств предприятия как процесс комплексного обслужива­ния основных цехов предприятия по всем функциям, выходя­щим за пределы их основной специализации;

• организацию технического контроля качества продукции
как процесс установления качества, выпускаемой продукции
на предприятии, обеспечения конкурентоспособности изделий и экономии общественного труда;

• организацию технического нормирования труда как процесс установления меры затрат труда на изготовление едини­цы продукции или выполнение заданного объема работы за определенный период времени;

• организацию и планирование создания и освоения новой техники и новой технологии как процесс создания новой и улучшения действующей техники и технологии с учетом технических, организационных, экономических и социальных ме­роприятий;

• организацию управления как процесс создания и совершенствования систем управления и способов их функционирования.

Рациональная организация производства состоит в том, чтобы интегрировать всю совокупность разнородных компо­нентов, реализующих процесс производства, в целостную и высокоэффективную производственную систему, все элемен­ты которой тщательно "пригнаны" друг к другу по всем аспек­там их функционирования.

Организация производства и оптимальное управление им являются важнейшими факторами ускорения научно-тех­нического прогресса. Они обеспечивают наиболее полное и эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов предприятия, снижение себестоимо­сти и повышение качества продукции, рост производительности труда и эффективности производства, существенное сокращение длительности цикла "исследование - проекти­рование - производство - реализация" и повышение темпов обновления продукции и технического развития производства.

Главной целью данной дисциплины является создание условий, при которых обеспечивается успешное выполнение плановых заданий каждым производственным подразделением предприятия и предприятием в целом по всем показате­лям и с высокой эффективностью производства.

Поставленная перед предприятием и его подразделениями цель достигается путем повседневного решения множества частных задач, направленных на изыскание и использование возможностей:

1. повышения эффективности производства, его интенси­фикации на основе научно-технического прогресса и наиболее полного использования резервов производства;

2. увеличения производительности труда и объема выпуска продукции на основе научно-технического прогресса, повышения организации труда, применения прогрессивных систем заработной платы, подъема общеобразовательного уровня работников, повышения качества продукции и дисциплины труда;

3. повышения эффективности использования основных производственных фондов и оборотных средств предприятия на основе равномерной загрузки оборудования, рациональной организации эксплуатации и ремонта оборудования, обслуживания рабочих мест;

4. организации работы предприятия с минимальными за­пасами материалов, полуфабрикатов, топлива, остатков гото­вой продукции на складах; повышения квалификации и культурно-технического уровня кадров и улучшения условий тру­да и быта на основе систематической подготовки кадров, оз­доровления условий труда и социально-психологического кли­мата, механизации и автоматизации трудоемких и тяжелых работ, улучшения бытового обслуживания, экономического стимулирования;

5. создания личной заинтересованности каждого работни­ка в хозяйском использовании материальных ценностей пред­приятия.

Предметом курса организации производства является изу­чение на основе достижений науки, техники и передового опы­та количественных и качественных зависимостей в производ­стве продукции, определяющих оптимальное сочетание тру­довых и вещественных элементов совокупного производствен­ного процесса и путей его бесперебойного и ритмичного про­текания в условиях конкретного предприятия исходя из постав­ленных перед ним целей и задач.

Оптимальные количественные и качественные зависимости производственных процессов, параметры и показатели производства продукции являются исходной информацией для разработки планов работы предприятий и их подразделений. Поэтому вопросы организации производства рассматривают­ся в непосредственной связи с внутризаводским планирова­нием, а решения, зафиксированные в плановых заданиях, про­водятся в жизнь с помощью управления.

Содержанием курса является изучение основных сторон производственной деятельности предприятия, т. е. труда, орудий труда, предметов труда, продукта труда, в частно­сти: условий и факторов наиболее эффективной организа­ции производственных процессов во времени и в простран­стве, включая проблемы рационального построения произ­водственных структур и планировок заводов, цехов и участ­ков; вопросов рациональной организации трудовых процес­сов, в том числе техническое нормирование, организация заработной платы и управление производственными процессами; путей наиболее эффективной реализации до­стижений в области создания и освоения новой техники и новых технологий, т. е. конструкторских и технологических решений, включая стандартизацию, нормализацию и типи­зацию; способов перемещения предметов труда в произ­водственном процессе, в том числе организацию внутрице­хового и межцехового транспорта; организации рациональ­ного обслуживания основного производства во вспомога­тельных цехах (инструментальном, ремонтном, энергетичес­ком, транспортном и др.) и складском хозяйстве; проблем повышения эффективности капитальных вложений на пред­приятии, замены старой техники новой и внедрение автома­тизированных систем управления; проблем повышения ка­чества выпускаемой продукции и ее конкурентоспособнос­ти, включая разработку систем управления качеством про­дукции; основных направлений снижения издержек произ­водства и роста прибыльности предприятия.

Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

В рамках крупного производственного предприятия можно выделить три уровня организации производства:

Организация процесса на рабочем месте состоит в чётком сочетании элементов процесса труда. Для одностаночного рабочего места организация производства должна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ.

При комплексном рабочем месте организация производства характеризуется прежде всего чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съёма готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.

2. Внутрицеховая организация производства обеспечивает сочетание ПП, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса или в один частный ПП. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех.

3. Межцеховая организация производства включает проведение мероприятий производство пространственному и временному сочетанию крупных стадий ПП. Каждая из таких стадий – достаточно законченный процесс.

Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи:

· выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;

· обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания;

· экономия живого труда;

· повышение качества продукции.