Характеристика газосборных коллекторов и метанолопроводов

Таблица 1.1 – Характеристика газосборных коллекторов

№ куста	Диаметр ГСК, мм	Диаметр метанолопровода, мм	Длина ГСК, м	Дата ввода	Номера скважин
	426х14	57х4,5		09.01.84	811,812,813,814
	325х14	57х4,5		23.05.84	821,822,823,824
	426х14	57х4,5		04.04.83	831,832,833
	426х14	57х4,5		21.06.84	841,842,843, 844,845
	426х14	57х4,5		12.03.83	851,852,853
	426х14	57х4,5		28.04.83	861,862,863
	426х14	57х4,5		29.12.83	871,872,873,874
	426х14	57х4,5		01.12.82 29.04.83 28.04.83 31.08.83	882,
	426х14	57х4,5		15.12.83 15.12.83 15.12.83 30.12.83
	426х14	57х4,5		11.11.83	8101, 8102, 8103, 8104
	426х14	57х4,5		21.05.83	8111, 8112, 8113, 8114
	426х14	57х4,5		18.06.84	8121, 8122, 8123, 8124
	426х14	57х4,5		13.04.83 24.02.84 01.08.83 16.04.83	8131,
	426х14	57х4,5		27.06.83	8141, 8142,
	426х14	57х4,5		31.05.84	8151, 8153, 8154
	426х16	57х4,5		28.12.83 24.02.84 24.12.83	8162,
	426х14	57х4,5		14.02.86	8171, 8172, 8173, 8174,
	426х14	57х4,5		28.04.83 28.09.83 19.10.83 28.09.83
	426х16	57х4,5		28.10.83 28.10.83 28.10.83 02.11.87

 

Продолжение таблицы 1.1

	426 х 16	57х4,5		29.09.90	8221, 8222, 8223, 8224
	426 х 16	57х4,5		04.06.90 29.04.89 26.06.90	8231,
	426 х 16	57х4,5		04.06.90 26.06.90 26.06.90 0.4.06.90

1.4. Общая характеристика системы подготовки газа

Для сбора газа от скважин на УКПГ-8 применена коллекторно-кустовая схема, которая позволила значительно снизить затраты на строительство шлейфов и обустройство внутрипромысловых дорог.

УКПГ-8 входит в комплекс действующих установок осушки газа сеноманской залежи Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения.

Проектная производительность установки составляет 20 млрд. м³/год.

Подготовка газа к транспорту заключается в отделении из него газового конденсата, пластовой воды с растворенным в ней метанолом и механических примесей с последующей осушкой его диэтиленгликолем. Установка осушки состоит из 16 однотипных технологических ниток, оснащенных многофункциональными аппаратами серии ГП.365.04.000 номинальной производительностью 5 млн. м³ газа в сутки. От здания переключающей арматуры (ЗПА) газ направляется в цех очистки газа (ЦОГ), откуда - на ДКС I ступени, затем в цех осушки газа на УКПГ, после чего поступает на ДКС II ступени и далее в межпромысловый коллектор (МПК).

Подготовка природного газа к транспорту осуществляется на установке комплексной подготовки газа, которая включает в себя:

Основные объекты:

− система газосборных внутрипромысловых коллекторов от кустов скважин ø426х16, ø426х14, ø325х14;

− два здания переключающей арматуры (ЗПА-1,2) с панелями распределения метанола на ЗПА и трубопроводами подачи ингибитора на устья скважин;

− коллектор сброса газа на факел после ЗПА-1,2, ø 325х14;

− 2 коллектора сырого газа ø 1020х21,5 после ЗПА на ДКС - I ступени (через ЦОГ);

− цех очистки газа (на площадке ДКС-I ступени) – ЦОГ;

− коллектор компримированного газа после ДКС- I ступени ø1020х21,5 в цеха осушки УКПГ;

− технологические цеха №№ 1,2 очистки и осушки газа в том числе:

− 16 технологических ниток очистки и осушки газа;

− 2 установки вакуумной регенерации ДЭГ;

− 2 узла редуцирования газа на собственные нужды;

− 2 площадки аппаратов воздушного охлаждения газа (АВО-1,2);

− компрессорная воздуха КИПиА;

− 2 коллектора осушенного газа ø 1020х21,5, подключенных к ДКС-II ступени;

− узел замера осушенного газа.

Вспомогательные объекты:

− водозабор, в составе которого 4 действующих арт.скважин, одна из них в работе;

− насосная II подъема с двумя РВС на 700 м³ каждый;

− станция обезжелезивания воды;

− система производственного противопожарного водоснабжения;

− хозбытовая канализация;

− КНС промстоков;

− КНС хозбытовых стоков;

− установка биологической очистки хозбытовых стоков КУ-25;

− трёхсекционная модульная нефтеловушка;

− флотационная установка;

− 2 поглощающие скважины для закачки очищенных промстоков;

− котельная с пятью котлами ДЕ-16/14;

− насосная и склад ГСМ;

− насосная и склад метанола;

− аварийная дизельная электростанция с двумя агрегатами АС/804 мощностью 2х630 кВт;

− бытовой корпус со вспомогательными помещениями (БВП).

Контроль, автоматическое регулирование и управление технологическими процессами осуществляется АСУ ТП УКПГ на базе процессоров FCP270FT и УСО подсистемы ввода-вывода фирмы FOXBORO.

Обеспечение безопасной эксплуатации и оптимального режима работы установки выполняется за счет использования функционально-полной автоматической системы аварийной защиты технологического и вспомогательного оборудования.

Контроль за технологическими процессами осуществляется вычислительным комплексом программно-технических средств ИУС ДУ с выводом параметров на верхний уровень.

Комплекс мер по охране окружающей среды предусматривает сжигание технологических сбросов и пропусков газа на факеле, биоочистку и обеззараживание хозбытовых стоков, очистку загрязненных промстоков с последующей закачкой в глубокие поглощающие горизонты через поглощающие скважины №№ 28,29.

Очищенный и осушенный газ до температуры точки росы по воде минус 20ºС в холодный период года и минус 10 14°С - в теплый в соответствии с ОСТ 51.40-93 СТО Газпром 089-2010, по индивидуальным для каждого цеха коллекторам ø 1020х21,5 тpанспоpтиpуется на ДКС II ступени, расположенную по схеме после УКПГ, где дожимается до давления в магистральном газопроводе и затем направляется в межпромысловый коллектор.

Основные характеристики и показатели:

­ производительность УКПГ-8 (согласно проекта) - 20 млрд. м³/год;

­ способ осушки газа от влаги – абсорбционный;

­ абсорбент – диэтиленгликоль с концентрацтей 99,3% масс;

­ регенерация абсорбента - паровая, вакуумная;

­ ингибитор гидратообразования - метанол.

ХАРАКТЕРИСТИКА сырья, ПРОДУКЦИИ, материалов и РЕАГЕНТОВ

2.1. Средний состав пластового газа в % об.

СН₄ – 99,074

С₂Н₆ – 0,103

С₃Н₈ – 0,001

О₂ – 0,005

N₂ – 0,780

СО₂ – 0,037

Плотность – 0,674 кг/м³

Теплота сгорания, низшая, не менее 33,16 МДж/м³

Средний состав пластового конденсата

Таблица 2.1 – Средний фракционный состав пластового конденсата

Наименование параметра	Значение
Температура начала кипения, °С
10% перегоняется при °С
20% перегоняется при °С
30% перегоняется при °С
40% перегоняется при °С
50% перегоняется при °С
60% перегоняется при °С
70% перегоняется при °С
80% перегоняется при °С
90% перегоняется при °С
Температура конца кипения, °С
Отгоняется всего, % масс.
Остается при разгонке, % масс.	1,8
Потеpи, %	1,2
Вязкость пpи 20°С, м^2/сек	4,66х10^-6

Хаpактеpистика пластовой воды

Пластовая вода хлоркальциевого типа, плотность-1,013 г/см³ вязкость изменяется от 0,7 до 0,8 спз. Вода содержит pаствоpенные углеводородные газы.

Требования к качеству товарного газа

ОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия»

с изменениями №9 – 2009 от 16.11.2009г.

СТО Газпром 089-2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия»

Таблица 2.2 – Требования к качеству товарного газа

№№ п/п	Наименования показателя	Норма	Методы испытания
	Точка росы газа по влаге, Температура точки росы по воде при абсолютном давлении 3,92 МПа (40,0 кгс/см^2) ^оС, не выше с 1.05 по 30.09 с 1.10 по 30.04	Минус 10 Минус 14 Минус 20	ГОСТ 20060-83 ГОСТ 20060 или ГОСТ Р 53763
	Точка росы газа по углеводородам, Температура точки росы по углеводородам при абсолютном давлении от 2,5 до 7,5МПа ^оС, не выше с 1.05 по 30.09 с 1.10 по 30.04	Минус 5 Минус 10	ГОСТ 20061-84 ГОСТ Р 53762
	Температура газа, ^оС	Температура газа на выходе и в самом газопроводе устанавливается проектом
	Масса сероводорода, г/м^3, не более Массовая концентрация сероводорода, г/м^3, не более	0,007	ГОСТ 22387.2-97 ГОСТ Р 53367, ГОСТ 22387.2, или СТО Газпром 5.12
	Масса меркаптановой серы, Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м^3, не более	0,016	ГОСТ 22387.2-97 ГОСТ Р 53367, ГОСТ 22387.2, или СТО Газпром 5.12
	Объемная доля кислорода, Молярная доля кислорода %, не более	1,0 0,020	ГОСТ 23781-87 ГОСТ 31371
	Теплота сгорания низшая, МДж/м^3 при Т 20°С и 101,325 кПа при стандартных условиях, не менее	32,5 31,8	ГОСТ 22667-82 ГОСТ 31369
	Масса мехпримесей и труднолетучих жидкостей Массовая концентрация механических примесей,г/м^3 не более	0,001	Условия оговариваются в соглашениях на поставку с ПХГ, ГПЗ и промыслов ГОСТ 22387.4

Паспорт качества на газ горючий природный, поставляемый в газопровод ООО «Газпром трансгаз Югорск»

Таблица 2.3 – Паспорт качества на товарный газ

Наименование показателей	ГОСТ	Значение показателя
Теплота сгорания низшая, МДж/м^3 при 20°С и 101,325 КПа стандартных условиях, не менее	22667–82 31369	34,71 31,8
Объемная доля кислорода Молярная доля кислорода, % не более	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,003 0,020
Объемная доля СО2 Молярная доля СО2, %не более	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,106 2,5
Объемная доля N2, % Молярная доля N2, %	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,676
Содержание фракции С5+, г/м^3	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	2,118
Плотность газа, определяемая пикнометрическим способом Плотность при стандартных условиях, кг/м^3	17310–02 17310 или 31369	0,711

 

Газ горючий природный

поставляемый в газопровод ООО «Газпром трансгаз Югорск»

Таблица 2.4 – Состав газа горючего природного из данных к паспорту качества

Показатели	ГОСТ	Значение
O2, %,об.	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,003
N2, %,об.	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,676
CO2, %,об.	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,106
CH4, %,об.	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	95,151
C2H6, %,об.	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	2,757
C3H8, %,об	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,883
iC4H10, %,об.	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,184
nC4H10, %,об	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,171
iC5H12, %,об	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,036
nC5H12, %,об	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,024
C6H14, %,об	МВИ ООО «Газпром добыча Уренгой» ГОСТ 31371	0,007
Плотность пикнометрическая при 20ºС, кг/м^3	17310-2002 17310 или 31369	0,711
Молекулярная масса газа, кг/кмоль		16,978

Данные паспорта качества предоставляются ИТЦ ООО «Газпром добыча Уренгой», обновляются ежемесячно.