Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Перечень основных аналоговых входных сигналов асу ТП укпг
Таблица 3.2 – Перечень основных аналоговых входных сигналов АСУ ТП УКПГ
№
п/п
| Наименование параметра
| Тип датчика прибора
| Кол-во
| Примечания
|
|
|
|
|
| Установка осушки газа
| 1.
| Расход газа на технологическую линию
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| 2.
| Давление газа на входе в технологическую линию
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| 3.
| Температура газа на входе в технологическую линию
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 4.
| Расход ДЭГ в абсорбер А-201
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| 5.
| Температура газа в выходном коллекторе
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 6.
| Давление газа на собственные нужды
(после I ступени редуцирования)
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| 7.
| Температура газа на собственные нужды (после I ступени редуцирования)
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 8.
| Расход газа на собственные нужды (после I ступени редуцирования)
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| Установка регенерации ДЭГ
| 9.
| Температура НДЭГ в коллекторе после теплообменников
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 10.
| Температура РДЭГ в коллекторе после теплообменников
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 11.
| Температура верха десорбера
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 12.
| Температура низа десорбера
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 13.
| Температура ДЭГ в испарителе
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 14.
| Вакуум в испарителе
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| 15.
| Температура в сборнике рефлюкса
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 16.
| Уровень в емкости Р-301
| УБП по месту
|
| Пульт оператора, измерение
| Продолжение таблицы 3.2
|
|
|
|
| Парк метанола и ДЭГ
| 17.
| Уровень в емкостях метанола
| Метран 100 ВН
|
| Пульт оператора, измерение
| 18.
| Уровень в емкостях ДЭГ
| Yokogawa EJA 110
|
| Пульт оператора, измерение
| Парк ГСМ
| 19.
| Уровень дизтоплива в емкости
| Метран 100 ВН
|
| Пульт оператора, измерение
| Установка водоснабжения
| 20.
| Уровень воды в РВС
| Yokogawa EJA 110
|
| Пульт оператора, измерение
| 21.
| Температура воды в РВС
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
| 22.
| Температура воды в коллекторе I подъема
| Метран 286-05
|
| Пульт оператора, измерение
| 23.
| Расход воды во входном коллекторе насосной 2-го подъема
| Метран-300
|
|
| Флотационная установка
| 24.
| Расход промстоков в пласт
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| Компрессорная сжатого воздуха
| 25.
| Давление воздуха КИПиА
| Старт-4М
|
| Пульт оператора, измерение
| ЗПА №№1,2
| 26.
| Давление газа в шлейфах ЗПА
| Yokogawa
|
| Пульт оператора, измерение
| 27.
| Температура газа
| TRD20 WIKA
|
| Пульт оператора, измерение
|
Перечень основных дискретных входных сигналов АСУ ТП УКПГ
Таблица 3.3 – Перечень основных дискретных входных сигналов АСУ ТП УКПГ
№№
п/п
| Наименование параметра
| Тип датчика прибора
| Кол-во
| Примечания
|
|
|
|
|
| ЗПА
| 1.
| Давление газа в шлейфе (min max)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 2.
| Загазованность
| ДТХ-114
|
| АС
| ЦОГ
| 3.
| Уровень жидкости в С-101 (min max)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 4.
| Уровень жидкости в Ф-101 (min max)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| Установка осушки газа
| 5.
| Давление газа на собственные нужды
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 6.
| Давление газа на выходе цехов
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 7.
| Уровень жидкости в сепараторе
| УБ-П,ВЭ-16 рб
|
| АС
| 8.
| Уровень НДЭГ в абсорбере
| УБ-П, ВЭ-16 рб
|
| АС
| 9.
| Уровень в фильтре
| УБ-П, ВЭ-16 рб
|
| АС
| 10.
| Загазованность по зонам УКПГ
| ДТХ-114
|
| АС
| Установка регенерации ДЭГ
| 11.
| Давление в выветривателе
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 12.
| Давление уплотнительной жидкости (мкс.,мин.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 13.
| Давление на нагнетании Н-304 (мин.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 14.
| Давление на нагнетании Н-307 (мин.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 15.
| Давление на нагнетании Н-310 (мин.,макс.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 16.
| Давление на нагнетании Н-305 (мин.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 17.
| Уровень жидкости в Р-301(макс.,мин.)
| УБ-П,
ВЭ-16 рб
|
| АС
| 18.
| Уровень жидкости в Е-1,максимум
минимум
| УБ-П
ВЭ-16 рб
|
| АС
| 19.
| Уровень жидкости в Е-304 максимум
минимум
| УБ-П
ВЭ-16 рб
|
| АС
| Продолжение таблицы 3.3
|
|
|
|
| 20.
| Уровень жидкости в Е-9 максимум
минимум
| УБ-П
ВЭ-16 рб
|
| АС
| 21.
| Уровень жидкости в Е-5 (макс.)
| УБ-П,ВЭ-16 рб
|
| АС
| 22.
| Уровень воды в Е-10 (макс.)
| УБ-П,ВЭ-16 рб
|
| АС
| 23.
| Уровень конденсата в Е-10 (макс.)
| УБ-П,ВЭ-16 рб
|
| АС
| 24.
| Уровень жидкости в Е-8 максимум
минимум
| УБ-П
ВЭ-16 рб
|
| АС
| Склад метанола и ДЭГ
| 25.
| Давление на входе насосов метанола (макс.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 26.
| Давление в метанолопроводе(мин.,макс.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 27.
| Давление на выходе насоса ДЭГ (макс.)
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 28.
| Уровень в дренажной емкости
| ВЭ-16 рб
|
| АС
| 29.
| Загазованность по зонам насосной
| ДТХ-114
|
| АС
|
Перечень регулируемых параметров АСУ ТП УКПГ
Таблица 3.4 – Перечень регулируемых параметров
№№
п/п
| Наименование параметра
| Кол-во сигналов
| Примечания
| 1.
| Уровень ДЭГ в абсорбере
|
| локально
| 2.
| Уровень пластовой воды в абсорбере
|
| локально
| 3.
| Расход рефлюкса на орошение
|
| АСУ ТП
| 4.
| Давление газа на с\н
|
| локально
| 5.
| Уровень в испарителе
|
| локально
| 6.
| Уровень в выветривателе
|
| локально
| 7.
| Уровень в Е-10
|
| локально
| 8.
| Уровень в Р-1
|
| локально
| 9.
| Уровень в Е-3
|
| локально
| 10.
| Давление в выветривателе
|
| локально
| 11.
| Давление в Е-10
|
| локально
|
Перечень выходных сигналов дистанционного управления
Таблица 3.5 – Перечень выходных сигналов дистанционного управления
№№ п/п
| Наименование параметров
| Количество сигналов
| Основное производство
| 1.
| Краны шаровые ЗПА
|
| 2.
| Кран на входе выходе и факельные ТЛ
|
| 3.
| Кран шаровой факельный входного коллектора УКПГ
|
| Вспомогательное производство
| 4.
| Насосы установки водоснабжения
|
| 5.
| Насосы флотационной установки и КНС
|
|
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА
Таблица 4.1 – Нормы технологического режима
№№
п/п
| Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима
| Индекс аппарата
| Ед. изм.
| Показатель
|
|
|
|
|
| Кустовые газосборные коллектора ЗПА
| 1.
| Давление
|
| МПа
| 1,4 1,3–1,8 1,5
| 2.
| Температура
|
| оС
| -2 - +14
| Осушка газа
| 1.
| Расход газа по установке осушки газа
|
| млн. м3/сут
| 11,5–18 8,4-13,5
| 2.
| Расход газа по установке осушки газа
|
| тыс.м3/час
| 479–750 350-562
| 3.
| Расход газа по одной технол. нитке
|
| тыс.м3/час
| 96–115 112-117
| 4.
| Параметры газа на входе в абсорбер
| А-201
(1-16)
|
|
| 4.1
| Давление
|
| МПа
| 2,96–3,15 2,70-2,90
| 4.3
| Температура *, не выше
|
| оС
| 10–12 8-25
| 4.4
| Влагосодержание
|
| г/м3
| 0,353
| 5.
| Параметры газа на выходе из абсорбера
| А-201
(1-16)
|
|
| 5.1.
| Давление
|
| МПа
| 2,94–3,13 2,68-2,88
| 5.2
| Температура, не выше
|
| оС
| 10-12 8-25
| 5.3
| Влагосодержание
|
| г/м3
| 0,037(зим.)-0,077(лет.) 0,037(зим.)-0,060(лет.)
| 5.4
| Точка росы по влаге (по ОСТ 51.40-93)
Температура точки росы по воде
(по СТО 089-2010)
|
| оС
| летом минус 10
летом минус 14
зимой минус 20
| Регенерация ДЭГ
| 1.
| Концентрация насыщенного ДЭГ, НДЭГ
|
| %
| 97,3+-0,2
| 2.
| Концентpация регенерированного ДЭГ, РДЭГ
|
| %
| 99,3+-0,2
| 3.
| Температура веpха десоpбеpа, не более
| Д-301
| оС
|
| 4.
| Температура низа десорбеpа, не более
| Д-301
| оС
|
| 5.
| Давление (вакуум), не менее не более
| Д-301
| МПа
| -0,06 -0,07
| | | | | | | | Продолжение таблицы 4.1
|
|
|
|
| Дожимная компрессорная станция
| 1.
| Давление сырого газа, поступающего на ГПА-Ц -16/76 (I ступень)
|
| МПа
| вход
1,3-1,8 1,3-1,5
выход
3,0–3,2 2,8-3,0
| 2.
| Давление осушенного газа,
поступающего на ГПА-Ц -16/76 (II ступень)
|
| МПа
| Вход
2,9 – 3,1 2,6-2,8
выход
5,1-5,5
| 3.
| Температура газа после АВО ДКС I ступени*, не выше
|
| 0С
| 10-12 8-25
| 4.
| Температура газа после АВО ДКС II ступени, не более
|
| 0С
| зимой +5
летом на 50С выше t окр.среды
| Примечание:
*Температуру контакта ДЭГ - газ в абсорберах (температуру газа после АВО ДКС I ступени сжатия) поддерживать в пределах 10-120С,в летний период – на 5оС выше температуры окружающей среды (в соответствии с Протоколом производственного совещания ООО «Уренгойгазпром» по качеству газа от 23.03.2000 г.).
Оптимизация технологии подготовки газа имеет конечную задачу: при минимуме эксплуатационных затрат обеспечить требуемое качество осушки газа.
Нормы технологического режима, представленные в таблице, не охватывают ряда технологических параметров работы установки в целом, а также не учитывают изменения рабочих условий контакта «ДЭГ- газ» и объемов обрабатываемого газа.
|