Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Применяемое на УКПГ технологическое оборудование для подготовки газа к транспорту соответствует современному научно-техническому уровню в отечественной промышленности. Источники выбросов загрязняющих веществ на промплощадке в зависимости от режима работы технологического оборудования подразделяются на постоянные и залповые.

Основное оборудование УКПГ рассчитано на непрерывный режим работы с учетом остановок на профилактический осмотр или ремонт.

Источниками постоянных выбросов загрязняющих веществ являются:

- дымовые трубы котельных, технологических печей, подогревателей газа и воды;

- выхлопные шахты газоперекачивающих агрегатов (ГПА), турбогенераторов станций охлаждения газа;

- вентиляционные трубы и дефлекторы производственных зданий, цехов и блок-боксов;

- открытые площадки с технологическим оборудованием;

- открытые поверхности нефтеловушек;

- дыхательные клапаны технологических емкостей с жидкими продуктами;

- факела (факельные запальники).

Для обеспечения нормального режима работы промысла в целом предусматривается ряд технологических операций, проведение которых, сопровождается кратковременными, залповыми выбросами загрязняющих веществ в атмосферу, а именно:

- остановка отдельного технологического оборудования на профилактический осмотр, при котором происходит освобождение технологической системы от газа с последующим его сжиганием на факеле;

- отработка скважин;

- остановка и пуск ГПА;

- заполнение резервуаров жидкими продуктами;

- отработка двигателей дизельных электростанций для содержания их в рабочем состоянии.

Источниками залповых выбросов являются:

- факела на УКПГ, на которые происходит сброс газа при технологических операциях по профилактическому осмотру и ремонту оборудования;

- факела на скважинах при их отработках;

- свечи, на которые происходит сброс газа при пуске и остановке ГПА;

- дыхательные клапаны емкостей с жидкими продуктами (большие “дыхания”);

- выхлопные трубы дизельных электростанций.

Условно постоянными источниками выбросов приняты сварочные агрегаты, поскольку ремонт оборудования производится по мере необходимости.

Источниками выбросов загрязняющих веществ при возникновении предаварийной ситуации будут являться аварийные свечи ГПА на промплощадке ДКС.

Количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу установлено в Заключении №169 от 14.03.2006г. экспертной комиссии ГЭЭ по «Проекту нормативов предельно–допустимых выбросов для УГПУ. Площадка УКПГ–8, 8В».

Перечень установленных нормативов ПДВ приведен в таблице 8.2.

Таблица 8.2 - Перечень установленных нормативов ПДВ

№№ п/п	Наименование загрязняющего вещества	Код вещества	Количество выбросов вредных веществ ПДВ
г/с	т/г
	Железа оксид (пересчет на железо)		0,0071	0,0205
	Марганец и его соединения (пересч на марганца (TV)оксид)		0,0004	0,0014
	Свинец и его неорганические соединения (в пересчете на свинец)		0,00006	0,0002
	Азот (IV) оксид (азота диоксид)		365,1026	510,1417
	Азот (II) оксид (азота оксид)		59,3292	82,8973
	Гидрохлорид (водород хлористый, соляная кислота) по молекуле HCL		0,17	0,0455
	Углерод черный (сажа)		128,0779	64,7982
	Сера диоксид (ангидрид сернистый)		1,0852	0,0372
	Сероводород		0,00004	0,000003
	Углерод оксид		2894,8315	1663,2421
	Фтористые газообразные соединения (пересчет на фтор)		0,0004	0,0012
	Фториды неорганические плохорастворимые (пересчет на фтор)		0,0004	0,0012
	Гексан		0,65763	19,99
	Метан		32248,0296	4639,6148
	Бенз(а)пирен (3,4-Бензапирен)		0,0012303	0,000515
	2,2 Оксидиэтанол (диэтиленгликоль)		0,0091	0,287007
	Спирт метиловый (метанол)		0,936	9,1231
	Формальдегид		0,0767	0,00033
	Керосин		1,8401	0,0148
	Масло минеральное нефтяное		0,00012	0,0011
	Углеводороды предельные С12-С19		0,0542	0,2595

Продолжение таблицы 8.2

	Взвешенные вещества		1,1	2,9462
	Пыль неорганическая: 70-20% SiO2		0,0004	0,0012
	Пыль абразивная		0,0008	0,0006
	Диоксины и фураны		0,0000001	0,0000003
	ИТОГО:	6925,655855

 

Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования

Характеристика основного технологического оборудования

Таблица 9.1 - Характеристика основного технологического оборудования

№№ п/п	Позиция по схеме	Наименование аппарата	Кол-во	Материал	Среда	Объем (для емкости), произв-ть	Расчетные параметры	Диаметр, мм	Высота Длина, мм
Р, МПа	Т, ºС
	А-201	Абсорбер		Ст.09 Г2С	Газ, ДЭГ	5 млн. м^3/сут	8,6	10,0
	Д-301	Десорбер		Ст.09Г2С	ДЭГ, газ, пары воды	15,4 м^3/час	- 0,08	70-154
	В-301	Выветриватель		Ст. 09Г2С	Природный газ, ДЭГ	V=15 м^3	1,6	10-20
	Е-310	Разделительная емкость		16 ГС	Вода, у/в конденсат, метанол	V=18 м^3	6,3
	Х-301, Х-302	Аппарат воздушного охлаждения		Ст 09Г2С
	И-301	Испаритель		Ст.09Г2С	Природный газ, ДЭГ, пары воды, пар, паровой конденсат	V=15 м^3	- 0,08
	Е-304	Емкость регенерированного ДЭГ		Ст3 сп	ДЭГ	V=50 м^3	1,3
	Е-305	Емкость дренажная высокого давления		Ст 20	ДЭГ, газ, метанольная вода	V=6,0 м^3	5,5
	Е-308	Емкость для слива остатков ДЭГ		Ст 3 сп5	РДЭГ	V=50 м^3	1,3

Продолжение таблицы 9.1

	Р-301	Рефлюксная емкость		Ст 20	Газ, ДЭГ, вода	V=1 м^3	0,1	30-50
	Е-506	Емкость для метанола		Ст 3 сп	метанол	V=50 м^3	1,3	-60 -+200
	Т-302	Теплообменник			ДЭГ-ДЭГ	V=6 м^3	1,6
	С-101	Сепаратор		Ст 09Г2С	Газ, пластовая вода, мехпримеси	10 млн. м^3/сут	6,3
	Ф-101	Фильтр-сепаратор		Ст 09Г2С	Газ, пластовая вода	25 млн. м^3/сут	7,5
	Р-101	Разделитель		Ст 09Г2С	Пластовая вода, газ	V=13 м^3	1,6

Экспликация насосов и компрессорного оборудования

Таблица 9.2 - Перечень насосно-компрессорного оборудования

№№ п/п	Поз.	Наименование	Кол-во	Марка насоса	Производитель ность, м^3/час	Напор, МПа	Среда	Двигатель	Число оборотов в мин.
	Н-304	Перекачка горячего РДЭГ через Т-301		НК 12/40 СРК С 32/200		0,44 0,6	ДЭГ	ВАО-42-4У2 R 132 SZS
	Н-305	Подача оборотной воды на охлаждение		ВК-2/26 ВК 5/24	7,2	0,26 0,24	вода	АИМ100L4У2,5 ВАО-42-4У2,5
	Н-306	Вакуум-насос блока десорбции		ВВН1-12М	12,2 м^3/мин	0,05 (давление всасывания)	газ	ВАО-72-6У2
	Н-307	Подача флегмы на орошение Д-301		ВК 5/24 ВК 2/26	7,2	0,24 0,26	Вода, ДЭГ	ВАО 42-4У2 АИМ100L4У2,5

Продолжение таблицы 9.2

	Н-309	Циркуляция раствора ДЭГ в Е-308		ВК 5/24		0,24	ДЭГ	ВАО 22-4У2
	Н-310	Подача ДЭГ в абсорбер А-201		ПТР-1-4/100 Т2-10/100 2,5Т-10/10			ДЭГ	ВАО-71-6-У2 ВАО-82-2У2 ВАО-82-2-У2
	Н-504	Подача метанола		НД2,5-100/250 KL-40-2	100 л/ч		метанол	2В100L4У2,5 2В100L4У2,5
	Н-503	Подача метанола		ПТ-1-4/100 АСЦЛ-20/24		0,5	метанол	ВАО-71-6-У2 2В180S4
		Компрессор воздуха КИПиА		ROLLAIR 100 ROLLAIR 100	15 м^3/мин 15 м^3/мин	7,5 7,5	воздух	LS280SP-T LS280SP-T
	Н-1,2	Насосная ГСМ		АСЦЛ-20/24		0,5	диз. топливо	ВАО-62-4У2
	Н-8 Н-9 Н-1 Н-2 Н-3 Н-4 Н-5 Н-6 Н-7	Флотационная		ВК-5/24 ВК-2/26 СМ100-65-250 К-45/30 СМ100-65-250 СМ100-65-250 СРК С 32/250 СРК С 32/250 НД2,5-1000/10	7,2 1000 л/с	0,24 0,26 0,2 0,3 0,2 0,2 0,6 0,6 0,1	Вода пластовая	ВАО-52-4У2 ВАО-52-4У2 R-160Mr-2 ВАО-51-2У2 ВАО-51-2У2 ВАО-51-2У2 R-160Mr-2 R-160Mr-2 4А90L4У3

 

Характеристика предохранительных клапанов

Таблица 9.3 – Характеристика предохранительных клапанов

№№ п/п	Наименование марка клапана	Кол-во	Технологический № аппарата	Рраб в аппарате, МПа	Р установ. клапана, МПа	Направление сброса клапана
	СППК4-50-16		Узел редуцирования газа	0,3	0,35	Факел
	СППК4-50-16		В-301	0,3	0,35	Факел
	СППК4-150-40		БПТПиИГ	2,5	2,87	Факел
	СППК4-80-16		Котел-утилизатор, max	10,5	12,0	Дренаж
	СППК4-50-16		ЦОГ Р-101	1,0	1,15	Факел
	СППК4-200-16		БПТПиИГ	0,5	0,65	Факел
	СППК4-50-40		БПТПиИГ	0,6	0,75	Факел

Характеристика регулирующих клапанов

Таблица 9.4 – Характеристика регулирующих клапанов

Тип клапана	Индекс позиции по схеме	Место установки клапана	Назначение клапана
106NGG		А-201	Регулировка уровня ДЭГ
106NGG		Узел редуцирования газа на собственные нужды	Регулировка давления газа I-ступени
106NGG		Е-310	Регулировка уровня пластовой воды
106NGG		Е-303	Регулировка уровня воды
К-203		А-201	Регулировка уровня пластовой воды
К-203		Е-303	Регулировка уровня воды
ПОУ-8	Поз. 223	Узел редуцирования газа на собственные нужды	Регулировка давления газа II-ступени
ПОУ-8		Д-301	Регулировка расхода НДЭГ Д-301
ПОУ-8		Н-307	Регулировка уровня в Р-301

Продолжение таблицы 9.4

ПОУ-8		Е-310	Регулировка давления газа
ПОУ-8	Поз. 347	В-301	Регулировка давления газа
ПОУ-10		Н-304	Регулировка давления РДЭГ
ПОУ-10		В-301	Регулировка уровня НДЭГ
«Клаус Юнион»		Т-301	Регулировка уровня РДЭГ в И-301
ЗРУ-1		С-101	Регулировка уровня пластовой воды
ЗРУ-1		Ф-101	Регулировка уровня пластовой воды
ЗРУ-1		Р 101	Регулировка уровня пластовой воды
106NGG		Р-101/1	Регулировка давления газа
ПОУ-8		Р-101/2	Регулировка давления газа

ПЕРЕЧЕНЬ нормативной документации и обязательных инструкций

Общие положения

Должностные инструкции руководителей и специалистов хранятся у руководителя промысла.

Контрольные экземпляры СТО Газпром хранятся в техническом отделе. По запросам специалистов ГП, ГКП, служб и отделов СТО тиражируются и направляются в адрес запроса.

Перечень документов СТО Газпром постоянно обновляется по мере поступления в УГПУ.

«Перечень необходимой нормативно-технической документации газовых и газоконденсатных промыслов УГПУ», утвержденный главным инженером УГПУ 11.06.2009г. хранится у руководителя промысла, первый экземпляр - в техническом отделе. Обновляется по распоряжению главного инженера УГПУ.

Инструкции по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности разработаны на основании нормативно-правовых актов, действующих в Обществе ООО «Газпром добыча Уренгой».